Die vorgestellte Konfiguration ist die am häufigsten von Kunden gewählte Ausstattung – eine bewährte und effiziente Wahl für die Serienproduktion
Hauptmerkmale:
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Vordere Auflagen: 2 Stück auf Linearführungen, gewährleisten Stabilität während des Biegevorgangs
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Regelung der Achsen Y1, Y2: Servoantrieb mit Encodern
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Regelung des Hinteranschlags (Achse X): Servoantrieb mit Encodern
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Regelung der Achse R: Servoantrieb mit Encodern
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Automatische Bombierungskompensation
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Zweifache Stempelaufnahme: Schnellspannsystem AMADA, ermöglicht schnellen Werkzeugwechsel
Verfügbare Konfigurationen passen wir an die Produktionsanforderungen und die Art der bearbeiteten Werkstücke an – die Maschinenspezifikation wird individuell nach Anwendung und technologischen Anforderungen festgelegt.
Technische Parameter
Max. Blechstärke (S235) |
bis 15,0 mm |
Nennkraft |
5000 kN |
Maximale Biegelänge |
6000 mm |
Aussparungstiefe (Einbauhöhe) |
400 mm |
Max. Hub des Pressbalkens |
300 mm |
Max. Öffnungshöhe |
610 mm |
Abstand zwischen den Ständern |
4800 mm |
Hinteranschlagweg |
600 mm |
Motorleistung |
37,0 kW |
Länge |
6100 mm |
Breite |
2200 mm |
Höhe |
3500 mm |
Gewicht |
38700 kg |
Automatische Verstellung des Hinteranschlags (Achse X) sowie der Achse R (optional manuell). Die Achse R erleichtert das Biegen größerer Radien, z. B. im Stufensystem.


Optional Verstellung der Finger in den Achsen Z1, Z2, R1, R2, X1, X2 mit Servomotoren.

Damit das Ergebnis des Stufenbiegens zufriedenstellend ist, sind bestimmte Berechnungen erforderlich, die jedoch die Kenntnis einiger wesentlicher Parameter des Biegeprozesses voraussetzen – diese sind:
- Bogenlänge – Abstand zwischen den Enden der Biegelinie, gemessen auf der Innenseite der Biegung;
- Anzahl der Biegungen – Anzahl der einzelnen Biegungen, die durchgeführt werden müssen, um ein Blech mit einem bestimmten Radius zu erhalten; je höher die Anzahl der Biegungen, desto kleiner der einzelne Biegewinkel und desto glatter der Bogen;
- Abstand zwischen den Biegungen – Abstand zwischen den einzelnen Biegungen während des Prozesses.
Obwohl der gesamte Stufenbiegeprozess recht komplex erscheinen mag, sind die bei CORMAK verfügbaren Maschinen und Software bereits so weit entwickelt, dass sie den Bediener in vielen Bereichen vollständig entlasten.
Automatische Bombierungskompensation
Gewährleistet über die gesamte Biegelänge einen konstanten Biegewinkel – (Option)
Manuelle Bombierungskompensation (Option)
Gewährleistet über die gesamte Biegelänge einen konstanten Biegewinkel – (Option)

Hochwertige Komponenten:
- Elektrische Komponenten von Schneider/Delta/Eaton


Steuerung und Funktionalität:

DELEM DA-58T
- ausgestattet mit 10-Zoll-Touchscreen, montiert an einem Schwenkarm, ermöglicht Bewegungsfreiheit im gesamten Arbeitsbereich
- Programmierbarkeit: Möglichkeit bis zu 2000 Programme zu speichern, jeweils mit 30 Schritten – flexibel anpassbar für unterschiedliche Aufgaben
- Ergonomische Bedienung: intuitives Menü mit englischen Kürzeln erleichtert die schnelle Einarbeitung
Optional sind auch folgende DELEM-Steuerungen erhältlich DA-53T+2D, DA-66T sowie DA-69T, oder CYBELEC 12
DA-53T+2D

Display
- 10,1" TFT LCD Touchscreen
- Farbdisplay
Externe Software
- Offline-Lizenz Profile-53TL (Biegesequenzen am PC erstellen)
System
- Betriebssystem Windows
- Prozessor 200 MHz
- Interner Speicher 1GB
- Befehle in Landessprache
- Steuerlogik verhindert Achskollisionen
Funktionen
- Stempel- und Matrizenbibliothek /30 Stempel & 60 Matrizen/ – beschreibend und grafisch
- Programmbibliothek mit grafischer Vorschau und Produktkatalogisierung
- Materialdatenbank /neue Materialien können hinzugefügt werden/
- Erstellung von Zeichnungen direkt am Display (2D)
- Programmerstellung auf Basis der Zeichnung (2D)
- 2D-Echtzeitansicht während der Arbeit
- 2D-Simulation mit Kollisionsanzeige (Schritt-für-Schritt)
- Warnmeldungen (z. B. Werkzeugbelastung)
- Änderung der Biegenreihenfolge und Bearbeitung einzelner Schritte
- Korrekturen speichern
- Manueller Betrieb möglich
- Manuelle Positionierung der Hinteranschlagachsen
- Automatische Berechnung des Balkenhubs
- Automatische Berechnung der Biegekraft je nach Material
- Automatische Berechnung der Anschlagposition
- Automatische Berechnung des Innenradius und der Abwicklung
- Backup von Produkten und Werkzeugen
- USB-Port
DA-66T
Display
- 17" TFT LCD Touchscreen
- Farbdisplay
Externe Software
- LITE T2D Lizenz (Biegesequenzen am PC erstellen)
System
- Intuitive Steuerung
- Windows CE Betriebssystem
- Arbeitsspeicher 64Mb
- Max. Programme: 1000 /1Gb/
- Max. Schrittwiederholung: 99
Funktionen
- 2D-Zeichnung direkt am Display
- Automatische Programmerstellung auf Basis der Zeichnung
- Automatische Berechnung von Hub und Kraft
- Automatische Hinteranschlageinstellung
- 3D-Visualisierung des Biegeprozesses (Schritt-für-Schritt)
- Automatische Fingerpositionierung des Hinteranschlags
- Kollisionswarnungen Werkzeug/Material
- Überlastungswarnungen
- Änderung der Biegenreihenfolge möglich
- Automatische Abwicklungskalkulation
- Korrekturen einzelner Programmschritte
- Manuelle Steuerung (Navigationsrad)
- Materialdatenbank
- Bibliothek für Stempel und Matrizen
- Programmbibliothek mit grafischer Vorschau
- Hub- und Betriebsstundenzähler
- USB-Port
- Backup von Produkten und Werkzeugen
DA-69T
Display
- 17" TFT LCD Touchscreen
- Farbdisplay
Externe Software
- LITE T3D Lizenz (3D-Biegesequenzen am PC erstellen)
System
- Intuitive Steuerung
- Windows CE Betriebssystem
- Arbeitsspeicher 64Mb
- Max. Programme: 1000 /1Gb/
- Max. Schrittwiederholung: 99
Funktionen
- Import von DXF-Dateien
- 3D-Import aus IGES & SAT
- 3D-Zeichnung direkt am Display
- Automatische Programmerstellung basierend auf Zeichnung
- Automatische Berechnung von Hub und Kraft
- Automatische Hinteranschlageinstellung
- 3D-Visualisierung des Biegeprozesses (Schritt-für-Schritt)
CYBELEC 12
Display
- 12" TFT LCD Touchscreen
- Farbdisplay
System
- Intuitive Steuerung
- Windows CE Betriebssystem
- Max. Stempelanzahl: 100
- Max. Programme: 300
- Max. Schrittwiederholung: 24
- Max. Materialien: 10
Funktionen
- Benutzerfreundliche HMI
- 2D-Profilzeichnung und 3D-Visualisierung
- Automatische Biegesequenz
- Höchste Präzision durch fortschrittliche Algorithmen
- Tandembetrieb
- Werkzeugimport
- Vor-/Nachbiegen
- Winkelmessung unterstützt
- Barcode-Leser unterstützt
- Industrie 4.0 konfigurierbar
Die Maschine kombiniert fortschrittliche Technologie mit einfacher Bedienung und ist damit ideal sowohl für präzise manuelle Arbeiten als auch für effiziente Serienfertigung. Hochwertige Komponenten und moderne Sicherheitssysteme gewährleisten Zuverlässigkeit und Sicherheit im Betrieb.
Sicherheit
Lasersicherheitssystem
Bei uns serienmäßig: Lasersicherheitssystem höchster Klasse, das den Bediener schützt und den Biegeprozess mehr als doppelt so schnell macht.

Wir sparen nicht an Sicherheit! Hydraulische Verbindungen und Sicherheitsventile höchster Klasse.


Achtung vor Pseudo-Schutzsystemen wie Toren oder Lichtschranken – diese sind nicht CE-konform und gefährden die Gesundheit der Mitarbeiter. Der Arbeitgeber trägt die Verantwortung für die Sicherheit seiner Mitarbeiter!
CE-konforme Schutzeinrichtungen

Ergonomie und zusätzliche Features:
- Mobiler Controller am Schwenkarm
- LED-Beleuchtung: erhöht Komfort und Arbeitssicherheit
- Auflagen auf Linearführungen
- Folgeaufnahmen (Option)




Folgeaufnahmen auf Servomotoren ermöglichen das Biegen von großformatigen Blechen, die während des Biegevorgangs angehoben werden, damit der Bogen seine Form behält und der gewünschte Winkel erzielt wird.
Wir legen Wert auf die Sicherheit unserer Kunden und deren Teams, daher sind unsere Abkantpressen mit einer Reihe fortschrittlicher Schutzvorrichtungen ausgestattet. Dazu gehören deutliche Markierungen, seitliche Abdeckungen, hintere Sicherheitstore und leicht zugängliche Not-Aus-Schalter.
Jede Maschine wird mit einer klaren und detaillierten Bedienungsanleitung geliefert.
Die CE-Erklärung allein bedeutet nicht, dass die Maschine sicher ist. Entscheidend sind die verbauten Systeme!


SCO – Öl-Kühlsystem
Bei uns serienmäßig: ein System, das stabile Maschinenparameter auch nach langer, kontinuierlicher Nutzung gewährleistet.
Stempel- und Matrizenaufnahme:
- Serienmäßig geteilte, mehrnutzbare Vierkantmatrizen sowie geteilte Stempel
- Standard in CORMAK-Abkantpressen ist das manuelle AMADA-System (europäisch), das schnelle Werkzeugwechsel ermöglicht
- Die Stempel werden seitlich montiert und mit Schrauben fixiert
Auswahl von Matrize und Stempel
Für das Endergebnis ist auch die richtige Auswahl der Werkzeuge entscheidend, also Matrize und Stempel.
Die CORMAK-Abkantpressen führen kontinuierliche Messungen durch und können Abweichungen während des Prozesses korrigieren, um ein optimales Ergebnis zu erzielen.

Je nach Presskraft können sich die Längen der geteilten Stempel und Matrizen unterscheiden.



Schulung und Inbetriebnahme
Möglichkeit einer Schulung und Inbetriebnahme der Maschine durch einen CORMAK-Techniker (nach individueller Kalkulation).
Telefonische Beratung mit einem Spezialisten
Sie können jederzeit auf die Unterstützung eines Fachspezialisten zählen.
Zusammenarbeitsbedingungen
- 24 Monate Garantie.
- Die Maschine ist fabrikneu.
- Garantie- und Nachgarantieservice durch den Verkäufer.
23.03.2024
Maszyna bez zarzutu
Bardzo dobra maszyna. Po kilku miesiącach użytkowania działa jak nowa. Większa liczba osi pomaga przy bardziej skomplikowanych zadaniach.