CNC-Fräsmaschine CORMAK C2131 ATC PREMIUM 2100x3200 mit automatischem Werkzeugwechsler

1. Arbeitstisch

• Sektionstisch mit VIER unabhängigen Vakuumsektionen, gefertigt aus stabilen und widerstandsfähigen HPL-Platten,
• Jede Sektion verfügt über Öffnungen, in die über ein Rohrsystem das Vakuum von der Pumpe zugeführt wird,
• Die Hauptöffnungen im Vakuumtisch sind mit Abdeckungen versehen, wodurch verschiedene Materialformate gespannt werden können,
• Die Oberfläche des Arbeitstisches ist mit einem Netz von Kanälen versehen, das eine gleichmäßige Verteilung des Vakuums über die gesamte Fläche ermöglicht,
• Zusätzlich mit Nuten ausgestattet, die auch eine manuelle Materialspannung ermöglichen

2. HQD-Spindel

• Bürstenlose Hochleistungsspindel eines renommierten Herstellers mit 9 kW Leistung, gespeist über einen Frequenzumrichter mit Überlastschutz.
• Frässpindel ausgestattet mit einem innovativen LUFTKÜHLUNGSSYSTEM.
• Für automatischen Werkzeugwechsel ausgelegt, wodurch Stillstandszeiten durch manuelles Wechseln entfallen.
• Die Automatisierung ermöglicht den Einsatz aller Werkzeuge im Produktionsprozess ohne erneute Kalibrierung und ohne Unterbrechung des Zyklus.

3. Antrieb

• Energiesparende Antriebe höchster Klasse: Leadshine-Servoantriebe mit 1500W Leistung und hohem Haltemoment (Doppelantrieb auf Y-Achse)
• Gesteuert über den digitalen Controller NK-105 G3, der eine exzellente Bearbeitungsqualität bei hohen Arbeitsgeschwindigkeiten in allen Achsen gewährleistet.
• Bürstenlose Servomotoren treiben die X- und Y-Achsen über hochwertige Planetengetriebe an.
• Die Z-Achse, wo die Positionierungsgenauigkeit entscheidend ist, wird über eine verstärkte Kugelumlaufspindel angetrieben.
• Die Bewegung des Portals in X- und Y-Achse erfolgt über HIWIN-Führungsleisten und schrägverzahnte Zahnräder aus hochwertigem, gehärtetem und vergütetem Stahl – für langjährige, störungsfreie Arbeit.
• Alle Achsen sind mit professionellen HIWIN-Profilschienen ausgestattet, deren Konformität geprüft und getestet wird – auf jeder Montagestufe.
• Zentrales, wartungsfreies Schmiersystem für die wichtigsten beweglichen Elemente: Führungswagen und Kugelumlaufspindel. Spart Zeit und schützt die Hauptkomponenten.

4. Konstruktion

• Das bewegliche Portal ist aus Guss gefertigt und erreicht eine außergewöhnliche Steifigkeit, die Vibrationen während der Bearbeitung hervorragend absorbiert.
• Die starre Tischkonstruktion aus geripptem Stahl verhindert das Entstehen von Vibrationen während des Produktionsprozesses.

5. Werkzeugmagazin mit 8 Positionen + Werkzeuglängensensor

• Die Maschine ist mit einem 8-fach linearen Werkzeugmagazin, ISO30-Aufnahmen und ER32-Spannzangen ausgestattet
• Im Lieferumfang: Werkzeughalter ISO30 und Spannzangen für Werkzeuggrößen:
  1/2" - 6 Stk.; 1/8" - 2 Stk.; 3-4 mm - 2 Stk.; 5-6 mm - 4 Stk.; 7-8 mm - 2 Stk.; 9-10 mm - 2 Stk.
• Jede CNC-Fräsmaschine ist mit einem präzisen Werkzeughöhensensor der Z-Achse ausgestattet, der Korrekturzeiten nach jedem Werkzeugwechsel eliminiert.