CNC Bearbeitungszentrum Portalfräsmaschine MILL 1525 – Effizienz und Präzision bei der Großteilebearbeitung

CNC Portalfräsmaschine MILL 1525 ist eine hochentwickelte CNC-Maschine, die für die präzise Bearbeitung großformatiger Metallteile in anspruchsvollen Industrieumgebungen konzipiert wurde. Dank der stabilen Portalbauweise, moderner CNC-Steuerungen und eines großen Arbeitsbereichs bietet dieses CNC-Fräszentrum für Metall unübertroffene Leistung und Zuverlässigkeit.

Hauptvorteile der Portalfräsmaschine MILL 1525

Portalfräsmaschine MILL 1525 zeichnet sich durch eine einzigartige Kombination aus großem Arbeitsraum, fortschrittlicher Technologie und robuster Konstruktion aus, was dem Anwender erhebliche Vorteile verschafft. Die wichtigsten Merkmale sind:

Präzision und Arbeitseffizienz

CNC Portalfräsmaschine MILL 1525 bietet außergewöhnliche Präzision dank einer Positioniergenauigkeit von ±0,005 mm und einer Wiederholgenauigkeit von 0,003 mm. Die schnelle Vorschubgeschwindigkeit (1–4000 mm/min in den Achsen X, Y und 1–2000 mm/min in der Z-Achse) sowie die fortschrittlichen CNC-Steuerungen ermöglichen eine Optimierung der Werkzeugwege, verkürzen die Bearbeitungszeit und steigern die Effizienz. Die stabile Konstruktion und der große Arbeitsraum machen die Maschine ideal für die Großteilebearbeitung in Serien- und Einzelfertigung.

Anwendungsbereiche der Portalfräsmaschine MILL 1525

CNC Fräszentrum für Metall MILL 1525 findet seinen Einsatz in anspruchsvollen Branchen wie:

• Schwermaschinenbau: Herstellung großer Maschinenteile wie Gehäuse und Konstruktionselemente.
• Luftfahrtindustrie: Bearbeitung großformatiger Komponenten aus Aluminium, Titan und rostfreiem Stahl.
• Formen- und Werkzeugbau: Herstellung präziser Spritzgussformen und Matrizen für die Automobil- und Kunststoffindustrie.
• Energieindustrie: Fertigung von Turbinenkomponenten, Wärmetauschern und anderen großdimensionierten Teilen.

Dank des großen Arbeitsbereichs und der Vielseitigkeit ist das CNC-Bearbeitungszentrum die ideale Wahl für Produktionsbetriebe, die zuverlässige Lösungen für die Großteilebearbeitung benötigen.

CNC-Steuerungen – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D und Fanuc Oi-TF

Portalfräsmaschine MILL 1525 bietet professionelle CNC-Steuerungen von renommierten Herstellern Siemens und Fanuc, die Präzision, Leistung und Benutzerfreundlichkeit garantieren.

Siemens Sinumerik 808D – kompakte Steuerung für Basiseinsätze

Siemens Sinumerik 808D ist eine wirtschaftliche CNC-Steuerung für CNC-Fräsmaschinen für Metall und bietet:

• Intuitive Benutzeroberfläche: Einfache grafische Anzeige erleichtert Programmierung und Bedienung.
• Hohe Zuverlässigkeit: Robustes Design, resistent gegen raue Werkstattbedingungen.
• Kompatibilität: Speziell entwickelt für Maschinen mit grundlegenden technologischen Anforderungen.

Siemens Sinumerik 828D – fortschrittliche Steuerung für anspruchsvolle Prozesse

Sinumerik 828D ist eine professionelle CNC-Steuerung für CNC-Maschinen für Metall und bietet:

• Hohe Rechenleistung: Schnelle Datenverarbeitung für dynamische Bearbeitung.
• Erweiterte Funktionen: Bearbeitungszyklen, Interpolation und Optimierung der Werkzeugwege.
• Integration mit CAD/CAM: Nahtlose Zusammenarbeit mit Konstruktionssoftware.

Fanuc Oi-TF – Stabilität und Präzision

Fanuc Oi-TF ist eine zuverlässige CNC-Steuerung für CNC-Bearbeitungsmaschinen und bietet:

• Betriebsstabilität: Präzision auch bei langfristiger Serienfertigung.
• Erweiterte Funktionen: Unterstützung komplexer Zerspanungsoperationen.
• Intuitive Oberfläche: Schnelle Programmierung und einfache Bedienung.

Wählen Sie die CNC-Steuerung, die zu Ihren Anforderungen passt, um die Effizienz und Präzision Ihrer Fertigungsprozesse zu steigern!

• Großer Arbeitsbereich: Ein Tisch mit den Abmessungen 2500x1500 mm und einem Verfahrweg von 2700x1700x1000 mm ermöglicht die Bearbeitung großer und schwerer Werkstücke mit einem Gewicht von bis zu 6000 kg.
• Hohe Präzision: Positioniergenauigkeit von ±0,005 mm und Wiederholgenauigkeit von 0,003 mm (JIS) garantieren hervorragende Oberflächenqualität.
• Leistungsstark: Eine Spindel mit einer Drehzahl von 30–3200 U/min und einer Leistung von 15/18,5 kW ermöglicht die effiziente Bearbeitung harter Materialien wie Stahl oder Titanlegierungen.
• Konstruktive Stabilität: Eine massive Bauweise mit einem Gewicht von 25.000 kg und einem Abstand zwischen den Säulen von 1750 mm sorgt für minimale Vibrationen und hohe Stabilität während der Bearbeitung.
• Vielseitigkeit: Erweiterungsmöglichkeiten mit 4. Achse sowie Kühlung durch die Spindel (20/40 bar) erhöhen die Flexibilität bei der Bearbeitung komplexer Werkstücke.
• Intuitive Bedienung: Moderne CNC-Steuerungen Siemens oder Fanuc ermöglichen eine einfache Programmierung und hohe Kompatibilität mit CAD/CAM-Systemen.

CNC-Bearbeitungszentrum MILL 1525 ist die ideale Lösung für Produktionsbetriebe, die sich auf die Großteilebearbeitung spezialisieren, wo Präzision und Effizienz entscheidend sind.

Bauweise und Technologie der Portalfräsmaschine MILL 1525

CNC Bearbeitungszentrum MILL 1525 wurde für maximale Haltbarkeit und Effizienz bei der Bearbeitung großformatiger Werkstücke entwickelt. Die wichtigsten Komponenten umfassen:

Portalbauweise und Tisch

Die massive Portalbauweise aus hochwertigem Guss sorgt für ausgezeichnete Steifigkeit und Schwingungsdämpfung. Der Tisch mit den Abmessungen 2500x1500 mm mit T-Nuten (7-28-160 mm) und einer maximalen Tragfähigkeit von 6000 kg ermöglicht die Bearbeitung schwerer Werkstücke.

Spindel und Antrieb

Die Spindel mit 15/18,5 kW Leistung und einer Drehzahl von 30–3200 U/min mit BT50-Aufnahme gewährleistet eine hohe Zerspanungsleistung. Optionale Kühlung durch die Spindel (20/40 bar) steigert die Effizienz bei der Bearbeitung harter Materialien.

Führungen und Antriebe

Lineare Führungen und Siemens-Servoantriebe gewährleisten sanfte Bewegungen in den Achsen X, Y, Z (Verfahrweg 2700x1700x1000 mm) mit Eilganggeschwindigkeiten von 8/12/8 m/min und minimieren Positionierfehler.

Steuerungssystem

Fortschrittliche CNC-Steuerungen Siemens oder Fanuc ermöglichen eine präzise Programmierung und Optimierung der Bearbeitungsprozesse bei gleichzeitig hoher Kompatibilität mit CAD/CAM-Software.

Technische Daten

Standardausstattung

• SIEMENS 808D
• Siemens GARANTIE 2 JAHRE
• Spindel 8000 U/min
• Lineare Führungen
• 3-farbige Signalleuchte
• Beleuchtung
• Hermetische Maschinenverkleidung
• Automatisches Schmiersystem
• Pneumatiksystem

Optionale Ausstattung

• System Siemens 828 / Heidenhain / FANUC
• Spindeldrehzahl 10000 / 12000 U/min
• Spindelkühlung 20 bar / 40 bar
• 4. Achse
• Bandspäneförderer + Behälter
• Ölabscheider
• Automatische Türen
• Automatische Werkzeugmesssonde Renishaw TS-27
• Automatische Werkstückmesssonde OMP60

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