Faserlaser-Schneidmaschinen sind moderne Geräte mit zahlreichen Vorteilen. Sie sind nicht nur eine hervorragende und wesentlich kostengünstigere Alternative zur CO2-Technologie, sondern bieten auch viele Vorteile, die eine Produktionssteigerung (bis zu 70 %) und eine Verbesserung der Qualität ermöglichen. Die FIBER-Technologie ermöglicht das Schneiden von Blechen und anderen Materialien unterschiedlicher Dicke – von sehr dünn bis sehr dick. Die Wellenlänge des FIBER-Lasers beträgt 1,064 µm. Diese Eigenschaften sorgen für eine Intensität, die 100-mal höher ist als bei CO2-Lasern ähnlicher Leistung.
DIE WICHTIGSTEN VORTEILE DES LASERS
- wartungsfreier Lichtwellenleiter
- keine verschleißenden Teile
- die Faserlaserquelle benötigt etwa 1/3 weniger Platz
- hohe Energieeffizienz – 100.000 h Betriebsdauer
- universelle Anwendung (Sonderbleche, Baustahl, Edelstahl, Kupfer, Messing, Aluminium, Titan)
Faserlaser
- steigert die Arbeitseffizienz um 80 %
- reduziert die Servicekosten um 70 %
- spart 80 % Energie
- minimiert den Gasverbrauch
- spart 30 % Platz in der Halle
Schiebetor aus gehärtetem Flugzeugaluminium
Die Schiebetorkonstruktion besteht aus gehärtetem Flugzeugaluminium, das mit einer Kraft von 4300 Tonnen geformt wird, wodurch eine außergewöhnliche Steifigkeit erreicht wird. Flugzeugaluminium bietet viele Vorteile: hohe Steifigkeit (größer als Gusseisen), geringes Gewicht, Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit sowie gute Bearbeitbarkeit.
- Lange Lebensdauer. Kollimator- und Fokussierlinsen sind mit einem wassergekühlten Kühlkörper ausgestattet, der die Temperatur des Schneidkopfs senkt und dessen Lebensdauer verlängert.
- Großer Einstellbereich. Einstellbereich −10 mm ~ +10 mm, Präzision 0,01 mm – geeignet für verschiedene Plattenarten 0 ~ 20 mm.
- Automatische Fokussierung (über 1500 W) – Autofokus: Die Software passt die Fokussierlinse automatisch an, wenn Bleche unterschiedlicher Dicke geschnitten werden. Die Geschwindigkeit der automatischen Fokusregelung ist zehnmal höher als bei der manuellen Einstellung.
Konstruktionsdisplay
Der Bildschirm verfügt über ein vertikales Display mit schneller Reaktionszeit, höherem Kontrast, größerem Blickwinkel, geringem Energieverbrauch und hoher Auflösung. Zudem zeichnet er sich durch hohe Helligkeit, geringen Reflexionsgrad und erhöhte Haltbarkeit aus.
Geschweißtes Bett aus Rechteckprofilen
Die Bettkonstruktion hat eine wabenförmige Innenstruktur, die aus vielen verschweißten Rechteckrohren besteht. Im Inneren der Rohre befinden sich Verstärkungen, die die Festigkeit des Bettes sowie die Steifigkeit und Stabilität der Führungsschiene erhöhen, um ein Verformen zu verhindern. Hohe Festigkeit, Stabilität und Zugfestigkeit gewährleisten 20 Jahre Nutzung ohne Verformung.
Wechseltisch
Der Wechseltisch besteht aus einer oberen und einer unteren Plattform, deren Bewegung und Austausch über die Steuerung geregelt werden. Die Maschine kann den Plattformwechsel in nur 15 Sekunden durchführen.
Technische Parameter
| ARBEITSBEREICH |
1500 × 3000 mm
|
| LEISTUNG |
2000 W |
| POSITIONIERGENAUIGKEIT (WIEDERHOLBARKEIT) |
±0,02 mm/m |
| MAXIMALE GESCHWINDIGKEIT |
40 m/min |
| ABMESSUNGEN |
4780 × 2350 × 2000 mm |
| STROMVERSORGUNG |
400 V 50 Hz |
Schnittparameter
Die tatsächlichen Parameter können je nach technischen Bedingungen und verwendeten Materialien variieren.
1. Schneidkopf RAYTOOLS
2. Linearführungen: HIWIN
3. Zahnräder und Zahnstangen: YYC
4. Servomotoren: DELTA
5. Getriebe: MOTOREDUCER
6. Pneumatikkomponenten: SMC
7. Elektronische Komponenten wie Schütze, Relais, Sensoren: Schneider, OMRON, IDEM
8. Software: CypCut
9. Chiller (Wasserkühler): S&A
10. Spannungsstabilisator: TNS
