Fraiseuse CNC 1325 ATC (changement d'outil automatique)

Description de la machine

1. Table de travail

• Table de sectionnement avec QUATRE sections à vide indépendantes, fabriquées en plaques HPL rigides et durables,
• Chaque section comporte des trous dans lesquels la pression négative d'une pompe à vide est fournie via un système de tuyauterie,
• Les trous principaux de la table à vide ont des capuchons qui permettent de fixer différents formats de matériaux,
• La surface de la table de travail est recouverte d'un réseau de canaux qui permet une répartition uniforme du vide sur toute sa surface,
• Il dispose de rainures qui permettent également la fixation manuelle du matériau

2. Broche HQD

• Broche sans balais d'un fabricant renommé et haut de gamme d' une puissance de 9 kW , alimentée par un onduleur, avec protection contre les surcharges.
• Electrobroche de fraisage équipée d' un système de refroidissement AIR innovant .
• Conçu pour le changement automatique d'outil, ce qui réduit le temps d'usinage en éliminant les temps d'arrêt associés au changement manuel de la fraise.
• L'automatisation permet l'utilisation de tous les outils dans le processus de production sans nécessiter d'étalonnage ni d'arrêt du cycle de production

3. Conduire

• Variateurs de vitesse haut de gamme à économie d'énergie  Variateurs de vitesse Leadshine avec une puissance de 1500 W et un couple de maintien élevé (double sur l'axe Y)
• contrôlés par le contrôleur numérique NK-105 G3, ils garantissent un usinage d'excellente qualité tout en maintenant des vitesses de travail élevées dans des directions individuelles.
• Les servomoteurs sans balais entraînant les axes X et Y transmettent la puissance via des engrenages planétaires haut de gamme.
• L'axe Z, où la précision du positionnement est cruciale, est entraîné par une vis à billes renforcée. 
• Le portail est déplacé le long des axes X et Y à l'aide de bandes de guidage HIWIN et d'engrenages à denture hélicoïdale, qui garantissent de nombreuses années de fonctionnement sans panne et sont fabriqués en acier trempé et revenu de haute qualité.
• Les rails trapézoïdaux professionnels HIWIN utilisés dans tous les axes sont soumis à un contrôle de conformité et des procédures de test sont effectuées à chaque étape de l'assemblage.
• Système de lubrification centralisé et sans entretien pour les principaux éléments mobiles : chariots et vis à billes. Cela permet de gagner du temps et de protéger les principaux composants mobiles.

4. Construction

• La structure du portail coulissant est en fonte, ce qui lui confère une rigidité incroyable et absorbe très bien les vibrations générées lors du traitement. 
• La structure rigide de la table, en acier nervuré, évite les vibrations pendant le processus de production.  

5. Magasin pour 4 outils + capteur de mesure d'outil

• La machine est équipée d'un magasin d'outils linéaire à 4 positions, d'un jeu de cônes ISO30 et de bagues ER32
• L'ensemble comprend des supports : ISO30 et des manchons pour le montage d'outils avec les dimensions :
  1/2" - 6 pièces ; 1/8" - 2 pièces ; 3-4 mm - 2 pièces ; 5-6 mm - 4 pièces ; 7-8 mm - 2 pièces ; 9-10 mm - 2 pièces. 
• Chaque fraiseuse CNC est équipée d'un capteur de hauteur d'outil précis sur l'axe Z, ce qui élimine le temps nécessaire aux corrections de mesure après chaque changement d'outil.