Laserschneidmaschinen sind moderne Geräte mit zahlreichen Vorteilen. Sie sind nicht nur eine hervorragende und wesentlich wirtschaftlichere Alternative zur CO2-Technologie, sondern verfügen auch über viele Eigenschaften, die die Produktion (bis zu 70 %) steigern und deren Qualität erhöhen. Die FIBER-Technologie ermöglicht das Schneiden von Blechen und anderen Materialien in verschiedenen Stärken – von sehr dünn bis sehr dick. Die Wellenlänge des Faserlasers beträgt 1,064 µm. Diese Eigenschaften sorgen für eine hundertfach höhere Intensität im Vergleich zu CO2-Anlagen gleicher Leistung.
DIE WICHTIGSTEN VORTEILE DES LASERS
- wartungsfreie Faserquelle
- keine Verschleißteile
- die Faserlaserquelle benötigt rund ein Drittel weniger Platz
- hohe Energieeffizienz – 100 000 h Betriebsdauer
- universell einsetzbar (Sonderbleche, Baustahl, Edelstahl, Kupfer, Messing, Aluminium, Titan)
Faserlaser
- erhöht die Arbeitsleistung um 80 %
- reduziert Wartungskosten um 70 %
- spart 80 % Energie
- minimiert den Gasverbrauch
- spart 30 % Hallenfläche
Sicherheit und Sauberkeit
- Vollständig geschlossene Laseranlage;
- Beobachtungsfenster mit CE-zertifiziertem Laserschutzglas;
- Beim Schneiden entstehender Rauch wird intern gefiltert und nicht an die Umwelt abgegeben;
Doppelte Funktion und Kosteneffizienz
Die Faserlaser-Schneidanlage LF3015GAR schneidet sowohl Bleche als auch Rohre und Profile. Sie bietet vielseitige Einsatzmöglichkeiten und spart über 50 % Platz – für deutlich höhere Produktivität.
Portal aus Flugzeugaluminium
Das Portal besteht aus gereiftem Flugzeugaluminium, das mit einer Kraft von 4 300 t geformt wird und außergewöhnliche Steifigkeit bietet. Flugzeugaluminium ist besonders steif (steifer als Gusseisen), leicht, korrosions- und oxidationsbeständig und gut zerspanbar.
Elektrische Spannvorrichtung
Die Spannvorrichtung hält das Profil beidseitig und richtet es automatisch aus. Der diagonale Einstellbereich beträgt 20–200 mm.
Wechseltisch
Der Wechseltisch besteht aus oberer und unterer Plattform. Bewegung und Austausch werden automatisch gesteuert. Der Plattformwechsel dauert nur 15 s.
Automatische Rohrstütze
Das intelligente Stützsystem für Rohre verhindert Verformungen beim Schneiden langer Rohre.
Geschweißtes Maschinenbett
Das Maschinenbett besitzt eine wabenförmige Innenstruktur aus verschweißten rechteckigen Stahlrohren. Verstärkungen im Inneren erhöhen die Stabilität und Steifigkeit der Führungen und verhindern effektiv Verformungen. Hohe Festigkeit, Stabilität und Zugfestigkeit garantieren 20 Jahre Betrieb ohne Verformung.
Raytools-Schneidkopf
- Automatische Fokusregelung – Autofokus – Die Software passt die Fokuslinse automatisch an verschiedene Materialstärken an. Die Geschwindigkeit der automatischen Fokusanpassung ist zehnmal höher als bei der manuellen Einstellung.
- Erweiterter manueller Einstellbereich – Einstellbereich von −10 mm bis +10 mm, Präzision 0,01 mm, geeignet für Materialstärken bis 20 mm (unter 1500 W).
- Lange Lebensdauer – Kollimations- und Fokussierlinsen sind wassergekühlt, was die Temperatur des Schneidkopfs reduziert und die Lebensdauer verlängert.
Technische Daten
| ARBEITSBEREICH |
1500×3000 mm |
| LEISTUNG |
1000 W / 2000 W / 3000 W / 4000 W / 6000 W / 8000 W / 12000 W
|
| WIEDERHOLGENAUIGKEIT |
±0,02 mm/m |
| MAX. GESCHWINDIGKEIT |
120 m/min |
| MAX. BESCHLEUNIGUNG |
1,5 G |
| ABMESSUNGEN |
9500×3760×2520 mm |
| STROMVERSORGUNG |
400 V 50 Hz |
Schnittparameter
Die tatsächlichen Parameter können je nach technischen Bedingungen und Materialien variieren.
