Die präsentierte Konfiguration ist die von den Kunden am häufigsten gewählte Ausstattung – eine bewährte und effiziente Wahl für die Serienproduktion

Hauptmerkmale:

• Vordere Auflagen: 2 Stück auf Linearführungen, die Stabilität während des Biegeprozesses gewährleisten

• Achsensteuerung Y1, Y2: Servoantrieb mit Encodern

• Hinteranschlag-Verstellung (Achse X): Servoantrieb mit Encodern

• Achse R: Servoantrieb mit Encodern

• Automatische Bombierungskompensation

• Zweifache Stempelaufnahme: Schnellspannsystem vom Typ AMADA, ermöglicht schnellen Werkzeugwechsel

Die verfügbaren Konfigurationen passen wir an die Produktionsbedürfnisse und den Typ der bearbeiteten Werkstücke an – die Maschinenspezifikation wird individuell in Bezug auf Anwendung und technologische Anforderungen festgelegt.

Technische Daten

Automatische Verstellung des Hinteranschlags (Achse X) sowie der Achse R (optional manuell). Achse R erleichtert das Biegen größerer Radien, z. B. im Schrittbiegesystem.

Optional: Verstellung der Finger in den Achsen Z1,Z2,R1,R2,X1,X2 mit Servomotoren.

Damit das Ergebnis des Schrittbiegens zufriedenstellend ist, müssen bestimmte Berechnungen durchgeführt werden, die jedoch die Kenntnis einiger der wichtigsten Parameter des Biegeprozesses erfordern – diese sind:

• Bogenlänge – der Abstand zwischen den Enden der Kurve des gebogenen Blechteils, gemessen an der Innenseite der Biegung;
• Anzahl der Biegungen – die Anzahl der einzelnen Biegungen, die ausgeführt werden müssen, um ein Blech mit einem bestimmten Radius zu erhalten; je höher die Anzahl der Biegungen, desto kleiner der Winkel jeder einzelnen Biegung und desto glatter der Bogen;
• Abstand zwischen den Biegungen – der Abstand zwischen den einzelnen Biegungen, die während des Prozesses ausgeführt werden.

Obwohl der gesamte Prozess des Schrittbiegens recht komplex erscheinen mag, sind die bei CORMAK erhältlichen Maschinen und Softwaresysteme so fortschrittlich, dass sie den Bediener in vielen Bereichen vollständig entlasten.

Automatische Bombierungskompensation

Sorgt über die gesamte Biegelänge für die Einhaltung des gleichen Biegewinkels – (Option)

Manuelle Bombierungskompensation (Option)

Sorgt über die gesamte Biegelänge für die Einhaltung des gleichen Biegewinkels – (Option)

Hochwertige Komponenten:

• Elektrische Komponenten der Marken Schneider/Delta/Eaton
  
  

Steuerung und Funktionalität:

DELEM DA-58T

• ausgestattet mit einem 10-Zoll-Touchscreen, montiert an einem Schwenkarm, der Bewegungsfreiheit im gesamten Arbeitsbereich der Maschine ermöglicht
• Programmierbarkeit: Möglichkeit, bis zu 2000 Programme mit jeweils 30 Schritten zu speichern, was eine flexible Anpassung an verschiedene Aufgaben erlaubt
• Ergonomische Bedienung: intuitives Menü mit englischen Abkürzungen erleichtert die schnelle Einarbeitung

Optional erhältlich auch Steuerungen DELEM DA-53T+2D, DA-66T sowie DA-69T, oder CYBELEC 12

DA-53T+2D

Display

• 10,1" TFT LCD Touchscreen
• Farbdisplay

Externe Software

• Offline-Lizenz Profile-53TL (Erstellung von Biegefolgen am PC)

System

• Betriebssystem Windows
• 200 MHz Prozessor
• 1 GB interner Speicher
• Befehle
• Steuerungslogik, die Kollisionen der einzelnen Achsen ausschließt

Funktionen

• Stempel- und Matrizenbibliothek /30 Stempel & 60 Matrizen/ – beschreibende und grafische Bibliothek
• Programmbibliothek mit grafischer Vorschau und Produktkatalogisierung
• Materialdatenbank /Möglichkeit, neue Arten von Blechmaterialien einzugeben/
• Zeichnung des gebogenen Teils auf dem Display der Steuerung /2D/ erstellen
• Erstellung des Biegeprogramms auf Grundlage der eingegebenen Produktzeichnung /2D/
• Arbeiten an der Maschine mit 2D-Echtzeitvorschau der Biegesequenz
• 2D-Biegesimulation mit Kollisionsvorschau /Schritt-für-Schritt-Simulation/
• Warnmeldesystem /z. B. bei Überschreiten der Werkzeugfestigkeit/
• Möglichkeit, die Reihenfolge der Biegungen zu ändern und einzelne Programmschritte zu modifizieren
• Möglichkeit, Korrekturen einzugeben und im Speicher zu speichern
• Möglichkeit des manuellen Betriebs
• Manuelle Positionierung der einzelnen Hinteranschlagachsen
• Steuerungslogik, die Kollisionen der Achsen X, R, Y1, Y2 ausschließt
• Automatische Berechnung des Hubs des Biegebalkens
• Automatische Berechnung der Biegekraft je nach Materialart
• Automatische Berechnung der Hinteranschlagposition
• Automatische Berechnung des Innenradius und der Abwicklung des Materials
• Möglichkeit, Backups von Produkten und Werkzeugen zu erstellen
• USB-Port

DA-58T

Display

• 15" TFT LCD Touchscreen
• Farbdisplay

Externe Software

• Offline-Lizenz Profile-53TL (Erstellung von Biegefolgen am PC)

System

• Betriebssystem Windows
• 200 MHz Prozessor
• 4 MB Arbeitsspeicher
• max. Anzahl Programme: 9999 (25 Schritte max.)
• max. Anzahl der Schrittwiederholungen: 99
• Befehle
• Steuerungslogik, die Kollisionen der einzelnen Arbeitsachsen ausschließt

Funktionen

• Stempel- und Matrizenbibliothek /30 Stempel & 60 Matrizen/
• Beschreibende und grafische Bibliothek
• Programmbibliothek mit grafischer Vorschau und Produktkatalogisierung
• Materialdatenbank /Möglichkeit, neue Arten von Blechmaterialien einzugeben/
• Zeichnung des gebogenen Teils auf dem Display der Steuerung /2D/
• Erstellung des Biegeprogramms auf Grundlage der eingegebenen Produktzeichnung /2D/
• Arbeiten an der Maschine mit 2D-Echtzeitvorschau der Biegesequenz
• 2D-Biegesimulation mit Kollisionsvorschau /Schritt-für-Schritt-Simulation/
• Warnmeldesystem /z. B. bei Überschreiten der Werkzeugfestigkeit/
• Möglichkeit, die Reihenfolge der Biegungen zu ändern, Programmschritte zu modifizieren und Korrekturen zu speichern
• Möglichkeit des manuellen Betriebs
• Manuelle Positionierung der einzelnen Hinteranschlagachsen
• Steuerungslogik, die Kollisionen der Achsen X, R, Y1, Y2 ausschließt
• Automatische Berechnung des Hubs des Biegebalkens
• Automatische Berechnung der Biegekraft je nach Materialart
• Automatische Berechnung der Hinteranschlagposition
• Automatische Berechnung des Innenradius und der Abwicklung des Materials
• Möglichkeit, Backups von Produkten und Werkzeugen zu erstellen
• USB-Port
• Möglichkeit, Backups von Produkten und Werkzeugen zu erstellen

Sicherheit

Lasersicherheitssystem

Standardmäßig ausgestattet mit einem hochwertigen Lasersicherheitssystem, das den Bediener schützt und den Biegeprozess mehr als doppelt so schnell macht.

Wir sparen nicht an Sicherheit! Hochwertige Hydraulikverbindungen und Sicherheitsventile garantieren zuverlässigen Betrieb.

Achtung auf Pseudo-Sicherungen wie Tore oder Lichtschranken, da diese nicht CE-konform sind und die Mitarbeiter gefährden. Als Arbeitgeber tragen Sie die Verantwortung für die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter!

Schutzeinrichtungen gemäß CE

Ergonomie und zusätzliche Features:

• Mobiler Controller am Schwenkarm
• LED-Beleuchtung: erhöht Komfort und Sicherheit bei der Arbeit
• Auflagen auf Linearführungen
• Nachlaufstützen (optional)

Zum Schutz unserer Kunden und deren Teams sind unsere Abkantpressen mit einer Vielzahl von Sicherheitsfunktionen ausgestattet. Dazu gehören deutliche Markierungen, seitliche Schutzabdeckungen, hintere Schutztüren und leicht zugängliche Not-Aus-Schalter.

Jede Maschine wird mit einer detaillierten und leicht verständlichen Bedienungsanleitung geliefert.

Dass die Maschine über eine CE-Erklärung verfügt, bedeutet nicht automatisch Sicherheit. Entscheidend sind die integrierten Systeme!

SCO – Ölkühlsystem

Standardmäßig integriert – sorgt für stabile Maschinenparameter auch nach langer, kontinuierlicher Nutzung.

Werkzeugspannung für Stempel und Matrizen:

• Standardmäßig geteilte, mehrnuten Vierseitenmatrizen sowie geteilte Stempel
• Das Basissystem in CORMAK Abkantpressen ist das manuelle AMADA-System (europäisch), das schnelle Werkzeugwechsel ermöglicht
• Stempel werden seitlich an der Maschine montiert und mit Schrauben fixiert

Auswahl von Matrize und Stempel

Für das Endergebnis ist auch die richtige Auswahl der Werkzeuge – Matrize und Stempel – entscheidend.
CORMAK Abkantpressen führen kontinuierlich Messungen durch und können z. B. Abweichungen während des Prozesses korrigieren, um ein optimales Ergebnis zu gewährleisten.

Je nach Presskraft können geteilte Stempel und Matrizen unterschiedliche Längen haben.

Schulung und Maschineninbetriebnahme

Möglichkeit einer Schulung und Inbetriebnahme der Maschine durch einen Cormak-Techniker (nach individueller Kalkulation).

Telefonische Beratung durch Spezialisten

Sie können jederzeit auf die Unterstützung eines Spezialisten zählen.

Kooperationsbedingungen

• 24 Monate Garantie.
• Die Maschine ist fabrikneu.
• Garantie- und Nachgarantieservice durch den Verkäufer.