Faserlaserschneidmaschinen sind moderne Geräte, die sich durch zahlreiche Vorteile auszeichnen. Sie sind nicht nur eine ausgezeichnete und deutlich wirtschaftlichere Alternative zur CO2-Technologie, sondern verfügen auch über viele Eigenschaften, die die Produktion (bis zu 70 %) steigern und deren Qualität verbessern. Die FIBER-Technologie ermöglicht das Schneiden von Blechen und anderen Materialien mit unterschiedlichen Dicken – von sehr dünn bis sehr dick. Die Wellenlänge des FIBER-Lasers beträgt 1,064 µm. Diese Eigenschaften führen zu einer Intensität, die 100-mal höher ist als bei CO2-Geräten ähnlicher Leistung.
Zu den größten Vorteilen des Lasers gehören:
- wartungsfreier Lichtwellenleiter,
- keine verschleißanfälligen Teile,
- die Laserquelle benötigt etwa ein Drittel weniger Platz,
- hohe Energieeffizienz – 100.000 h Betriebsdauer,
- universeller Einsatz (Sonderbleche, Baustahl, Edelstahl, Kupfer, Messing, Aluminium, Titan).
Faserlaser
- erhöht die Arbeitseffizienz um 80 %,
- reduziert die Wartungskosten um 70 %,
- spart 80 % Energie,
- minimiert den Gasverbrauch,
- spart 30 % Platz in der Werkhalle.
Sicherheit und Emissionsfreiheit
- vollständige Gehäusekonstruktion des Lasers,
- Beobachtungsfenster mit CE-konformer Laserschutzscheibe,
- die beim Schneiden entstehenden Dämpfe können intern gefiltert werden und verunreinigen die Umwelt nicht.
Schiebetor aus Flugzeugaluminium
Die Schiebetorkonstruktion besteht aus gereiftem Flugzeugaluminium, das mit einer Presskraft von 4300 t geformt wird und eine außergewöhnliche Steifigkeit erreicht. Flugzeugaluminium bietet viele Vorteile: hohe Steifigkeit (größer als Gusseisen), geringes Gewicht, Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit sowie gute Zerspanbarkeit.
Austauschtisch
Der austauschbare Arbeitstisch besteht aus einer oberen und einer unteren Plattform, deren Bewegung und Wechsel durch die Steuerung geregelt werden. Die Maschine kann den Plattformwechsel in nur 15 s ausführen.
Geschweißtes Bett aus Rechteckprofilen
Die Bettkonstruktion verfügt über eine wabenförmige Innenstruktur aus vielen geschweißten Rechteckrohren. In den Rohren befinden sich Verstärkungen, die die Festigkeit des Betts erhöhen sowie die Steifigkeit und Stabilität der Führungsschiene verbessern, um deren Verformung wirksam zu verhindern. Hohe Festigkeit, Stabilität und Zugfestigkeit gewährleisten eine 20-jährige Nutzung ohne Verformungen.
Raytools-Schneidkopf
- Automatische Fokussierung (Autofokus). Die Software stellt die Fokussierlinse beim Schneiden von Blechen unterschiedlicher Dicke automatisch ein. Die Geschwindigkeit der automatischen Fokusregelung ist zehnmal höher als die manuelle Einstellung.
- Erweiterter manueller Einstellbereich – Einstellbereich -10 mm bis +10 mm. Die Präzision von 0,01 mm ist für verschiedene Materialstärken (0–20 mm) geeignet – bei Leistungen unter 1500W.
- Lange Lebensdauer. Die Kollimator- und Fokussierlinsen sind wassergekühlt, was die Temperatur des Schneidkopfs senkt und so dessen Lebensdauer verlängert.
Technische Parameter
| ARBEITSBEREICH |
4000x2000
|
| LEISTUNG |
12000W
|
| WIEDERHOLGENAUIGKEIT DER POSITIONIERUNG |
±0,02 mm/m |
| MAXIMALE GESCHWINDIGKEIT |
120 m/min |
| MAXIMALE BESCHLEUNIGUNG |
1,5 G |
| ABMESSUNGEN |
10800x3350x2310 mm |
| STROMVERSORGUNG |
400 V 50 Hz |
Schnittparameter
Die tatsächlichen Parameter können je nach technischen Bedingungen und verwendeten Materialien variieren.
