Schraubenkompressor CORMAK THEOR 50 INVERTER – Leistung und Präzision für Ihr Unternehmen

Suchen Sie eine professionelle Lösung zur Versorgung pneumatischer Werkzeuge in der Werkstatt, Lackiererei oder Produktionslinie? Der Schraubenkompressor CORMAK THEOR 50 INVERTER ist die ideale Wahl. Mit einer Leistung von 37 kW und einer beeindruckenden effektiven Förderleistung von bis zu 7.700 L/min liefert er eine konstante Druckluftversorgung, die für den effizienten Betrieb von Schlagschraubern, Blaspistolen oder Lackiergeräten erforderlich ist.

Dieses Modell ist für den Dauerbetrieb ausgelegt und eignet sich daher hervorragend für anspruchsvolle Anwendungen wie Reifenservice, große Kfz-Werkstätten oder Produktionsbetriebe. Die Investition in einen Schraubenkompressor CORMAK bedeutet eine deutliche Verbesserung des Arbeitskomforts – verabschieden Sie sich von lauten Kolbenkompressoren und genießen Sie einen leiseren und stabileren Betrieb.

Der THEOR 50 INVERTER zeichnet sich durch einen Direktantrieb aus, der eine deutlich bessere Effizienz und geringere Leistungsverluste im Vergleich zu riemengetriebenen Modellen ermöglicht. Diese innovative Lösung garantiert eine optimale Nutzung der Motorleistung und damit eine höhere Effizienz bei geringerem Energieverbrauch.

Der maximale Druck dieses Schraubenkompressors beträgt 10 bar. Die vollständige Kontrolle über die Betriebsparameter des Geräts gewährleistet ein intuitives elektronisches Steuerpanel der Serie MAM, mit dem Sie Zugriff auf alle wichtigen Informationen zum Kompressor haben – für mehr Flexibilität und Kontrolle über Ihre Prozesse.

✅ Druck: bis 10 bar | ✅ Leistung: bis 7.700 L/min | ✅ Motorleistung: 37 kW

Schraubenkompressoren CORMAK: Wenn Sie höchste Qualität und Effizienz erwarten!

Suchen Sie nach Lösungen, die über Marktstandards hinausgehen? Schraubenkompressoren CORMAK sind ein Synonym für Innovation und Zuverlässigkeit, entwickelt für die anspruchsvollsten Anwendungen.

• Innovative Konstruktion: Unsere Kompressoren basieren auf fortschrittlicher Ingenieurskunst und europäischer Präzision. Die robuste Konstruktion, ergänzt durch moderne Komponenten, garantiert einen langfristigen und störungsfreien Betrieb unter allen Bedingungen.
• Optimierte Effizienz: Dank Frequenzumrichter-Technologie und intelligenten Algorithmen passt der CORMAK THEOR 50 INVERTER den Energieverbrauch dynamisch an den aktuellen Druckluftbedarf an. Das bedeutet deutlich geringere Betriebskosten bei maximaler Leistung.
• Leiser Betrieb und Komfort: Unsere Kompressoren zeichnen sich durch einen besonders niedrigen Geräuschpegel aus. Effektive Schallschutzsysteme und Vibrationsdämpfung sorgen für eine angenehme Arbeitsumgebung und verbessern die Konzentration sowie das Wohlbefinden der Bediener.
• Intelligente Steuerung: Das intuitive elektronische Steuerpanel der Serie MAM ist das Kontrollzentrum Ihres Kompressors. Es ermöglicht eine präzise Überwachung der Parameter, die Planung von Wartungen und eine schnelle Diagnose, wodurch Stabilität und Schutz der wichtigsten Komponenten gewährleistet werden. Die Möglichkeit des Fernzugriffs erhöht zusätzlich die Kontrolle.
• Anpassung an individuelle Anforderungen: Wir wissen, dass jede Anwendung einzigartig ist. CORMAK-Kompressoren können mit zusätzlichen Druckluft-Aufbereitungssystemen konfiguriert werden, sodass sie optimal auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Branche abgestimmt sind.
• Dynamischer Betriebsdruck: Die automatische Druckregelung stellt sicher, dass der Kompressor genau die Menge an Druckluft liefert, die in einem bestimmten Moment benötigt wird. Dies maximiert die Energieeffizienz und minimiert Verluste.
• Nachhaltigkeit: Wir setzen auf umweltfreundliche Lösungen. Die in unseren Kompressoren eingesetzten Energiespartechnologien senken nicht nur Ihre Betriebskosten, sondern reduzieren auch die Umweltbelastung. Die Option zur Wärmerückgewinnung ermöglicht zudem eine maximale Nutzung der eingesetzten Energie.

CORMAK: Technologie, die Ihren Erfolg antreibt!

Hauptvorteile des 37-kW-Induktionsmotors mit Frequenzumrichter

• Deutliche Einsparungen beim Stromverbrauch: Der Frequenzumrichter ermöglicht eine stufenlose und präzise Regelung der Drehzahl des Induktionsmotors. Der Kompressor passt seine Leistung exakt an den aktuellen Druckluftbedarf an. Das bedeutet keinen Leerlaufbetrieb (wenn der Motor läuft, aber keine Luft produziert), keine häufigen Start-/Stoppzyklen und keine Energieverluste durch Abblasen von überschüssiger Luft. Je nach Druckluftverbrauchsprofil in einem Betrieb können die Stromeinsparungen zwischen 25 % und bis zu 50 % betragen. Je variabler der Bedarf, desto höher die Einsparungen.
• Stabiler Druck im System: Durch die kontinuierliche Drehzahlregelung hält der Frequenzumrichter einen nahezu konstanten Druck im Druckluftnetz – unabhängig von Bedarfsschwankungen. Das ist entscheidend für den ordnungsgemäßen Betrieb pneumatischer Werkzeuge und Maschinen, verhindert Druckschwankungen und erhöht die Prozesspräzision.
• Reduzierte Anlaufströme und Netzbelastung: Ein durch Frequenzumrichter gesteuerter Induktionsmotor startet sanft und gleichmäßig, wodurch hohe Anlaufströme vermieden werden, die das Stromnetz belasten und Spannungseinbrüche verursachen könnten. Dies schützt die elektrische Infrastruktur und verringert das Risiko von Störungen.
• Verlängerte Lebensdauer der Komponenten: Der gleichmäßige Betrieb ohne abrupte Starts und Stopps reduziert die mechanische Belastung auf Schraubenblock, Lager, Kupplung und Motor erheblich. Das führt zu einer längeren Lebensdauer des Kompressors und geringeren Kosten für Wartung und Ersatzteile.
• Leiser Betrieb: Wenn der Kompressor mit niedrigerer Drehzahl läuft (bei geringerem Bedarf), erzeugt er weniger Lärm. Das verbessert den akustischen Komfort am Arbeitsplatz – ein wichtiger Faktor für Bediener und Umgebung.
• Mehr Flexibilität und Anpassungsfähigkeit: Ein Kompressor mit Frequenzumrichter kann einen breiten Bereich an Druckluftanforderungen effizient abdecken. Dies ist die ideale Lösung für Unternehmen, bei denen der Luftverbrauch im Tages-, Wochen- oder Monatsverlauf stark schwankt.
• Erweiterte Steuerung und Diagnose: Der Frequenzumrichter ist in moderne Steuerungen integriert und bietet umfangreiche Funktionen zur Überwachung von Betriebsparametern, Fehlerdiagnose, Fernsteuerung und Wartungsplanung. Dies gibt dem Anwender volle Kontrolle und ermöglicht die Optimierung des Druckluftsystems.

Die Kombination aus bewährter Zuverlässigkeit des Induktionsmotors und der intelligenten Steuerung durch den Frequenzumrichter macht den Schraubenkompressor zu einer äußerst effizienten, wirtschaftlichen und flexiblen Druckluftquelle, die sich perfekt an die dynamischen Anforderungen der modernen Industrie anpasst.

Schraubenblock – das Herz Ihres Kompressors

Hochwertige Schraubenkompressoren wie das Modell THEOR 50 INVERTER basieren auf technologisch fortschrittlichen Schraubenmodulen, die für ihre Effizienz und Zuverlässigkeit entscheidend sind. Mit bewährten Lösungen und Innovationen stellt CORMAK sicher, dass jedes Modul bis ins kleinste Detail optimiert ist, um auch den anspruchsvollsten Einsatzbedingungen gerecht zu werden.

Zentrale Merkmale der Schraubenmodule in CORMAK-Kompressoren:

• Moderne Technologie und Effizienz: Schraubenmodule, oft mit energieoptimierenden Lösungen (einschließlich der Zusammenarbeit mit Frequenzumrichtern), garantieren hervorragende Leistung und hohe Effizienz. Ihre Konstruktion zielt auf maximale Leistung bei minimalem Energieverbrauch.
• Präzision und Kontrolle: Dank fortschrittlicher technischer Lösungen ermöglichen Schraubenmodule eine präzise Kontrolle über den Drucklufterzeugungsprozess. Dies führt zu stabilem Druck und optimalem Betrieb der gesamten Druckluftinstallation.
• Langlebigkeit und Zuverlässigkeit: Die in CORMAK-Kompressoren eingesetzten Schraubenmodule sind auf Langlebigkeit ausgelegt. Ihre robuste Konstruktion und die Verwendung hochwertiger Materialien gewährleisten Zuverlässigkeit auch unter schwierigen industriellen Bedingungen – mit minimalem Ausfallrisiko und geringem Wartungsbedarf.

Mit der Wahl eines CORMAK-Kompressors investieren Sie in Technologie, die Ergebnis langjähriger Branchenerfahrung und ständiger Innovation ist – für höhere Effizienz und Produktivität in Ihrem Unternehmen.

Integrierter Frequenzumrichter – Grundlage für Effizienz und Einsparungen

In Schraubenkompressoren wie dem Modell THEOR 50 INVERTER ist der integrierte Frequenzumrichter ein zentrales Element, das die Art und Weise der Druckluftversorgung revolutioniert. Er ist verantwortlich für das intelligente Management des Motors und bietet dem Anwender erhebliche Vorteile.

Wie funktioniert es und was bringt es Ihnen?

Der Frequenzumrichter ermöglicht eine stufenlose Drehzahlregelung des Motors, was eine präzise Kontrolle der Kompressorleistung gewährleistet. In der Praxis bedeutet dies, dass der Kompressor genau die Menge an Druckluft liefert, die im jeweiligen Moment benötigt wird. Das ist ein grundlegender Unterschied zu herkömmlichen Lösungen, bei denen der Kompressor entweder mit voller Leistung läuft oder in den Leerlauf wechselt.

Wesentliche Vorteile des integrierten Frequenzumrichters:

• Sanfter Start und leiser Betrieb: Durch den Frequenzumrichter erfolgt der Motorstart äußerst sanft. Dies eliminiert abrupte Stromstöße, die das Stromnetz belasten könnten, und sorgt gleichzeitig für einen leiseren und stabileren Betrieb des gesamten Geräts von Anfang an.
• Maximale Energieeinsparung: Der Drehzahlgeregelte Antrieb passt den Energieverbrauch dynamisch an den aktuellen Luftbedarf an. Das bedeutet, dass keine Energie für die Produktion überschüssiger Druckluft verschwendet wird. Abhängig von den Einsatzbedingungen können Stromeinsparungen bis zu 50 % erreicht werden.
• Längere Lebensdauer der Komponenten: Der sanfte Betrieb ohne abrupte Starts und Stopps reduziert die mechanische Belastung von Motor, Schraubenblock und weiteren Bauteilen, was die Lebensdauer des Kompressors verlängert und die Wartungskosten senkt.

Der integrierte Frequenzumrichter ist eine Investition, die sich schnell auszahlt – durch Einsparungen, Präzision und Zuverlässigkeit in der Druckluftversorgung.

Intuitives Steuerpanel CORMAK – volle Kontrolle auf Knopfdruck

Ein entscheidendes Element für Zuverlässigkeit und optimierte Arbeitsweise ist das fortschrittliche Steuerpanel der Serie MAM. Es wurde für ein effizientes Management des Druckluftsystems entwickelt und ermöglicht die kontinuierliche Überwachung sowie schnelle Reaktionen auf alle Betriebsparameter.

Was bietet das Steuerpanel?

• Umfassende Überwachung: Das Panel ermöglicht die lückenlose Kontrolle aller wichtigen Betriebsparameter wie Druck, Temperatur oder Betriebsstatus.
• Einfache Anpassung: Dank der benutzerfreundlichen Oberfläche können Einstellungen und Parameter leicht an die aktuellen Anforderungen der Installation angepasst werden.
• Sofortige Benachrichtigungen: Bei Störungen oder Wartungsbedarf erscheinen sofortige Hinweise auf dem Display, sodass eine schnelle Reaktion möglich ist.

Das CORMAK-Steuerpanel steht für Sicherheit und Effizienz – präzises Management Ihres Druckluftsystems.

KOMPLETTE TECHNISCHE DOKUMENTATION / CE-DOKUMENTATION

Sorgenfreie Abnahme dank vollständiger Unterlagen.

Beim Kauf unseres Kompressors erhalten Sie eine vollständige technische Dokumentation, die eine reibungslose Registrierung und den sicheren Betrieb ermöglicht.

Die Unterlagen enthalten:

• Konformitätserklärung,
• Zertifikat für den Druckbehälter mit technischer Zeichnung,
• Zertifikat für das Sicherheitsventil,
• Betriebsanleitung.

Kältetrockner IZBERG N50S für Druckluft

Kältetrockner für Druckluft CORMAK ist ein professionelles Industriegerät zur effektiven Entfernung von Feuchtigkeit, Wasserdampf und Ölpartikeln aus pneumatischen Systemen. Durch die effiziente Kühltechnologie garantiert der Kältetrockner einen stabilen Betrieb der mit Druckluft versorgten Geräte, erhöht deren Lebensdauer und Zuverlässigkeit. Die ideale Lösung für Unternehmen, die moderne Methoden zur Druckluftaufbereitung suchen.

Druckluftbehälter 500 L mit Ausrüstung – Hochwertiger Druckbehälter für Druckluftanlagen

Der Druckbehälter CORMAK mit einem Volumen von 500 Litern und einem Betriebsdruck von 11 bar ist eine zuverlässige Lösung zur Speicherung von Druckluft in Werkstätten, Produktionsbetrieben und pneumatischen Anlagen. Die robuste Stahlkonstruktion, die Einhaltung der EU-Richtlinien sowie die CE-Zertifizierung machen diesen Behälter zu einem unverzichtbaren Bestandteil jedes Druckluftsystems.

Hauptvorteile des 500-Liter-Druckbehälters CORMAK

• Professionelle Druckkonstruktion – gefertigt aus hochwertigem 4 mm starkem Stahl, druck- und korrosionsbeständig.
• CE-Zertifizierung – entspricht europäischen Sicherheits- und Qualitätsnormen.
• Betriebsdruck 11 bar – geeignet für die meisten Druckluftsysteme, auch für erhöhte Anforderungen.
• Hohe Kapazität – 500 Liter – sorgt für stabile Druckluftversorgung und reduziert die Einschalthäufigkeit des Kompressors.
• Mehrfachanschlüsse – 6 Anschlüsse mit Durchmessern 1.1/4", 2", 1/2" für flexible Integration.
• Hohe Verarbeitungsqualität – innen und außen mit langlebigem Korrosionsschutzlack versehen.
• Vertikale Bauweise – spart Platz in der Werkstatt oder im Betrieb.

Bauweise und Technologie – robuste Konstruktion für anspruchsvolle Anwendungen

Dieser Druckluftbehälter wurde für intensiven industriellen Einsatz entwickelt. Der Korpus aus Konstruktionsstahl mit 4 mm Wandstärke ist für einen Druck bis 11 bar ausgelegt und gewährleistet eine lange Lebensdauer. Alle Schweißnähte werden strengen Qualitätsprüfungen unterzogen, die Oberflächen sind mit einem korrosionsbeständigen Lack geschützt.

Der Behälter ist mit einem Typenschild mit CE-Kennzeichnung versehen. Im Lieferumfang enthalten ist eine vollständige technische Dokumentation sowie die erforderlichen Prüfzeugnisse.

Präzision und Effizienz – stabiler Druck und optimale Kompressornutzung

Dank seiner Kapazität von 500 Litern dient der Behälter als Puffer, stabilisiert den Druck im gesamten Druckluftsystem und verlängert die Lebensdauer des Kompressors, da Start-/Stoppzyklen reduziert werden. Die vertikale Bauweise ermöglicht eine platzsparende Installation.

Anwendungsbereiche

Druckluftbehälter von CORMAK werden in zahlreichen Branchen eingesetzt – von Kfz-Werkstätten über Produktionsbetriebe bis hin zu zentralen Druckluftanlagen. Sie eignen sich als:

• Behälter für Kompressoren – Speicherung von Druckluft,
• Pufferbehälter – reduziert die Einschaltdauer des Kompressors,
• Druckluftspeicher – konstante Versorgung pneumatischer Maschinen,
• Komponente in Automatisierungs- und Lackiersystemen,
• zentrale Komponente pneumatischer Steuerungen.

Standardausstattung

• Anschlussöffnungen: 6 Stk. – Durchmesser 1.1/4", 2", 1/2"
• Typenschild mit CE-Kennzeichnung
• Komplette technische Dokumentation
• Innen- und Außenbeschichtung mit Korrosionsschutz

Behälterausstattung:

• 1x Verschlussstopfen ½”
• Manometer + Reduzierung auf ½”
• T-Stück ½”
• Ein-/Ausgang 1 1/4”–3/4”
• Wasserablassventil ½”

Achtung!

Das Sicherheitsventil gehört nicht zum Lieferumfang und muss separat erworben werden.

Kontaktieren Sie uns und bestellen Sie ein Gerät, das perfekt zu Ihrer Anlage passt!