Die dargestellte Konfiguration ist die am häufigsten von Kunden gewählte Ausstattung – eine bewährte und effiziente Wahl für die Serienproduktion
Hauptmerkmale:
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Vordere Auflagen: 2 Stück auf Linearführungen, die Stabilität während des Biegevorgangs gewährleisten
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Regelung der Achsen Y1, Y2: Servoantrieb mit Encodern
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Regelung des Hinteranschlags (Achse X): Servoantrieb mit Encodern
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Regelung der Achse R: Servoantrieb mit Encodern
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Automatische Bombierungskompensation
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Zweiseitige Stempelbefestigung: Schnellspannsystem Typ AMADA, ermöglicht schnelle Werkzeugwechsel
Verfügbare Konfigurationen werden an die Produktionsbedürfnisse und den Typ der bearbeiteten Werkstücke angepasst – die Maschinenspezifikation wird individuell auf Anwendung und technologische Anforderungen abgestimmt.
Technische Parameter
| Max. Blechdicke (S235) |
bis 10,0 mm |
| Nennpresskraft |
2500 kN |
| Maximale Biegelänge |
6000 mm |
| Ausladung (Ständerhals) |
400 mm |
| Max. Hub des Pressbalkens |
250 mm |
| Max. Öffnungshöhe |
535 mm |
| Abstand zwischen den Ständern |
4800 mm |
| Rückzug des Hinteranschlags |
600 mm |
| Motorleistung |
18,5 kW |
| Länge |
6100 mm |
| Breite |
1950 mm |
| Höhe |
3000 mm |
| Gewicht |
21700 kg |
Automatische Regelung des Rückzugs der Anschläge (Achse X) sowie Achse R (optional manuell). Achse R erleichtert das Biegen größerer Radien, z. B. mit dem Step-Bending-System.


Optional Regelung der Finger in den Achsen Z1, Z2, R1, R2, X1, X2 über Servomotoren.

Damit das Ergebnis des Step-Bendings zufriedenstellend ist, müssen bestimmte Berechnungen durchgeführt werden. Dazu sind einige der wichtigsten Parameter des Biegeprozesses zu kennen:
- Bogenlänge – Abstand zwischen den Enden der gebogenen Blechkurve, gemessen an der Innenseite der Biegung;
- Anzahl der Biegungen – Anzahl der einzelnen Biegungen, die durchgeführt werden müssen, um ein Blech mit einem bestimmten Radius zu erhalten; je größer die Anzahl der Biegungen, desto kleiner der Winkel jeder einzelnen Biegung und desto glatter der Bogen;
- Abstand zwischen den Biegungen – Abstand zwischen den einzelnen Biegungen, die im Verlauf des Prozesses ausgeführt werden.
Obwohl der gesamte Step-Bending-Prozess recht komplex erscheinen mag, sind die bei CORMAK verfügbaren Maschinen und Softwares so fortschrittlich, dass sie den Bediener in vielen Bereichen vollständig entlasten.
Automatische Bombierungskompensation
Gewährleistet über die gesamte Biegelänge einen gleichbleibenden Biegewinkel – (Option)
Manuelle Bombierungskompensation (Option)
Gewährleistet über die gesamte Biegelänge einen gleichbleibenden Biegewinkel – (Option)

Hochwertige Komponenten:
- Elektrische Komponenten von Schneider/Delta/Eaton


Steuerung und Funktionalität:

DELEM DA-58T
- ausgestattet mit einem 10-Zoll-Touchscreen, montiert an einem schwenkbaren Arm, der freie Arbeit im gesamten Arbeitsbereich der Maschine ermöglicht
- Programmierbarkeit: Möglichkeit zur Speicherung von bis zu 2000 Programmen mit je 30 Schritten – für flexible Anpassung an unterschiedliche Aufgaben
- Ergonomische Bedienung: intuitives Menü mit englischen Kürzeln erleichtert die schnelle Einarbeitung
Optional auch verfügbar: Steuerungen DELEM DA-53T+2D, DA-66T sowie DA-69T, oder CYBELEC 12
DA-53T+2D
Anzeige
- 10,1" TFT LCD Touchscreen
- farbig
Externe Software
- Offline-Lizenz Profile-53TL (Biegessequenzen am PC erstellen)
System
- Betriebssystem Windows
- Prozessor 200 MHz
- interner Speicher 1GB
- Befehle in Landessprache
- Steuerungslogik, die Kollisionen der Achsen ausschließt
Funktionen
- Stempel- und Matrizenbibliothek /30 Stempel & 60 Matrizen/
- grafische und beschreibende Bibliothek
- Programmbibliothek mit grafischer Vorschau und Produktkatalogisierung
- Materialdatenbank mit der Möglichkeit zur Eingabe neuer Materialien
- 2D-Zeichnungserstellung am Display
- Programmerstellung auf Basis der Produktzeichnung (2D)
- Echtzeit-2D-Ansicht der Biegessequenz
- 2D-Simulation mit Kollisionsanzeige
- Warnmeldesystem
- Reihenfolge der Biegungen änderbar
- Korrekturen speicherbar
- manueller Betrieb möglich
- manuelle Positionierung der Hinteranschlagsachsen
- automatische Berechnung von Hub, Biegekraft, Position, Radius und Abwicklung
- Backup-Funktion
- USB-Anschluss
DA-66T
Anzeige
- 17” TFT LCD Touchscreen
- farbig
Externe Software
- Lizenz LITE T2D (Erstellung von Biegessequenzen am PC)
System
- intuitive Steuerung mit Befehlen in Landessprache
- stabiles Betriebssystem Windows CE
- Arbeitsspeicher 64Mb
- max. 1000 Programme /1Gb/
- max. 99 Wiederholungen
Funktionen
- 2D-Zeichnungserstellung am Display
- automatische Programmerstellung auf Basis der Produktzeichnung (2D)
- automatische Berechnung von Hub und Biegekraft
- 3D-Visualisierung (Simulation)
- automatische Einstellung der Hinteranschlagfinger
- Kollisionswarnungen
- Kraftwarnungen
- Blechabwicklung automatisch berechenbar
- Korrekturen möglich
- manuelle Steuerung über Drehknopf
- Datenbanken für Materialien, Werkzeuge und Programme
- Zähler für Hübe und Betriebsstunden
- USB-Anschluss
- Backup-Funktion
DA-69T
Anzeige
- 17” TFT LCD Touchscreen
- farbig
Externe Software
- Lizenz LITE T3D (Erstellung von Biegessequenzen am PC)
System
- intuitive Steuerung
- stabiles Betriebssystem Windows CE
- Arbeitsspeicher 64Mb
- max. 1000 Programme /1Gb/
- max. 99 Wiederholungen
Funktionen
- DXF-Import
- 3D-Import IGES & SAT
- 3D-Zeichnungserstellung am Display
- 3D-Programmerstellung
- automatische Berechnung von Hub und Biegekraft
- 3D-Visualisierung des Prozesses
CYBELEC 12
Anzeige
- 12” TFT LCD Touchscreen
- farbig
System
- intuitive Steuerung
- stabiles Betriebssystem Windows CE
- max. 100 Stempel
- max. 300 Programme
- max. 24 Wiederholungen
- max. 10 Materialien
Funktionen
- Benutzerfreundliches HMI
- 2D-Profilzeichnung & 3D-Visualisierung
- Automatische Biegesequenz
- Hohe Präzision durch moderne Algorithmen
- Tandem
- Werkzeugimport
- Vorbiegen / Nachbiegen
- Winkelmessung
- Barcode-Scanner
- Industrie 4.0 konfigurierbar
Die Maschine kombiniert moderne Technologie mit einfacher Bedienung und ist somit ideal für präzise manuelle Aufgaben und effiziente Serienfertigung. Hochwertige Komponenten und fortschrittliche Sicherheitslösungen garantieren Zuverlässigkeit und Arbeitssicherheit.
Sicherheit
Lasersicherheitssystem
Standardmäßig enthalten: Lasersicherheitssystem höchster Klasse, das den Bediener schützt und den Biegeprozess mehr als doppelt so schnell macht.

Wir sparen nicht an Sicherheit! Hochwertige Hydraulikverbindungen und Sicherheitsventile garantieren maximale Betriebssicherheit.


Achtung vor Pseudo-Sicherungen wie Schranken oder Lichtvorhänge – sie entsprechen nicht den CE-Normen und gefährden die Gesundheit der Mitarbeiter. Als Arbeitgeber tragen Sie die Verantwortung für deren Sicherheit!
CE-konforme Schutzeinrichtungen

Ergonomie und zusätzliche Features:
- Mobiler Controller am Schwenkarm
- LED-Beleuchtung: erhöht Komfort und Sicherheit
- Auflagen auf Linearführungen
- Nachlaufstützen (optional)




Nachlaufstützen mit Servomotoren ermöglichen das Biegen großformatiger Bleche. Diese werden während des Biegens angehoben, sodass sich der Bogen nicht verzieht und der gewünschte Winkel erhalten bleibt.
Unsere Abkantpressen sind mit zahlreichen Sicherheitseinrichtungen ausgestattet: klare Markierungen, Seitenschutz, hintere Sicherheitsbarriere, leicht erreichbare Not-Aus-Schalter.
Jede Maschine wird mit einer detaillierten und leicht verständlichen Bedienungsanleitung geliefert.
Die CE-Erklärung allein garantiert keine Sicherheit – entscheidend sind die eingesetzten Systeme!

SCO – Öl-Kühlsystem
Standardmäßig enthalten: System, das stabile Arbeitsparameter auch bei langer Dauerbelastung garantiert.
Stempel- und Matrizenbefestigung:
- Standardmäßig: geteilte, mehrspurige, vierseitige Matrizen sowie geteilte Stempel
- Grundsystem: manuelles AMADA-System (europäisch), ermöglicht schnelle Werkzeugwechsel
- Stempel seitlich montiert und mit Schrauben fixiert
Auswahl von Matrize und Stempel
Für das Endergebnis ist auch die richtige Auswahl der Werkzeuge entscheidend. CORMAK-Abkantpressen messen kontinuierlich den Biegevorgang und korrigieren ggf. Abweichungen, um das optimale Ergebnis zu erzielen.

Je nach Presskraft können geteilte Stempel und Matrizen unterschiedliche Längen haben.



Schulung und Inbetriebnahme
Mögliches Training und Inbetriebnahme durch einen CORMAK-Techniker (nach individueller Kalkulation).
Telefonische Beratung mit einem Spezialisten
Sie können jederzeit auf die Unterstützung eines Spezialisten zählen.
Zusammenarbeit – Bedingungen
- 24 Monate Garantie
- Die Maschine ist fabrikneu
- Garantie- und Nachgarantieservice durch den Anbieter
22.04.2023
Bardzo dobra wydajność
Prasa jest solidna, działa bez zarzutu, a dodatkowe osie pozwalają na łatwiejsze wykonanie bardziej precyzyjnych operacji.