Fraiseuse CNC B2131 ATC (2100x3200) changement d'outil automatique

Description de l'appareil

1. Table de travail

• Table de sectionnement avec SIX sections sous vide indépendantes, constituées de plaques HPL rigides et durables,
• Chaque section comporte des trous auxquels la pression négative d'une pompe à vide est fournie via un système de canalisations,
• Positionneurs pneumatiques - permettant de toujours placer le matériau au même endroit - standard (coin inférieur gauche - compresseur demandé par le client)
• Les trous principaux de la table aspirante ont des capuchons qui permettent de fixer différents formats de matériaux,
• La surface de la table de travail est recouverte d'un réseau de canaux qui permet une répartition homogène du vide sur toute sa surface,
• Il comporte des rainures qui permettent également une fixation manuelle du matériau

2. Broche HQD

• Broche sans balais d'un fabricant haut de gamme renommé d' une puissance de 9 kW , alimentée par un onduleur, avec protection contre les surcharges.
• Électrobroche de fraisage équipée d' un système innovant de refroidissement AIR .
• Conçu pour le changement d'outil automatique, ce qui réduit le temps d'usinage en éliminant les temps d'arrêt associés au changement manuel de la fraise.
• L'automatisation permet l'utilisation de tous les outils du processus de production sans avoir besoin d'étalonnage ni d'arrêt du cycle de production.

3.Conduire

• Entraînements haut de gamme à économie d'énergie  Servomoteurs Leadshine avec une puissance de 1 500 W et un couple de maintien élevé (double sur l'axe Y)
• contrôlés par le contrôleur numérique NK-105 G3 garantissent un usinage d'excellente qualité tout en maintenant des vitesses de travail élevées dans des directions individuelles.
• Les servomoteurs sans balais entraînant les axes X et Y transmettent la puissance via des engrenages planétaires haut de gamme.
• L'axe Z, où la précision du positionnement est cruciale, est entraîné par une vis à billes renforcée. 
• Le portail est déplacé le long des axes X et Y à l'aide de bandes de guidage HIWIN et d'engrenages à dents hélicoïdales, qui garantissent de nombreuses années de fonctionnement sans panne et sont fabriqués en acier trempé et durci de haute qualité.
• Les rails trapézoïdaux professionnels HIWIN utilisés dans tous les axes sont soumis à un contrôle de conformité et des procédures de tests sont effectuées à chaque étape de l'assemblage.
• Système de lubrification central et sans entretien pour les éléments mobiles les plus importants : chariots et vis à billes. Cela permet de gagner du temps et de protéger les composants mobiles les plus importants.

4. Construction

• La structure du portail coulissant est en fonte, ce qui lui confère une incroyable rigidité et absorbe très bien les vibrations générées lors du traitement. 
• La structure rigide de la table, en acier nervuré, évite les vibrations pendant le processus de production.  

5. Magasin pour 8 outils + capteur de mesure d'outils

• La machine est équipée d'un magasin d'outils linéaire à 8 positions, d'un jeu de cônes ISO30 et de douilles ER32
• L'ensemble comprend des supports : ISO30 et des manchons pour le montage d'outils de dimensions :
  1/2" - 6 pièces ; 1/8" - 2 pièces ; 3-4 mm - 2 pièces ; 5-6 mm - 4 pièces ; 7-8 mm - 2 pièces ; 9-10 mm - 2 pièces. 
• Chaque fraiseuse CNC est équipée d'un capteur précis de hauteur d'outil sur l'axe Z, qui élimine le temps nécessaire aux corrections de mesure après chaque changement d'outil. 

La machine est équipée de la fonction de mémorisation du dernier chemin du code G. En cas de panne ou d'interruption de courant, il recommence à fonctionner depuis le dernier point sans perte de temps ni de matériel.

Équipement

• Broche refroidie par air, version Premium
• Servomoteurs hybrides
• Table aspirante - 6 sections aspirantes indépendantes + table à rainures en T pour le serrage manuel du matériau
• Capteur de mesure d'outil inclus
• Outils, jeu de douilles, pieds de nivellement et autres accessoires
• Contrôle DSP - traitement des données numériques
• Kit de démarrage d'outils

Déchargement et positionnement de la machine côté client.

Prise d'alimentation côté client en raison de différentes prises 16A/32A