Faserlaserschneidmaschinen sind moderne Geräte mit zahlreichen Vorteilen. Sie sind nicht nur eine hervorragende und wesentlich kostengünstigere Alternative zur CO2-Technologie, sondern besitzen auch viele eigene Stärken, die eine Produktionssteigerung (bis zu 70 %) und eine Qualitätsverbesserung ermöglichen. Die FIBER-Technologie erlaubt das Schneiden von Blechen und anderen Materialien unterschiedlicher Dicke – von sehr dünn bis sehr dick. Die Wellenlänge des FIBER-Lasers beträgt 1,064 Mikrometer. Diese Eigenschaften führen zu einer Intensität, die hundertmal höher ist als bei CO2-Lasern ähnlicher Leistung.
Zu den größten Vorteilen des Lasers gehören:
- wartungsfreies Glasfaserkabel
- keine verschleißenden Teile
- die Laserquelle benötigt etwa ein Drittel weniger Platz
- hoher Wirkungsgrad – 100 000 h Betriebsdauer
- universeller Einsatz (Sonderbleche, Baustahl, Edelstahl, Kupfer, Messing, Aluminium, Titan)
Faserlaser
- steigert die Arbeitseffizienz um 80 %
- reduziert Servicekosten um 70 %
- spart 80 % Energie
- minimiert den Gasverbrauch
- spart 30 % Hallenfläche


Beweglicher Portalrahmen aus gehärtetem Flugzeugaluminium
Die Konstruktion des beweglichen Portals besteht aus gehärtetem Flugzeugaluminium, das mit einer Kraft von 4300 Tonnen geformt wurde und eine außergewöhnliche Steifigkeit erreicht. Flugzeugaluminium bietet zahlreiche Vorteile: hohe Steifigkeit (größer als Gusseisen), geringes Gewicht, Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit sowie gute Zerspanbarkeit.

Sicherheit und Emissionsfreiheit
- Vollständige Laserabdeckung;
- Beobachtungsfenster mit europäischer CE-Schutzverglasung;
- Beim Schneiden entstehender Rauch kann intern gefiltert werden, wodurch keine Umweltverschmutzung entsteht;
Geschweißtes Bett aus Rechteckprofilen
Die Bettkonstruktion weist eine wabenförmige Innenstruktur auf, bestehend aus zahlreichen verschweißten Rechteckrohren. Im Inneren befinden sich Verstärkungen, die die Festigkeit und Stabilität der Führungsschiene erhöhen, um ein Verformen wirksam zu verhindern. Hohe Festigkeit, Stabilität und Zugfestigkeit gewährleisten 20 Jahre Betrieb ohne Verformungen.

Be- und Entladesystem
Zwei miteinander integrierte Maschinen mit innovativem System. Hohe Geschwindigkeit beim Laden und Entladen von Materialien. Möglichkeit der Integration von 2–4 Stationen zu einem effizienten System.

Überwachung
Eine hochauflösende Kamera ermöglicht die Kontrolle des Schneidprozesses, ohne diesen zu unterbrechen oder die Maschine zu öffnen. Dies erhöht die Sicherheit und Effizienz erheblich.

Raytools-Schneidkopf
- Automatische Fokussteuerung – Autofokus – Die Software stellt die Fokussierlinse automatisch ein, wenn Bleche unterschiedlicher Dicke geschnitten werden. Die Geschwindigkeit der automatischen Fokusanpassung ist zehnmal höher als bei manueller Einstellung.
- Erweiterter manueller Einstellbereich – Einstellbereich −10 mm bis +10 mm, Präzision 0,01 mm, geeignet für verschiedene Materialdicken (0–20 mm) – bei Leistungen unter 1500 W.
- Lange Lebensdauer. Kollimator- und Fokussierlinsen verfügen über einen wassergekühlten Kühlkörper, der die Temperatur des Schneidkopfes senkt und somit seine Lebensdauer verlängert.
Technische Daten
ARBEITSBEREICH |
1500x3000 |
LEISTUNG |
2000W 3000W 4000W 6000W 8000W |
WIEDERHOLGENAUIGKEIT |
±0,02 mm/m |
MAXIMALE GESCHWINDIGKEIT |
120 m/min |
MAXIMALE BESCHLEUNIGUNG |
1,5 G |
ABMESSUNGEN |
14805×8182×4422 mm |
STROMVERSORGUNG |
400 V 50 Hz |
Schnittparameter

Die tatsächlichen Parameter können je nach technischen Bedingungen und verwendeten Materialien variieren.

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