CNC-Abkantpresse – Funktionsweise und Bedeutung der Achsen

CNC-Abkantpresse – Funktionsweise und Bedeutung der Achsen

Moderne CNC-Abkantpressen vereinen enorme Biegekraft mit höchster Präzision. Das Herzstück dieser Maschinen sind die Achsen, die den Stößel, den Hinteranschlag und die Biegekompensation steuern. Das Verständnis ihrer Funktion ist entscheidend, um das volle Potenzial der CORMAK-Maschinen zu nutzen.

Grundachsen – Hauptbewegung

Y1/Y2-Achsen – Vertikale Zylinderbewegung

Jede moderne CNC-Abkantpresse verfügt über zwei unabhängige Achsen (Y1 und Y2), die jeweils eine Seite des Zylinders steuern. Dadurch bleibt der Stößel perfekt parallel zum Tisch, selbst bei ungleichmäßiger Belastung oder langen Blechen.

• Geschlossene Regelkreise mit Lineargebern garantieren höchste Genauigkeit.
• Echtzeitsynchronisation zwischen Y1 und Y2 für perfekte Winkel.
• Ideal für Automobil-, Luftfahrt- und Architekturindustrien.

X-Achse – Positionierung des Hinteranschlags

Die X-Achse bewegt den Hinteranschlag vor und zurück, um die Flanschlänge zu bestimmen. Geteilte Steuerung (X1/X2) ermöglicht die unabhängige Bewegung jedes Fingers.

Hinteranschlagachsen – Präzision und Flexibilität

R-Achse – Vertikale Einstellung

Die R-Achse hebt oder senkt die Finger und ermöglicht abgestufte oder versetzte Biegungen. Doppelte R1/R2-Konfigurationen bieten maximale Flexibilität.

Z-Achse – Seitliche Bewegung

Die Z-Achse verschiebt die Finger entlang der Maschinenbreite. Mit Z1/Z2-Steuerung kann jeder Finger separat bewegt werden – ideal für Multitool-Konfigurationen.

Erweiterte Achsen – Präzision und Kompensation

V-Achse – Dynamische Bombierungskompensation

Beim Biegen langer oder dicker Bleche kann sich das Maschinenbett durchbiegen. Die V-Achse korrigiert dies automatisch und sorgt für gleichmäßige Winkel über die gesamte Länge.

Delta X – Unabhängige Fingersteuerung

Die optionale Delta-X-Achse erlaubt die unabhängige Bewegung jedes Fingers entlang der X-Achse – perfekt für asymmetrische oder unregelmäßige Teile.

Automatisierung und Unterstützung

Blechfolger

Servogesteuerte Blechfolger unterstützen große Bleche während des Biegens, verhindern Verformungen und erhöhen die Sicherheit.

Robotik

Integrierte Roboter übernehmen das Laden, Bewegen und Entladen von Teilen. Zusammen mit der CNC-Steuerung ermöglichen sie eine ununterbrochene Produktion.

Synchronisation und Steuerung

Das CNC-System synchronisiert alle Achsen in Echtzeit. Rückmeldungen von Sensoren und Lineargebern sorgen für automatische Anpassungen und konstante Präzision.

Fazit

In einer CNC-Abkantpresse steuern Y1/Y2 den Stößel, X, R, Z die Positionierung und V die Kompensation. Delta X und Robotik erhöhen die Automatisierung. CORMAK-Abkantpressen kombinieren all diese Technologien für maximale Präzision und Produktivität.