CNC-Rohrdrehmaschine CKT1000x2000 mit Spindeldurchlass 270 mm – Präzision und Effizienz in der Metallbearbeitung

CNC-Rohrdrehmaschine CKT1000x2000 mit Spindeldurchlass 270 mm ist eine fortschrittliche CNC-Drehmaschine, auch bekannt als Rohrdrehbank, entwickelt für die präzise Bearbeitung von Rohren und Metallteilen in anspruchsvollen industriellen Umgebungen. Ausgestattet mit Siemens Sinumerik 808D und massiver Konstruktion bietet sie höchste Präzision, Leistung und Zuverlässigkeit.

Hauptvorteile der CNC-Rohrdrehmaschine CKT1000x2000 mit Spindeldurchlass 270 mm

CNC-Rohrdrehmaschine CKT1000x2000 mit Spindeldurchlass 270 mm kombiniert moderne Technologie mit robuster Bauweise und bietet Anwendern entscheidende Vorteile im Produktionsprozess:

• Großer Arbeitsbereich: Spitzenweite 2000 mm, max. Umlaufdurchmesser 1000 mm und über Support 620 mm – ideal für Rohre, Wellen und Flansche in der Öl-, Gas- und Maschinenbauindustrie.
• Hohe Präzision: Wiederholgenauigkeit der X/Z-Achsen 0,012/0,02 mm und 0,025 mm gewährleistet exzellente Oberflächenqualität, auch bei komplexen Geometrien.
• Optimaler Spindeldurchlass: Spindeldurchlass 270 mm (optional 220 mm) und Drehzahlbereich 22–300 U/min mit einem 11 kW-Motor ermöglichen effiziente Bearbeitung harter Materialien wie Edelstahl, Titan- oder Nickellegierungen.
• Maximale Stabilität: Maschinengewicht 8000 kg mit massivem Grundkörper reduziert Vibrationen und sorgt für Stabilität bei intensiver Zerspanung.
• Dynamische Vorschübe: Eilganggeschwindigkeit X/Z 4/8 m/min und Verfahrwege 1350/620 mm verkürzen Bearbeitungszeiten und erhöhen die Produktivität.
• Flexible Konfiguration: Optionen wie Fanuc-Steuerung, hydraulisches Futter, Lünetten oder 6-/8-Stationen-Revolver ermöglichen Anpassung an spezifische Produktionsanforderungen.
• Einfache Bedienung: Siemens Sinumerik 808D mit benutzerfreundlichem Interface und CAD/CAM-Kompatibilität erleichtert Programmierung und reduziert Schulungszeiten.
• Wirtschaftlichkeit: Abmessungen 4907×2040×1855 mm und ein effizienter Motor 11 kW senken langfristig die Betriebskosten.
• Vielseitigkeit: Bearbeitung von Rohren, Wellen, Flanschen und weiteren Werkstücken – von Leichtmetallen bis zu hochfesten Legierungen.
• Fortschrittliches Kühlsystem: Standardkühlung gewährleistet effiziente Wärmeabfuhr, verlängert Werkzeugstandzeit und verbessert die Bearbeitungsqualität.
• Langlebigkeit und Zuverlässigkeit: Hochwertige Komponenten und robuste Bauweise sichern eine lange Lebensdauer auch im Dauerbetrieb.
• Arbeitssicherheit: CE-Konformität garantiert Sicherheit und Zuverlässigkeit im industriellen Einsatz.
• Einfache Integration: Kompatibilität mit Automatisierungssystemen und CAD/CAM ermöglicht problemlose Einbindung in Produktionslinien.

CNC-Drehmaschine für Metall CKT1000x2000 mit Spindeldurchlass 270 mm ist die ideale Lösung für Fertigungsbetriebe, die höchste Präzision und Zuverlässigkeit bei großen Werkstücken erwarten.

Bauweise und Technologie der CNC-Rohrdrehmaschine CKT1000x2000

CNC-Rohrdrehmaschine CKT1000x2000 mit Spindeldurchlass 270 mm wurde für Langlebigkeit, Präzision und einfache Bedienung entwickelt. Zentrale Komponenten sind:

Konstruktion und Bett

Massiver Maschinenkörper und breites Bett garantieren hohe Steifigkeit und Schwingungsdämpfung. Spitzenweite 2000 mm und max. Umlaufdurchmesser 1000 mm ermöglichen die Bearbeitung großer Rohre und Wellen bei höchster Stabilität.

Spindel und Antrieb

Spindel mit Durchlass 270 mm (optional 220 mm), Drehzahlbereich 22–300 U/min, angetrieben von einem 11 kW-Motor, sorgt für hohe Zerspanungsleistung. Standard-4-Backenfutter 630 mm (optional 3-Backenfutter 400 mm) für sichere Werkstückspannung.

Führungen und Antriebe

Lineare Führungen und präzise Servoantriebe sorgen für reibungslose Bewegungen in den Achsen X/Z (Verfahrwege 1350/620 mm) mit Eilganggeschwindigkeiten von 4/8 m/min. Dadurch werden Positionierfehler minimiert und die Dynamik erhöht.

Steuerungssystem

Standardsteuerung Siemens Sinumerik 808D (optional Siemens 828D oder Fanuc Oi-TF) ermöglicht präzise Programmierung und Prozessoptimierung. Kompaktes Bedienfeld mit Schutzart IP65 sorgt für zuverlässigen Betrieb in rauer Werkstattumgebung. RS-232-Schnittstelle erleichtert CAD/CAM-Integration.

Präzision und Produktivität

Industriedrehmaschine CKT1000x2000 mit Spindeldurchlass 270 mm überzeugt durch hohe Präzision dank moderner CNC-Steuerung und massiver Bauweise. Wiederholgenauigkeit X/Z 0,012/0,02 mm und 0,025 mm, kombiniert mit Eilganggeschwindigkeiten von 4/8 m/min, optimieren Werkzeugwege und steigern die Effizienz. Der 11 kW-Motor macht die Maschine ideal für Serien- und Einzelfertigung.

Anwendungsbereiche der CNC-Rohrdrehmaschine CKT1000x2000

CNC-Drehmaschine für Metall CKT1000x2000 mit Spindeldurchlass 270 mm findet Anwendung in Branchen wie:

• Öl- und Gasindustrie: Bearbeitung großdimensionierter Rohre, Flansche und Kupplungen.
• Maschinenbau: Fertigung von Wellen, Buchsen und Konstruktionselementen.
• Allgemeiner Maschinenbau: Drehen präziser Komponenten für industrielle Anlagen.
• Energiewirtschaft: Bearbeitung von Turbinenteilen, Wellen und hochpräzisen Komponenten.
• Fertigungswerkstätten: Serien- und Einzelaufträge mit hoher Flexibilität.

Mit großem Spindeldurchlass und vielfältigen Konfigurationsmöglichkeiten ist die CNC-Rohrdrehmaschine die perfekte Wahl für mittlere und große Produktionsbetriebe.

CNC-Steuerungen – Siemens Sinumerik 808D, 828D und Fanuc Oi-TF

CNC-Rohrdrehmaschine CKT1000x2000 mit Spindeldurchlass 270 mm bietet Steuerungen führender Hersteller wie Siemens und Fanuc, die Präzision, Produktivität und einfache Bedienung gewährleisten.

Siemens Sinumerik 808D – kompakte Steuerung für Standardanwendungen

Sinumerik 808D ist eine wirtschaftliche CNC-Steuerung für CNC-Drehmaschinen für Metall und bietet:

• Intuitive Bedienung: Dedizierte Tastatur und Grafikdisplay erleichtern Programmierung und Betrieb.
• Zuverlässigkeit: Schutzart IP65 garantiert stabilen Betrieb.
• Funktionalität: Unterstützung von Drehzyklen und CAD/CAM-Integration.

Siemens Sinumerik 828D – für anspruchsvolle Prozesse

Sinumerik 828D bietet:

• Hohe Rechenleistung: schnelle Datenverarbeitung für präzise Bearbeitung.
• Erweiterte Funktionen: komplexe Bearbeitungszyklen, Interpolation, Werkzeugwegoptimierung.
• Integration: ausbaubar mit Automatisierungsmodulen.

Fanuc Oi-TF – Stabilität und Präzision

Fanuc Oi-TF bietet:

• Stabile Leistung: Präzision in der Serienfertigung.
• Umfangreiche Funktionen: Gewindeschneiden, Nuten, Bohren.
• Benutzerfreundlichkeit: einfache Bedienung, schnelle Programmierung.

Technische Daten

Standardausstattung

• Sinumerik 808D Steuerung
• 2× manuelles 4-Backenfutter 630 mm
• 4-Positionen-Werkzeugrevolver
• Backensatz
• Manueller Reitstock
• Kühlsystem
• Automatisches Schmier- und Führungssystem
• 24V Halogenbeleuchtung
• CE-Konformitätserklärung

Optionale Ausstattung

• Spindeldurchlass 220 mm
• 6- oder 8-Stationen-Revolver
• Handräder
• 3-Backenfutter 400 mm
• Hydraulikfutter + Hydraulikreitstock
• Steuerung: Fanuc, Siemens 828D
• Feste und mitlaufende Lünette

Warum CORMAK?

Als erfahrener Hersteller von CNC-Maschinen liefert CORMAK seit über 20 Jahren zuverlässige Lösungen für die Industrie. Unsere CNC-Drehmaschinen für Metall erfüllen höchste Qualitätsstandards, sind CE-zertifiziert und werden durch professionellen Service unterstützt. Mit über 15.000 m² Lagerfläche und einem Expertenteam bieten wir umfassende Beratung und schnellen Service.

• Erfahrung: 16 Jahre Erfahrung im Service von Siemens CNC-Steuerungen.
• Qualität: Maschinen nach europäischen Sicherheitsnormen.
• Support: Fachberatung und schneller Service während und nach der Garantiezeit.

Mit einer Industriedrehmaschine von CORMAK investieren Sie in Präzision, Zuverlässigkeit und langfristige Effizienz.

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