Schraubenkompressor CORMAK THEOR 20 INVERTER – Leistung und Präzision für Ihr Unternehmen

Suchen Sie eine professionelle Lösung zur Versorgung von Druckluftwerkzeugen in Werkstatt, Lackiererei oder Produktionslinie? Der Schraubenkompressor CORMAK THEOR 20 INVERTER ist die ideale Wahl. Mit einer Leistung von 15 kW und einer beeindruckenden effektiven Förderleistung von bis zu 2100 L/min gewährleistet er eine konstante Druckluftversorgung, die für den effizienten Betrieb von Schlagschraubern, Blaspistolen oder Lackiergeräten erforderlich ist.

Dieses Modell ist für den Dauerbetrieb konzipiert und eignet sich daher hervorragend für anspruchsvolle Anwendungen wie Vulkanisationen, große Kfz-Werkstätten oder Produktionsbetriebe. Die Investition in den Schraubenkompressor CORMAK bedeutet einen deutlichen Zugewinn an Arbeitskomfort – verabschieden Sie sich von lauten Kolbenkompressoren und genießen Sie einen leiseren und stabileren Betrieb.

THEOR 20 INVERTER zeichnet sich durch Direktantrieb aus, der eine deutlich höhere Effizienz und geringere Leistungsverluste im Vergleich zu riemengetriebenen Modellen bietet. Diese innovative Lösung gewährleistet eine optimale Nutzung der Motorleistung und damit eine höhere Förderleistung bei geringerem Energieverbrauch.

Der maximale Druck dieses Schraubenkompressors beträgt 10 bar. Die vollständige Kontrolle über die Arbeitsparameter des Geräts ermöglicht das intuitive elektronische Bedienfeld der MAM-Serie, das Ihnen Zugang zu allen wichtigen Informationen über den Kompressor bietet und somit Flexibilität und Kontrolle über die Prozesse erhöht.

✅ Druck: bis 10 bar | ✅ Förderleistung: bis 2100 L/min | ✅ Leistung: 15 kW

Schraubenkompressoren CORMAK: Wenn Sie höchste Qualität und Leistung erwarten!

Suchen Sie nach Lösungen, die über Marktstandards hinausgehen? CORMAK Schraubenkompressoren sind ein Synonym für Innovation und Zuverlässigkeit, entwickelt für die anspruchsvollsten Anwendungen.

• Innovative Konstruktion: Unsere Kompressoren basieren auf fortschrittlicher Ingenieurskunst und europäischer Präzision. Die robuste Bauweise mit modernen Komponenten garantiert einen langlebigen und störungsfreien Betrieb unter allen Bedingungen.
• Effizienzoptimierung: Dank Frequenzumrichter und intelligenter Algorithmen passt sich der CORMAK THEOR 20 INVERTER dynamisch dem aktuellen Druckluftbedarf an. Das bedeutet deutlich geringere Betriebskosten bei maximaler Leistung.
• Leiser Betrieb und Komfort: Mit besonderer Sorgfalt entwickelt, zeichnen sich unsere Kompressoren durch einen außergewöhnlich niedrigen Geräuschpegel aus. Effektive Schall- und Vibrationsdämpfungssysteme sorgen für eine angenehme Arbeitsumgebung, was Konzentration und Wohlbefinden der Bediener steigert.
• Intelligente Steuerung: Das intuitive elektronische Bedienfeld der MAM-Serie ist das Kontrollzentrum Ihres Kompressors. Es ermöglicht präzise Überwachung der Parameter, Wartungsplanung und schnelle Diagnose und schützt die wichtigsten Komponenten. Die Möglichkeit des Fernzugriffs erhöht zusätzlich die Kontrolle.
• Anpassung an Ihre Bedürfnisse: Jedes Einsatzgebiet ist einzigartig. CORMAK Kompressoren können mit zusätzlichen Druckluftaufbereitungssystemen konfiguriert werden, um die spezifischen Anforderungen Ihrer Branche optimal zu erfüllen.
• Dynamischer Arbeitsdruck: Die automatische Druckregelung sorgt dafür, dass der Kompressor genau die Menge an Druckluft liefert, die in dem Moment benötigt wird – maximale Energieeffizienz bei minimalen Verlusten.
• Nachhaltigkeit: Wir setzen auf umweltfreundliche Lösungen. Energiesparende Technologien senken nicht nur Ihre Kosten, sondern reduzieren auch die Umweltbelastung. Die Option der Wärmerückgewinnung ermöglicht eine maximale Energienutzung.

CORMAK: Technologie, die Ihren Erfolg antreibt!

Hauptvorteile des 15-kW-Induktionsmotors mit Frequenzumrichter

• Deutliche Einsparungen beim Stromverbrauch: Der Frequenzumrichter ermöglicht eine stufenlose und präzise Drehzahlregelung des Induktionsmotors. Der Kompressor passt seine Förderleistung exakt dem aktuellen Druckluftbedarf an. Das bedeutet: kein Leerlauf, keine häufigen Start-Stopp-Zyklen und keine Energieverluste durch Abblasen von Überschussluft. Je nach Verbrauchsprofil können die Energieeinsparungen zwischen 25 % und sogar 50 % betragen. Je variabler der Druckluftbedarf, desto höher die Einsparungen.
• Stabiler Druck im Netz: Durch die kontinuierliche Drehzahlregelung hält der Frequenzumrichter den Druck im Druckluftnetz nahezu konstant – unabhängig von Bedarfsschwankungen. Das ist entscheidend für das einwandfreie Funktionieren pneumatischer Werkzeuge und Maschinen, verhindert Druckschwankungen und erhöht die Prozessgenauigkeit.
• Reduzierung von Einschaltströmen und Netzbelastung: Der vom Frequenzumrichter gesteuerte Induktionsmotor startet sanft und stufenweise, wodurch hohe Einschaltströme vermieden werden. Das schont die elektrische Infrastruktur und reduziert das Risiko von Spannungseinbrüchen.
• Längere Lebensdauer der Komponenten: Sanfter Betrieb ohne abrupte Starts und Stopps reduziert die mechanische Belastung auf Schraubenblock, Lager, Kupplung und Motor erheblich. Das verlängert die Lebensdauer des Kompressors und senkt Service- sowie Ersatzteilkosten.
• Leiser Betrieb: Läuft der Kompressor bei niedrigerer Drehzahl (bei geringerem Bedarf), entsteht weniger Lärm. Das verbessert die akustische Umgebung am Arbeitsplatz – ein Plus für Bediener und Umgebung.
• Mehr Flexibilität und Anpassung: Ein Kompressor mit Frequenzumrichter kann einen breiten Bedarf an Druckluft effizient abdecken – ideal für Unternehmen, in denen der Verbrauch im Tages-, Wochen- oder Monatsverlauf stark schwankt.
• Erweiterte Steuerung und Diagnose: Der Frequenzumrichter arbeitet mit modernen Steuerungen zusammen und bietet umfassende Überwachungsfunktionen, Fehlerdiagnosen, Fernsteuerung und Wartungsplanung. Dies verschafft dem Anwender volle Kontrolle und ermöglicht die Optimierung des Druckluftsystems.

Die Kombination der bewährten Zuverlässigkeit des Induktionsmotors mit der intelligenten Steuerung des Frequenzumrichters macht den Schraubenkompressor zu einer äußerst effizienten, wirtschaftlichen und flexiblen Druckluftquelle – perfekt abgestimmt auf die dynamischen Anforderungen der modernen Industrie.

Schraubenblock – das Herz Ihres Kompressors

Hochwertige Schraubenkompressoren wie das Modell THEOR 20 INVERTER basieren auf technologisch fortschrittlichen Schraubenblöcken, die für ihre Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit ausschlaggebend sind. Mit bewährten Lösungen und Innovationen stellt CORMAK sicher, dass jedes Modul bis ins kleinste Detail ausgearbeitet ist, um auch bei intensiver Nutzung den höchsten Anforderungen gerecht zu werden.

Zentrale Merkmale der Schraubenblöcke in CORMAK Kompressoren:

• Moderne Technologie und Effizienz: Schraubenblöcke, oft in Kombination mit frequenzgeregelten Antrieben, gewährleisten hervorragende Leistung und außergewöhnliche Arbeitseffizienz. Ihre Konstruktion ist auf maximale Förderleistung bei minimalem Energieverbrauch ausgelegt.
• Präzision und Kontrolle: Dank ausgereifter technischer Lösungen ermöglichen Schraubenblöcke eine präzise Kontrolle des Drucklufterzeugungsprozesses. Das sorgt für stabilen Druck und einen optimalen Betrieb der gesamten Druckluftanlage.
• Langlebigkeit und Zuverlässigkeit: Die in CORMAK Kompressoren eingesetzten Schraubenblöcke sind auf eine lange Lebensdauer ausgelegt. Robuste Bauweise und hochwertige Materialien garantieren Zuverlässigkeit selbst unter harten industriellen Bedingungen und minimieren Stillstandszeiten sowie Wartungsbedarf.

Mit der Wahl eines CORMAK Kompressors investieren Sie in Technologie, die Ergebnis jahrelanger Branchenerfahrung und ständiger Innovation ist – mit spürbaren Vorteilen für Effizienz und Produktivität in Ihrem Unternehmen.

Integrierter Frequenzumrichter – Grundlage für Effizienz und Einsparungen

In Schraubenkompressoren wie dem Modell THEOR 20 INVERTER spielt der integrierte Frequenzumrichter eine Schlüsselrolle und revolutioniert die Drucklufterzeugung. Er sorgt für das intelligente Management des Motors und bringt dem Anwender wesentliche Vorteile.

Wie funktioniert es und welche Vorteile haben Sie?

Der Frequenzumrichter ermöglicht die stufenlose Regelung der Drehzahl des Motors, was eine präzise Steuerung der Förderleistung bedeutet. In der Praxis liefert der Kompressor genau die Luftmenge, die aktuell benötigt wird. Dies unterscheidet ihn grundlegend von herkömmlichen Lösungen, bei denen der Kompressor nur im Vollbetrieb oder im Leerlauf arbeitet.

Wesentliche Vorteile des integrierten Frequenzumrichters:

• Sanfter Start und leiser Betrieb: Mit dem Frequenzumrichter erfolgt der Motorstart besonders weich. Dies verhindert Stromspitzen beim Anlauf und sorgt gleichzeitig für einen ruhigeren und stabileren Betrieb des gesamten Geräts von Beginn an.
• Maximale Energieeinsparungen: Der drehzahlgeregelte Antrieb passt den Energieverbrauch dynamisch an den Druckluftbedarf an. So wird keine Energie für überschüssige Druckluft verschwendet. Je nach Nutzungsprofil lassen sich Stromeinsparungen von bis zu 50 % erzielen. In Verbindung mit dem leistungsstarken Motor der CORMAK-Kompressoren kann die Energieeffizienz noch weiter gesteigert werden.
• Längere Lebensdauer der Komponenten: Sanfter Betrieb ohne abrupte Starts und Stopps reduziert die mechanische Belastung von Motor, Schraubenblock und weiteren Elementen. Das verlängert die Lebensdauer des Kompressors und senkt die Wartungskosten.

Ein integrierter Frequenzumrichter in CORMAK-Kompressoren ist eine Investition, die sich schnell auszahlt – mit Einsparungen, Präzision und Zuverlässigkeit in der Druckluftversorgung.

Intuitives CORMAK-Bedienpanel – volle Kontrolle auf Knopfdruck

In Schraubenkompressoren wie dem Modell THEOR 20 INVERTER ist das moderne Bedienpanel der MAM-Serie ein zentrales Element für Zuverlässigkeit und Effizienz. Es wurde speziell für das effektive Management von Druckluftsystemen entwickelt und erlaubt die permanente Überwachung sämtlicher Arbeitsparameter.

Was bietet das CORMAK-Bedienpanel?

• Umfassende Überwachung: Permanente Kontrolle aller relevanten Parameter wie Druck, Temperatur oder Betriebsstatus.
• Einfache Anpassung der Einstellungen: Dank der intuitiven Benutzeroberfläche können alle Einstellungen problemlos an die aktuellen Anforderungen angepasst werden.
• Sofortige Benachrichtigungen: Bei Störungen oder fälligen Wartungen gibt der Controller sofort entsprechende Hinweise auf dem Display aus.

Das CORMAK-Bedienpanel ist Ihre Garantie für Ruhe und Effizienz – für eine präzise Steuerung des gesamten Druckluftsystems.

KOMPLETTE TECHNISCHE DOKUMENTATION / CE-DOKUMENTATION

Sichern Sie sich volle Konformität mit europäischen Vorschriften.

Beim Kauf unseres Kompressors erhalten Sie eine vollständige Dokumentation, die eine reibungslose Registrierung ermöglicht. Die Registrierung ist für den Betrieb erforderlich.

Die Unterlagen beinhalten:

• Konformitätserklärung
• Zertifikat für den Behälter inkl. technische Zeichnung
• Sicherheitsventil-Zertifikat
• Betriebsanleitung

Wichtig!

Mit unserem Angebot erhalten Sie ein Gerät inklusive kompletter CE-Dokumentation.

Kältetrockner für Druckluft IZBERG N20S

Druckluft-Kältetrockner CORMAK ist ein professionelles Industriegerät, entwickelt zur effektiven Entfernung von Feuchtigkeit, Wasserdampf und Ölpartikeln aus pneumatischen Systemen. Durch den Einsatz effizienter Kühltechnologie gewährleistet der Kältetrockner einen stabilen Betrieb aller mit Druckluft betriebenen Geräte, erhöht deren Lebensdauer und Zuverlässigkeit. Die ideale Lösung für Unternehmen, die moderne Methoden der Luftaufbereitung in pneumatischen Anlagen suchen.

DRUCKLUFTBEHÄLTER 1000 L MIT AUSRÜSTUNG – HOCHWERTIGER DRUCKBEHÄLTER FÜR DRUCKLUFTANLAGEN

Der CORMAK Druckluftbehälter mit einem Volumen von 1000 Litern und einem Betriebsdruck von 11 bar ist eine zuverlässige Lösung zur Speicherung von Druckluft in Industrieanlagen, Werkstätten und pneumatischen Systemen. Robuste Stahlkonstruktion, Konformität mit EU-Richtlinien sowie CE-Kennzeichnung machen diesen Behälter zu einem unverzichtbaren Bestandteil jeder Druckluftanlage. Dank optimierter Bauweise und hoher Druckbeständigkeit kann er sowohl als Speicher als auch zur Stabilisierung der Kompressorleistung eingesetzt werden.

Hauptvorteile des 1000-L-Druckluftbehälters CORMAK

• Professionelle Druckkonstruktion – gefertigt aus hochwertigem 4-mm-Stahl, druck- und korrosionsbeständig.
• CE-Zertifizierung – entspricht europäischen Sicherheits- und Qualitätsnormen.
• Betriebsdruck 11 bar – geeignet für die meisten Druckluftsysteme, auch mit höheren Anforderungen.
• Großes Volumen – 1000 Liter – sorgt für stabile Druckluftversorgung und reduziert Einschaltzyklen des Kompressors.
• Vielseitiges Anschlusssystem – 6 Anschlüsse (2", 1/2") ermöglichen flexible Integration in verschiedene Anlagen.
• Hohe Fertigungsqualität – langlebige Innen- und Außenbeschichtung gegen Korrosion.
• Platzsparende Bauweise – vertikale Ausführung ermöglicht kompakte Installation.

Bauweise und Technologie – solide Konstruktion für anspruchsvolle Anwendungen

Dieser Druckluftbehälter ist für den intensiven industriellen Einsatz konzipiert. Der aus Konstruktionsstahl mit 4 mm Wandstärke gefertigte Behälter ist für Drücke bis 11 bar ausgelegt und gewährleistet eine lange Lebensdauer. Alle Schweißnähte unterliegen strenger Qualitätskontrolle, die Oberflächen sind mit einer korrosionsbeständigen Lackierung geschützt.

Der Behälter ist mit einer Typenschild-Plakette mit CE-Kennzeichnung ausgestattet. Zum Lieferumfang gehört die vollständige technische Dokumentation sowie ein Druckpass.

Präzision und Effizienz – stabiler Druck und optimale Kompressornutzung

Mit seiner Kapazität von 1000 Litern fungiert der Behälter als Druckluftpuffer und stabilisiert den Druck im gesamten System. Dadurch arbeiten alle angeschlossenen Geräte gleichmäßig, während sich die Lebensdauer des Kompressors verlängert, da die Anzahl der Schaltzyklen reduziert wird. Die vertikale Bauweise spart zusätzlich Platz in der Werkstatt.

Ein passender Kompressorbehälter minimiert Druckabfälle und schützt das pneumatische System vor Überlastungen – für höhere Effizienz und Sicherheit der gesamten Anlage.

Anwendungsbereiche – universell in Industrie und Werkstätten

Druckluftbehälter CORMAK werden in zahlreichen Branchen eingesetzt: Kfz-Werkstätten, Produktionsbetriebe, Bauunternehmen sowie zentrale Druckluftanlagen. Dank Volumen und Druckbeständigkeit eignet sich der Behälter als:

• Kompressorbottich – Speicherung von Druckluft in Versorgungssystemen
• Behälter für Kompressoren – Druckpuffer, reduziert Schaltfrequenz des Kompressors
• Druckluftspeicher – kontinuierliche Versorgung von Maschinen und Anlagen
• Komponente in industriellen Automatisierungs- und Lackiersystemen
• Grundelement in pneumatischen Steuerungssystemen

Standardausstattung

• Anschlussöffnungen: 6 Stk. – Durchmesser 2", 1/2"
• Typenschild mit CE-Kennzeichnung
• Vollständige technische Dokumentation und Druckpass
• Innen- und Außenbeschichtung gegen Korrosion

Technische Parameter:

Behälterausrüstung

• Verschlussstopfen 1/2 Zoll – 2 Stk.
• Nippel 1/2 Zoll – 1 Stk.
• T-Stück 1/2 Zoll – 1 Stk.
• Reduzierung 1/2 auf 1/4 Zoll – 1 Stk.
• Manometer 1/4 Zoll – 1 Stk.
• Reduzierung 1 Zoll auf 3/4 Zoll – 2 Stk.
• Kugelhahn 1/2 Zoll – 1 Stk.

Achtung !!!

Das Sicherheitsventil ist nicht im Lieferumfang enthalten und muss separat erworben werden.

Kontaktieren Sie uns und bestellen Sie ein Gerät, das zu Ihrer Anlage passt!