Fraiseuse CNC CORMAK IND 2131 (2100x3100)

1. Table de travail

• Table sectionnée avec six sections d’aspiration indépendantes, fabriquée en plaques HPL rigides et résistantes, contrôlées directement depuis l’armoire de commande.

• Chaque section dispose de trous à travers lesquels, via un système de tuyaux, l’aspiration est fournie par la pompe à vide.

• Les trous principaux de la table à vide sont équipés de bouchons permettant de fixer différents formats de matériaux.

• La surface de la table est recouverte d’un réseau de canaux permettant une répartition uniforme de l’aspiration sur toute sa surface.

• Elle possède des rainures pour permettre également un maintien manuel du matériau.

• La table est équipée de butées sur deux axes ! Des positionneurs pneumatiques permettant de toujours placer le matériau au même endroit.

• La gamme IND est équipée d’une table de travail industrielle renforcée et massive.

• Positionneurs pneumatiques garantissant la répétabilité du placement du matériau.

2. Broche

• Broche sans balais de haute qualité, d’un fabricant réputé, d’une puissance de 9 kW, alimentée par un variateur de fréquence avec protection contre les surcharges.

• Broche équipée d’un système innovant de refroidissement par AIR.

• Adaptée au changement automatique d’outil, ce qui réduit le temps d’usinage en éliminant les arrêts liés au changement manuel.

• L’automatisation permet l’utilisation de tous les outils dans le processus de production sans nécessité de calibration ni d’arrêt du cycle.

3. Entraînement

• Entraînements servo AC YASKAWA économes en énergie, contrôlés par un contrôleur numérique, assurant une qualité d’usinage excellente tout en maintenant des vitesses élevées dans chaque axe.

• Moteurs servo AC sans balais entraînant les axes X et Y via des réducteurs planétaires de haute qualité.

• Axe Z, où la précision du positionnement est cruciale, entraîné par une vis à billes renforcée.

• Le déplacement du portique sur les axes X et Y se fait par des guidages linéaires HIWIN et des pignons hélicoïdaux garantissant une fiabilité sur de nombreuses années. Ces pièces sont en acier trempé et durci de haute qualité.

• Les rails trapézoïdaux HIWIN utilisés sur tous les axes font l’objet de contrôles stricts et sont testés à chaque étape d’assemblage.

• Système central de lubrification automatique sans maintenance des éléments mobiles principaux : chariots et vis à billes. Cela permet de gagner du temps et de protéger les composants mobiles essentiels.

4. Construction

• Le portique coulissant est réalisé en fonte, offrant une rigidité exceptionnelle et absorbant efficacement les vibrations générées lors de l’usinage.

• La table rigide est fabriquée en acier nervuré, éliminant toute vibration durant la production.

5. Magasin d’outils et capteur de mesure d’outil

• Machine équipée d’un magasin linéaire d’outils à 12 positions, avec cônes ISO30 et pinces ER32.

• Fourni avec des porte-outils ISO30 et des pinces de fixation d’outils aux dimensions suivantes :
  1/2" - 6 pièces ; 1/8" - 2 pièces ; 3-4 mm - 2 pièces ; 5-6 mm - 4 pièces ; 7-8 mm - 2 pièces ; 9-10 mm - 2 pièces.

• Chaque fraiseuse CNC est équipée d’un capteur de hauteur d’outil pour l’axe Z, éliminant le temps consacré aux ajustements après chaque changement d’outil.

6. Logiciel, COMMANDE INDUSTRIELLE :

• La machine est pilotée par un contrôleur industriel SYNTEC, similaire à ceux des grands centres d’usinage. Le contrôleur est livré avec un manipulateur et un écran LCD.

• Optionnel : logiciel dernier cri UCanCAM V13 en version polonaise (permet l’importation de fichiers Corel, Autocad, etc., import/export de fichiers, éditeur de texte et bien d’autres fonctions).

• Le logiciel permet une conception rapide et facile des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Il est également possible d’importer des fichiers déjà prêts depuis d’autres logiciels.

7. Pompe à vide (option) et pied d’aspiration

• Nouvelle génération de protections d’aspiration permettant un travail plus rapide et efficace avec aspiration.

• L’utilisation d’une pompe à vide augmente considérablement la force de maintien des pièces sur la table, empêchant tout déplacement du matériau.

• Pompe à vide optionnelle : 7,5 kW (max -440 mbar).

• 6 sections d’aspiration indépendantes.

• Le pied d’aspiration, actionné pneumatiquement, est placé près de la broche et permet la connexion à n’importe quel système d’aspiration des copeaux, assurant propreté, sécurité et précision d’usinage.

Nous proposons des machines-outils avec un véritable certificat CE UE et DTR — certifiées par les meilleurs organismes de l’Union Européenne.

En choisissant la marque CORMAK, vous optez pour une précision d’usinage, une longue durée de vie, ainsi que la tranquillité et la sécurité pour vous et vos employés.

Nous ne faisons pas appel à des entreprises externes — nous disposons de notre propre service après-vente (services sous garantie et hors garantie, formations, mises en service, démonstrations de machines) dans notre siège CORMAK.