La configurazione presentata rappresenta l’equipaggiamento più frequentemente scelto dai Clienti: una soluzione collaudata ed efficiente per la produzione in serie
Caratteristiche principali:
-
Supporti anteriori: 2 pezzi su guide lineari, per garantire stabilità durante le operazioni di piegatura
-
Regolazione degli assi Y1, Y2: servoazionamento con encoder
-
Regolazione del registro posteriore (asse X): servoazionamento con encoder
-
Regolazione dell’asse R: servoazionamento con encoder
-
Regolazione automatica della bombatura
-
Bloccaggio del punzone bilaterale: montaggio rapido tipo AMADA, che consente cambi utensile rapidi
Le configurazioni disponibili vengono adattate alle esigenze produttive e al tipo di dettagli lavorati – la specifica delle macchine viene definita individualmente in base all’applicazione e ai requisiti tecnologici.
Parametri tecnici
| Spessore max. della lamiera piegata (S235) |
fino a 15.0 mm |
| Pressione nominale |
5000 kN |
| Lunghezza massima della lamiera piegata |
6000 mm |
| Profondità di incavo nelle travi (gola) |
400 mm |
| Corsa massima della trave mobile |
300 mm |
| Altezza massima di apertura |
610 mm |
| Distanza tra le travi |
4800 mm |
| Corsa del registro posteriore |
600 mm |
| Potenza del motore |
37.0 kW |
| Lunghezza |
6100 mm |
| Larghezza |
2200 mm |
| Altezza |
3500 mm |
| Peso |
38700 kg |
Regolazione automatica della corsa dei registri (asse X) e dell’asse R (in OPTION* manuale). L’asse R facilita la piegatura di raggi maggiori, ad esempio con sistema incrementale.
OPTION* regolazione delle dita negli assi Z1,Z2,R1,R2,X1,X2 con servomotori.
Affinché il risultato della piegatura incrementale eseguita sia soddisfacente, è necessario effettuare alcuni calcoli che richiedono però la conoscenza di alcuni dei parametri più importanti legati al processo di piegatura, ovvero:
- Lunghezza dell’arco – distanza tra le estremità della curva della parte piegata del foglio di lamiera, misurata sul lato interno della piega;
- Numero di pieghe – numero di singole pieghe che devono essere eseguite per ottenere una lamiera piegata con un determinato raggio; maggiore è il numero di pieghe, minore è l’angolo della singola piega e, di conseguenza, più uniforme sarà l’arco;
- Distanza tra le pieghe – distanza tra le singole pieghe eseguite durante il processo.
Sebbene l’intero processo di piegatura incrementale possa sembrare piuttosto complesso, le macchine e i software disponibili presso CORMAK hanno già raggiunto un livello di avanzamento tale da sollevare completamente l’operatore in molte operazioni.
Compensazione automatica della bombatura
Garantisce lo stesso angolo di piegatura su tutta la lunghezza di piegatura - (OPTION*)
Compensazione manuale della bombatura (OPTION*)
Garantisce lo stesso angolo di piegatura su tutta la lunghezza di piegatura - (OPTION*)
Componenti di alta qualità:
- Componenti dell’impianto elettrico dei marchi Schneider/Delta/Eaton
Controllo e funzionalità:
DELEM DA-58T
- equipaggiato con schermo touch da 10 pollici, installato su un braccio mobile, che consente libertà di lavoro su tutto il campo operativo della macchina
- Programmabilità: possibilità di salvare fino a 2000 programmi, con 30 passaggi ciascuno, consentendo un adattamento flessibile a diversi compiti
- Utilizzo ergonomico: il menu intuitivo con abbreviazioni in inglese facilita un rapido inserimento operativo
In OPTION* sono disponibili anche i controlli DELEM DA-53T+2D, DA-66T e DA-69T, oppure CYBELEC 12
DA-53T+2D
Display
- touchscreen TFT LCD 10,1"
- a colori
Software esterno
- licenza workstation offline Profile-53TL (creazione della sequenza di piegatura su PC)
Sistema
- sistema operativo Windows
- processore 200 MHz
- memoria interna 1GB
- logica di controllo che esclude collisioni tra i singoli assi di lavoro
Funzioni
- biblioteca di punzoni e matrici /30 punzoni & 60 matrici/ - biblioteca descrittiva e grafica
- biblioteca programmi con possibilità di anteprima grafica e catalogazione dei prodotti
- banca dati materiali /possibilità di inserire nuovi tipi di materiali piegati/
- creazione del disegno del componente piegato sul display del controllo /2D/
- creazione del programma di piegatura sulla base del disegno del prodotto inserito /2D/
- lavoro sulla macchina con possibilità di anteprima 2D in tempo reale della sequenza di piegatura
- simulazione di piegatura 2D sullo schermo con anteprima collisioni /simulazione della piegatura passo dopo passo/
- sistema di messaggi di avviso /ad es. in caso di superamento della resistenza degli utensili/
- possibilità di modificare l’ordine di piegatura, i singoli passaggi del programma
- possibilità di inserire e salvare correzioni in memoria
- possibilità di lavoro in modalità manuale
- possibilità di posizionamento manuale dei singoli assi del registro
- logica di controllo che esclude collisioni tra i singoli assi X, R, Y1, Y2
- calcolo automatico della corsa della trave di piegatura
- calcolo automatico della forza di piegatura in funzione del tipo di materiale piegato
- calcolo automatico della posizione del registro
- calcolo automatico del raggio interno e dello sviluppo del materiale
- possibilità di creare copie di backup di prodotti e utensili
- porta USB
DA-58T
Display
- touchscreen TFT LCD 15"
- a colori
Software esterno
- licenza workstation offline Profile-53TL (creazione della sequenza di piegatura su PC)
Sistema
- sistema operativo Windows
- processore 200 MHz
- memoria operativa 4Mb
- numero max di programmi: 9999 (max 25 passaggi)
- numero max di ripetizioni del passaggio: 99
- logica di controllo che esclude collisioni tra i singoli assi di lavoro
Funzioni
- biblioteca di punzoni e matrici /30 punzoni & 60 matrici/
- biblioteca descrittiva e grafica
- biblioteca programmi con possibilità di anteprima grafica e catalogazione dei prodotti
- banca dati materiali /possibilità di inserire nuovi tipi di materiali piegati/
- creazione del disegno del componente piegato sul display del controllo /2D/
- creazione del programma di piegatura sulla base del disegno del prodotto inserito /2D/
- lavoro sulla macchina con possibilità di anteprima 2D in tempo reale della sequenza di piegatura
- simulazione di piegatura 2D sullo schermo con anteprima collisioni /simulazione della piegatura passo dopo passo/
- sistema di messaggi di avviso /ad es. in caso di superamento della resistenza degli utensili/
- possibilità di modificare l’ordine di piegatura, i singoli passaggi del programma possibilità di inserire e salvare correzioni in memoria
- possibilità di lavoro in modalità manuale
- possibilità di posizionamento manuale dei singoli assi del registro logica di controllo che esclude collisioni tra i singoli assi X, R, Y1, Y2,
- calcolo automatico della corsa della trave di piegatura
- calcolo automatico della forza di piegatura in funzione del tipo di materiale piegato
- calcolo automatico della posizione del registro
- calcolo automatico del raggio interno e dello sviluppo del materiale
- possibilità di creare copie di backup di prodotti e utensili
- porta USB
- possibilità di creare copie di backup di prodotti e utensili
DA-66T
Display
- touchscreen TFT LCD 17”
- a colori
Software esterno
- licenza workstation LITE T2D (creazione della sequenza di piegatura su PC)
Sistema
- controllo intuitivo
- sistema operativo Windows CE stabile
- memoria operativa 64Mb
- numero max di programmi: 1000 /1Gb/
- numero max di ripetizioni del passaggio: 99
Funzioni
- creazione del disegno del componente piegato sul display del controllo (2D)
- creazione automatica del programma di piegatura sulla base del disegno del prodotto (2D)
- calcolo automatico della corsa della trave e della forza di piegatura in funzione del materiale
- impostazione automatica del registro secondo il programma di piegatura visualizzazione del processo di piegatura 3D (simulazione della piegatura passo dopo passo)
- impostazione automatica delle dita del registro dietro il segmento indicato del punzone e della matrice
- messaggi di collisione dell’utensile con il materiale
- messaggi di avviso sul superamento della forza di pressione ammessa degli utensili
- possibilità di modificare l’ordine delle pieghe
- calcolo automatico dello sviluppo della lamiera
- possibilità di correggere i singoli passaggi del programma
- possibilità di modificare l’ordine di piegatura e correggere i singoli passaggi
- possibilità di comando manuale dei singoli assi del registro (manopola di navigazione)
- possibilità di lavoro in modalità manuale
- banca dati materiali
- biblioteca di punzoni e matrici
- biblioteca programmi con possibilità di anteprima grafica e catalogazione dei prodotti
- contatore corse e ore di lavoro
- porta USB
- possibilità di creare copie di backup di prodotti e utensili
DA-69T
Display
- touchscreen TFT LCD 17”
- a colori
Software esterno
- licenza workstation LITE T3D (creazione della sequenza di piegatura su PC)
Sistema
- controllo intuitivo
- sistema operativo Windows CE stabile
- memoria operativa 64Mb
- numero max di programmi: 1000 /1Gb/
- numero max di ripetizioni del passaggio: 99
Funzioni
- importazione file DXF,
- importazione funzioni 3D in IGES & SAT dal programma LITE T3D
- creazione del disegno del componente piegato sul display del controllo (3D)
- creazione automatica del programma di piegatura sulla base del disegno del prodotto (3D)
- calcolo automatico della corsa della trave e della forza di piegatura in funzione del materiale
- impostazione automatica del registro secondo il programma di piegatura
- visualizzazione del processo di piegatura 3D (simulazione della piegatura passo dopo passo)
CYBELEC 12
Display
- touchscreen TFT LCD 12”
- a colori
Sistema
- controllo intuitivo
- sistema operativo Windows CE stabile
- numero max di punzoni: 100
- numero max di punzoni: 100
- numero max di programmi: 300
- numero max di ripetizioni del passaggio: 24
- numero max di materiali: 10
Funzioni
- Interfaccia HMI intuitiva
- Disegno grafico del profilo 2D e visualizzazione 3D
- Sequenza di piegatura automatica
- Massima precisione di piegatura grazie ad algoritmi avanzati
- Tandem
- Importazione utensili.
- Piegatura iniziale / finale.
- Supporta la misurazione dell’angolo.
- Supporta il lettore di codici a barre
- Industria 4.0 configurabile
La macchina unisce tecnologia avanzata e semplicità di utilizzo, rendendola la scelta ideale sia per compiti manuali di precisione sia per un efficiente lavoro in serie. Componenti di alta qualità e sistemi di sicurezza avanzati garantiscono affidabilità e sicurezza d’uso.
Sicurezza
Sistema di sicurezza laser
Solo da noi di serie, un sistema di sicurezza laser di altissima classe che protegge l’operatore e accelera il processo di piegatura di oltre due volte.
Non risparmiamo sulla sicurezza! Collegamenti idraulici e valvole di sicurezza di altissima qualità.
Attenzione ai pseudo sistemi di sicurezza come cancelli o barriere fotoelettriche, poiché non sono conformi alle norme CE e mettono a rischio la salute dei lavoratori. In qualità di datore di lavoro, sei tu il responsabile della salute del tuo dipendente!
Protezioni di sicurezza conformi CE
Ergonomia e dotazioni aggiuntive:
- Controllore mobile su braccio mobile
- Illuminazione LED: aumenta il comfort e la sicurezza del lavoro
- Supporti su guide lineari
- Supporti follower (OPTION*)
Supporti follower con servomotori consentono la piegatura di lamiere di dimensioni maggiori che, insieme al momento di piegatura, sollevano la lamiera ad angolo affinché l’arco piegato non si deformi e mantenga l’angolo impostato.
Ci prendiamo cura della sicurezza dei nostri Clienti e dei loro team, per questo le nostre presse piegatrici sono state dotate di una serie di sistemi di sicurezza avanzati. Questi comprendono marcature ben visibili, protezioni laterali, cancello di sicurezza posteriore e interruttori di emergenza facilmente accessibili.
Ogni macchina viene fornita con un manuale utente chiaro e dettagliato.
Il fatto che la macchina possieda la certificazione CE non significa che sia sicura. È importante con quali sistemi è equipaggiata!
SCO – Sistema di raffreddamento dell’olio
Da noi di serie un sistema che garantisce la stabilità dei parametri di lavoro della macchina anche dopo un utilizzo lungo e continuo.
Bloccaggio di punzoni e matrici:
- Di serie matrici segmentate multigola a quattro lati e punzoni segmentati
- Il sistema base utilizzato nelle presse piegatrici CORMAK è il sistema manuale di tipo AMADA (europeo), che consente cambi utensile rapidi
- I punzoni vengono montati lateralmente alla macchina e bloccati mediante viti
Scelta di matrice e punzone
In funzione del risultato finale, è importante anche la corretta selezione degli utensili per la pressa piegatrice, ovvero matrice e punzone.
Le presse piegatrici CORMAK eseguono costantemente misurazioni di piegatura e sono in grado, ad esempio, di correggere eventuali deviazioni durante il processo, affinché il risultato ottenuto sia il più ottimale possibile.
A seconda della forza di pressione della pressa, i punzoni e le matrici segmentati possono differire per lunghezza.
Incluso nel prezzo della macchina
Consulenze telefoniche con uno specialista
Puoi sempre contare sull’aiuto di uno specialista.
Condizioni di collaborazione
- Garanzia 24 mesi.
- La macchina è nuova di fabbrica
- Servizio di assistenza in garanzia e post-garanzia fornito dal venditore
*Il prezzo indicato si riferisce esclusivamente alla macchina, escludendo attrezzature opzionali/aggiuntive, installazione, trasporto e formazione — si prega di contattare il nostro consulente per maggiori dettagli.
23/03/2024
Maszyna bez zarzutu
Bardzo dobra maszyna. Po kilku miesiącach użytkowania działa jak nowa. Większa liczba osi pomaga przy bardziej skomplikowanych zadaniach.