Satz Schraubenkompressor CORMAK LUFT 1000 mit Frequenzumrichter + Kältetrockner IZBERG N10S + Vertikaler 500L-Behälter

Schraubenkompressor CORMAK LUFT 1000 INVERTER – Leistung und Präzision für Ihr Unternehmen

Suchen Sie eine professionelle Lösung zur Versorgung pneumatischer Werkzeuge in Werkstatt, Lackiererei oder an der Produktionslinie? Der Schraubenkompressor CORMAK LUFT 1000 INVERTER ist die ideale Wahl. Dank 7,5 kW Leistung und einer beeindruckenden tatsächlichen Förderleistung von bis zu 990 L/min liefert er konstant Druckluft – unverzichtbar für die effiziente Arbeit von Schlagschraubern, Ausblaspistolen oder Lackierwerkzeugen. Dieses Modell ist für den Dauerbetrieb ausgelegt und eignet sich daher hervorragend für anspruchsvolle Anwendungen wie Vulkanisationsbetriebe, große Kfz-Werkstätten oder Produktionsstätten. Die Investition in einen Schraubenkompressor von CORMAK ist ein Schritt zu deutlich mehr Arbeitskomfort – verabschieden Sie sich von lauten Kolbenkompressoren und genießen Sie leiseren, stabileren Betrieb.

Der LUFT 1000 INVERTER zeichnet sich durch einen Direktantrieb aus, der im Vergleich zu riemengetriebenen Modellen für höhere Effizienz und geringere Leistungsverluste sorgt. Diese innovative Lösung gewährleistet eine optimale Nutzung der Motorleistung und damit mehr Förderleistung bei geringerem Energieverbrauch. Der maximale Arbeitsdruck dieses Schraubenkompressors beträgt 10 bar. Volle Kontrolle über die Arbeitsparameter ermöglicht das intuitive elektronische Bedienfeld der MAM-Serie, das Zugriff auf alle Schlüsselinformationen zum Kompressor bietet – für mehr Flexibilität und Kontrolle über Ihre Prozesse.

✅ Druck: bis 10 bar | ✅ Förderleistung: bis 990 L/min | ✅ Motorleistung: 7,5 kW

Schraubenkompressoren von CORMAK: Wenn Sie höchste Qualität und Leistung erwarten!

Suchen Sie Lösungen, die Marktstandards übertreffen? Schraubenkompressoren von CORMAK sind Synonym für Innovation und Zuverlässigkeit – entwickelt für die anspruchsvollsten Anwendungen.

• Innovative Konstruktion: Unsere Kompressoren basieren auf fortschrittlicher Ingenieurskunst und europäischer Fertigungspräzision. Die robuste Bauweise, ergänzt durch moderne Komponenten, garantiert einen langlebigen und störungsfreien Betrieb unter allen Bedingungen.
• Leiser Betrieb und Komfort: Mit Blick fürs Detail entwickelt, zeichnen sich unsere Kompressoren durch einen besonders niedrigen Geräuschpegel aus. Effektive Schall- und Schwingungsdämpfungssysteme sorgen für ein angenehmes Arbeitsumfeld – für bessere Konzentration und ein gutes Gefühl bei den Bedienern.
• Intelligente Steuerung: Das intuitive elektronische Bedienfeld der MAM-Serie ist die Kommandozentrale Ihres Kompressors. Es ermöglicht präzises Monitoring der Parameter, die Planung von Wartungen und eine schnelle Diagnose – für Stabilität und Schutz der Schlüsselkomponenten.
• Anpassung an Ihren Bedarf: Jedes Einsatzszenario ist einzigartig. CORMAK-Kompressoren lassen sich mit zusätzlichen Systemen zur Druckluftaufbereitung konfigurieren – für eine perfekte Anpassung an die spezifischen Anforderungen Ihrer Branche.
• Dynamischer Arbeitsdruck: Die automatische Druckregelung sorgt dafür, dass der Kompressor genau so viel Druckluft liefert, wie im Moment benötigt wird – maximale Energieeffizienz, minimale Verluste.
• Nachhaltigkeit: Wir setzen auf umweltfreundliche Lösungen. Energiesparende Technologien in unseren Kompressoren senken nicht nur Ihre Kosten, sondern reduzieren auch die Umweltbelastung; die Option der Wärmerückgewinnung ermöglicht eine maximale Energienutzung.

CORMAK: Technologie, die Ihren Erfolg antreibt!

Die wichtigsten Vorteile des 7,5-kW-Asynchronmotors mit Frequenzumrichter

• Deutliche Einsparungen beim Stromverbrauch: Der Frequenzumrichter ermöglicht eine stufenlose, präzise Regelung der Motordrehzahl. Der Kompressor passt seine Leistung exakt an den aktuellen Druckluftbedarf an. Das bedeutet: kein Leerlaufbetrieb, keine häufigen Start/Stopp-Zyklen und keine Energieverluste durch das Abblasen von Überschussluft. Je nach Verbrauchsprofil können die Stromeinsparungen 25 % bis sogar 50 % betragen. Je variabler der Bedarf, desto größer die Einsparungen.
• Stabiler Anlagendruck: Durch die kontinuierliche Drehzahlregelung hält der Frequenzumrichter den Netzdruck nahezu konstant – unabhängig von Bedarfsschwankungen. Das ist entscheidend für das korrekte Funktionieren pneumatischer Werkzeuge und Maschinen, verhindert Drucksprünge und erhöht die Prozessgenauigkeit.
• Reduzierte Anlaufströme und Netzbelastung: Der mit Frequenzumrichter gestartete Asynchronmotor läuft sanft an, wodurch hohe Anlaufströme vermieden werden, die das Stromnetz belasten und Spannungseinbrüche verursachen könnten. Das schützt die elektrische Infrastruktur und reduziert Störrisiken.
• Längere Lebensdauer der Komponenten: Sanfter Betrieb ohne heftige Starts und Stopps reduziert die mechanische Beanspruchung von Schraubenblock, Lagern, Kupplung und Motor. Das erhöht die Lebensdauer des Kompressors und senkt Service- und Ersatzteilkosten.
• Leiserer Betrieb: Bei geringem Bedarf arbeitet der Kompressor mit niedrigerer Drehzahl und erzeugt weniger Geräusche – für besseren akustischen Komfort am Arbeitsplatz.
• Mehr Flexibilität und Bedarfsgerechtigkeit: Ein Kompressor mit Frequenzumrichter deckt einen breiten Bedarf an Druckluft effizient ab – ideal für Betriebe mit schwankendem Verbrauch im Tages-, Wochen- oder Monatsverlauf.
• Erweitertes Monitoring und Diagnose: Der Frequenzumrichter integriert sich in moderne Bedienfelder und bietet umfangreiche Funktionen zum Monitoring, zur Fehlerdiagnose, Fernsteuerung und Wartungsplanung – für volle Kontrolle und optimale Performance des Druckluftsystems.

Die Kombination aus bewährter Zuverlässigkeit des Asynchronmotors und der intelligenten Steuerung per Frequenzumrichter macht den Schraubenkompressor zu einer äußerst effizienten, wirtschaftlichen und flexiblen Druckluftquelle – ideal abgestimmt auf die dynamischen Anforderungen der modernen Industrie.

Schraubenblock – das Herz Ihres Kompressors

Hochwertige Schraubenkompressoren von CORMAK, wie der LUFT 1000 mit Frequenzumrichter, basieren auf technologisch fortschrittlichen Schraubenmodulen, die maßgeblich für ihre Leistung und Zuverlässigkeit sind. Mit bewährten Lösungen und Innovationen stellt CORMAK sicher, dass jedes Modul bis ins Detail ausgearbeitet ist, um selbst intensivster Nutzung standzuhalten.

Schlüsselmerkmale der Schraubenmodule in CORMAK-Kompressoren:

• Moderne Technologie und Effizienz: Schraubenmodule garantieren hervorragende Performance und außergewöhnliche Arbeitseffizienz – mit Fokus auf maximale Förderleistung bei minimalem Energieverbrauch.
• Präzision und Kontrolle: Dank fortschrittlicher Technik ermöglichen die Module eine präzise Kontrolle des Drucklufterzeugungsprozesses. Das sorgt für stabilen Druck und einen optimalen Betrieb der gesamten pneumatischen Anlage.
• Haltbarkeit und Zuverlässigkeit: Die in CORMAK-Kompressoren eingesetzten Schraubenmodule sind auf Langlebigkeit ausgelegt. Ihre robuste Konstruktion und hochwertige Materialien gewährleisten Zuverlässigkeit auch unter harten industriellen Bedingungen – minimale Ausfallrisiken, weniger Reparaturen.

Mit einem Kompressor von CORMAK investieren Sie in Technologie, die Ergebnis langjähriger Branchenerfahrung und ständigen Innovationsstrebens ist – für höhere Effizienz und Produktivität in Ihrem Unternehmen.

Integrierter Frequenzumrichter – Fundament für Effizienz und Einsparungen

In Schraubenkompressoren von CORMAK – wie dem Modell LUFT 1000 – ist der integrierte Frequenzumrichter das Schlüsselelement, das die Druckluftbereitstellung revolutioniert. Er übernimmt das intelligente Management des Motors und bringt messbare Vorteile für den Anwender.

Wie funktioniert das und was gewinnen Sie?

Der Frequenzumrichter ermöglicht eine stufenlose Drehzahlregelung des Motors – für eine präzise Steuerung der Kompressorleistung. In der Praxis heißt das: Die Anlage liefert genau so viel Luft, wie in diesem Moment benötigt wird. Ein grundlegender Unterschied zu traditionellen Lösungen, die mit Vollast oder im Leerlauf arbeiten.

Zentrale Vorteile des integrierten Frequenzumrichters:

• Sanftanlauf und leiser Betrieb: Dank Frequenzumrichter erfolgt der Motorstart äußerst sanft. Das eliminiert Stromspitzen, die das Netz belasten, und sorgt vom ersten Moment an für leiseren, stabileren Betrieb.
• Maximale Energieeinsparung: Die drehzahlvariable Antriebstechnik passt den Energieverbrauch dynamisch an den Bedarf an. Es wird keine überschüssige Druckluft produziert. Je nach Einsatzprofil sind Stromeinsparungen bis zu 50 % möglich. In Verbindung mit dem effizienten Motor der CORMAK-Kompressoren steigt die Energieeffizienz weiter – Ihr Betriebsbudget wird optimal genutzt.
• Längere Lebensdauer der Komponenten: Sanfter Betrieb ohne harte Starts und Stopps reduziert die mechanische Belastung von Motor, Schraubenblock und anderen Elementen – für eine längere Lebensdauer und geringere Wartungskosten.

Der integrierte Frequenzumrichter in CORMAK-Kompressoren ist eine Investition, die sich schnell auszahlt – er bietet nicht nur Einsparungen, sondern auch unübertroffene Präzision und Zuverlässigkeit in der Druckluftversorgung.

Intuitives CORMAK-Bedienfeld – volle Kontrolle jederzeit

In Schraubenkompressoren von CORMAK – wie dem LUFT 1000 – ist das fortschrittliche Bedienpanel der MAM-Serie ein Schlüsselelement für Zuverlässigkeit und optimierte Arbeit. Es wurde für das effiziente Management des Druckluftsystems entwickelt und ermöglicht kontinuierliches Monitoring sowie schnelle Reaktion auf alle Betriebsparameter.

Was bietet das CORMAK-Bedienfeld?

• Umfassendes Monitoring: Das Panel ermöglicht die laufende Überwachung aller Schlüsselparameter, z. B. Druck, Temperatur und Betriebszustand.
• Einfache Anpassung: Über die intuitive Oberfläche lassen sich Einstellungen und Arbeitsparameter leicht verändern – passend zum aktuellen Bedarf der Anlage.
• Sofortige Meldungen: Der Controller reagiert schnell auf Betriebsereignisse. Bei Störungen oder fälligen Wartungen erscheint eine entsprechende Meldung auf dem Display.

Das CORMAK-Bedienpanel garantiert Ruhe und Effizienz – für präzises Management Ihres Druckluftsystems.

KOMPLETTE DOKUMENTATION FÜR UDT

Sichern Sie sich Gelassenheit bei Prüfungen durch die TECHNISCHE AUFSICHTSBEHÖRDE.

Beim Kauf unseres Kompressors erhalten Sie eine vollständige Dokumentation, die eine problemlose Registrierung des Kompressors bei der Technischen Aufsichtsbehörde (UDT) ermöglicht. Denken Sie daran: Die Registrierung bei der UDT ist erforderlich.

Die Unterlagen enthalten:

• Konformitätserklärung,
• Behälterzertifikat mit technischer Zeichnung,
• Zertifikat für das Sicherheitsventil,
• Betriebsanleitung.

Vergiss nicht!

Kältetrockner für Druckluft IZBERG N10S

Drucklufttrockner von CORMAK sind professionelle Industriegeräte, die für die effektive Entfernung von Feuchtigkeit, Wasserdampf und Ölpartikeln aus pneumatischen Systemen entwickelt wurden. Mit effizienter Kältetechnik gewährleistet der Kältetrockner einen stabilen Betrieb druckluftbetriebener Geräte, erhöht deren Lebensdauer und Zuverlässigkeit. Die ideale Lösung für Unternehmen, die moderne Methoden der Druckluftaufbereitung in pneumatischen Installationen suchen.

DRUCKLUFTBEHÄLTER 500 L MIT ARMATUREN – HOCHWERTIGER DRUCKBEHÄLTER FÜR DRUCKLUFTANLAGEN

Der Druckbehälter von CORMAK mit einem Volumen von 500 Litern und einem Betriebsdruck von 11 bar ist eine zuverlässige Lösung zur Speicherung von Druckluft in Industriebetrieben, Werkstätten und pneumatischen Installationen. Die robuste Stahlkonstruktion, die Konformität mit EU-Richtlinien sowie die UDT-Zertifizierung machen diesen Behälter zu einem unverzichtbaren Bestandteil jeder Druckluftanlage. Dank optimierter Bauweise und hoher Druckfestigkeit dient der Behälter sowohl als Pufferspeicher als auch zur Stabilisierung der Kompressorarbeit.

Hauptvorteile des 500-L-Druckbehälters von CORMAK

• Professionelle Druckkonstruktion – gefertigt aus hochwertigem Stahl mit 4 mm Wandstärke, druck- und korrosionsbeständig.
• UDT-Zertifizierung und CE-Kennzeichnung – Konformität mit europäischen Sicherheits- und Qualitätsnormen.
• Betriebsdruck 11 bar – für die meisten pneumatischen Systeme, auch mit höheren Anforderungen.
• Großes Volumen – 500 Liter – sorgt für stabile Versorgung und reduziert das Einschaltintervall des Kompressors.
• Mehrfachanschlüsse – 6 Anschlüsse mit Durchmessern 1.1/4", 2", 1/2" für flexible Einbindung.
• Hohe Verarbeitungsqualität – dauerhafte, innen und außen aufgebrachte Korrosionsschutzlackierung.
• Vertikale Bauweise – spart Stellfläche.

Aufbau und Technologie – robuste Konstruktion für anspruchsvolle Anwendungen

Dieser Druckluftbehälter ist für den intensiven industriellen Einsatz ausgelegt. Der Korpus aus Konstruktionsstahl mit 4 mm Wandstärke gewährleistet Beständigkeit bis 11 bar und eine lange Lebensdauer. Alle Schweißnähte unterliegen strenger Qualitätskontrolle; die Oberflächen sind mit korrosionsbeständigem Lack gegen chemische und atmosphärische Einflüsse geschützt.

Präzision und Arbeitsleistung – stabiler Druck und optimale Kompressorauslastung

Dank des großen Volumens von 270 Litern arbeitet der Behälter als Luftpuffer und stabilisiert den Druck im gesamten pneumatischen System. Das ermöglicht einen gleichmäßigen Betrieb druckluftbetriebener Geräte und verlängert die Lebensdauer des Kompressors, da Ein- und Ausschaltzyklen reduziert werden. Die vertikale Bauweise erlaubt eine kompakte Montage – ideal bei begrenztem Platz.

Ein passend dimensionierter Behälter für den Kompressor minimiert Druckabfälle und verhindert Überlastungen des Systems – für mehr Effizienz und Sicherheit der gesamten Installation.

Einsatz – universell in Industrie und Werkstatt

Druckbehälter von CORMAK werden in vielen Branchen eingesetzt – in Kfz-Werkstätten, Produktionsbetrieben, im Baugewerbe und in zentralen Druckluftanlagen. Dank Volumen und Druckfestigkeit eignen sie sich als:

• Behälter für Kompressor – Speicherung von Druckluft in Versorgungssystemen,
• Behälter für den Kompressor – Druckpuffer zur Reduktion der Kompressorstarts,
• Druckluftbehälter – kontinuierliche Versorgung von Maschinen und Geräten,
• Element der Installation in industrieller Automatisierung und Lackiertechnik,
• Basisbauteil pneumatischer Steuerungssysteme.

Standardausstattung

• Anschlussöffnungen: 6 Stk. – Durchmesser 1.1/4", 2", 1/2"
• Typenschild mit CE-Kennzeichnung
• Nummer der notifizierten Stelle (UDT)
• Vollständige technische Dokumentation und Druckpass
• Innen- und Außenbeschichtung mit Korrosionsschutz

Armaturen für den Behälter:

• 1 Verschlussschraube ½”
• Manometer + Reduzierung auf 1/2|”
• T-Stück ½”
• Ein-/Ausgang 1/1,4-3/4”
• Wasserablassventil ½”

Achtung!!!

Zum Lieferumfang der Armaturen gehört kein Sicherheitsventil; dieses ist separat zu beschaffen.