Schraubenkompressor auf horizontalem 150L Druckluftbehälter CORMAK LUFT 400 3,0kW 230V 380L/min

SET ENTHÄLT:

• SCHRAUBENKOMPRESSOR LUFT 400.
• DRUCKBEHÄLTER FÜR DRUCKLUFT, horizontal, 150L.

Schraubenkompressor CORMAK LUFT 400 – kompakte Leistung für Ihr Unternehmen

Suchen Sie einen leistungsstarken und zuverlässigen Kompressor, der sich für kleinere Werkstätten, Servicebetriebe oder Hobbyanwendungen eignet, und legen gleichzeitig Wert auf einphasige Stromversorgung? Der Schraubenkompressor CORMAK LUFT 400 ist die ideale Lösung. Dank einer Leistung von 3,0kW und einer beeindruckenden tatsächlichen Förderleistung von bis zu 400L/min sorgt er für eine konstante Druckluftversorgung, die für den effizienten Betrieb von Schlagschraubern, Ausblaspistolen oder Lackierwerkzeugen erforderlich ist.

Dieses Modell mit 230V/50Hz Versorgung wurde für den Dauerbetrieb konzipiert und eignet sich daher hervorragend für anspruchsvolle Anwendungen wie kleinere Werkstätten, Reifenservices oder Handwerksbetriebe. Die Investition in einen CORMAK Schraubenkompressor ist ein Schritt zu deutlich höherem Arbeitskomfort – verabschieden Sie sich von lauten Kolbenkompressoren und genießen Sie einen leiseren und stabileren Betrieb.

Der LUFT 400 zeichnet sich durch ein zuverlässiges und sicheres Direktantriebssystem aus, das Vibrationen sowie die Notwendigkeit einer Einstellung des Riemenantriebs eliminiert. Diese bewährte Lösung garantiert einen stabilen Betrieb und eine lange Lebensdauer und sorgt für eine direkte Leistungsübertragung vom Motor auf das Schraubenmodul.

Der maximale Druck, den dieser Schraubenkompressor erzeugt, beträgt 10bar. Die volle Kontrolle über die Betriebsparameter des Geräts bietet das intuitive elektronische Bedienpanel der MAM-Serie, über das Sie Zugriff auf wichtige Informationen zum Kompressor erhalten, was die Flexibilität und Kontrolle über die Prozesse erhöht.

✅ Druck: bis 10bar | ✅ Leistung: bis 400L/min | ✅ Motorleistung: 3,0kW | ✅ Versorgung: 230V

CORMAK Schraubenkompressoren: Wenn Sie höchste Qualität und Leistung erwarten!

Suchen Sie Lösungen, die über marktübliche Standards hinausgehen? CORMAK Schraubenkompressoren stehen für Innovation und Zuverlässigkeit und wurden für besonders anspruchsvolle Anwendungen entwickelt.

• Innovative Konstruktion: Unsere Kompressoren basieren auf fortschrittlicher Technik und europäischer Fertigungspräzision. Die solide Konstruktion, ergänzt durch moderne Komponenten, garantiert einen langfristigen und störungsarmen Betrieb unter verschiedensten Bedingungen.
• Optimierung der Effizienz: Dank Invertertechnologie und intelligenter Algorithmen passt der LUFT 400 den Energieverbrauch dynamisch an den aktuellen Druckluftbedarf an. Das bedeutet eine deutliche Senkung der Betriebskosten bei gleichzeitig maximaler Leistung.
• Bewährtes Antriebssystem: Der Kompressor LUFT 400 verwendet einen zuverlässigen Direktantrieb, der die Belastungen des Schraubenblocks und des Motors minimiert und effizienten Betrieb sowie eine lange Lebensdauer gewährleistet.
• Leiser Betrieb und Komfort: Unsere Kompressoren wurden mit Liebe zum Detail entwickelt und zeichnen sich durch einen besonders niedrigen Geräuschpegel aus. Wirksame Schalldämpfungs- und Vibrationsreduktionssysteme sorgen für ein komfortables Arbeitsumfeld, was sich positiv auf Konzentration und Wohlbefinden der Bediener auswirkt.
• Intelligente Steuerung: Das intuitive elektronische Bedienpanel der MAM-Serie ist die Steuerzentrale Ihres Kompressors. Es ermöglicht die präzise Überwachung von Parametern, die Planung von Wartungen und eine schnelle Diagnose, wodurch Stabilität und Schutz wichtiger Baugruppen gewährleistet werden.
• Anpassung an Anforderungen: Wir wissen, dass jede Anwendung einzigartig ist. CORMAK Kompressoren können mit zusätzlichen Druckluftaufbereitungssystemen konfiguriert werden, was eine ideale Anpassung an die spezifischen Anforderungen Ihrer Branche ermöglicht.
• Dynamischer Arbeitsdruck: Die automatische Druckregelung sorgt dafür, dass der Kompressor genau so viel Druckluft liefert, wie im jeweiligen Moment benötigt wird, wodurch die Energieeffizienz maximiert und Verluste minimiert werden.
• Nachhaltigkeit: Wir setzen auf umweltfreundliche Lösungen. Die in unseren Kompressoren eingesetzten energiesparenden Technologien senken nicht nur Ihre Rechnungen, sondern reduzieren auch die Umweltbelastung, und die Option der Wärmerückgewinnung ermöglicht eine maximale Nutzung der Energie.

CORMAK: Technologie, die Ihren Erfolg antreibt!

Hauptvorteile von PM-Motoren mit Permanentmagneten

Motoren mit Permanentmagneten (Permanent Magnet Motors - PM Motors) stellen einen innovativen Ansatz bei elektrischen Antrieben dar und bieten eine Reihe bedeutender Vorteile im Vergleich zu herkömmlichen Induktionsmotoren.

• Höhere Energieeffizienz: Dies ist einer der wichtigsten Vorteile. PM-Motoren benötigen keinen Strom im Rotor zur Erzeugung des Magnetfelds, da dieses durch die Permanentmagnete selbst erzeugt wird. Dadurch werden Energieverluste im Rotor (Blindleistungsverlust und Joule-Verlust) eliminiert, was zu einer deutlich höheren Effizienz führt, die häufig die Anforderungen der Klasse IE4 Super Premium übertrifft. Die Effizienz bleibt außerdem über einen breiten Last- und Drehzahlbereich auf hohem Niveau, insbesondere bei niedrigeren Drehzahlen.
• Höherer Leistungsfaktor: PM-Motoren zeichnen sich durch einen höheren Leistungsfaktor aus, was bedeutet, dass sie bei gleicher Nutzleistung weniger Strom aus dem Netz aufnehmen. Dies ist vorteilhaft für die gesamte Elektroinstallation, reduziert die Netzbelastung und senkt Kosten im Zusammenhang mit Blindenergie.
• Kompakte Bauweise und höhere Leistung: Dank des starken, konstanten Magnetfelds, das durch die Magnete erzeugt wird, können diese Motoren eine höhere Leistung in einem kleineren Gehäuse liefern. Sie sind leichter und kompakter als Induktionsmotoren vergleichbarer Leistung, was in Anwendungen entscheidend ist, bei denen Platz und Gewicht eine Rolle spielen, z. B. Elektrofahrzeuge oder Robotik.
• Konstantes Drehmoment und hohe Dynamik: PM-Motoren können selbst bei niedrigen Drehzahlen ein konstantes Drehmoment erzeugen und zeichnen sich durch eine schnelle dynamische Reaktion aus. Die geringe Rotorträgheit ermöglicht schnelle Drehzahländerungen und präzise Steuerung, was ideal für Anwendungen ist, die genaue Positionierung erfordern, wie CNC-Werkzeugmaschinen oder Industrieroboter.
• Breiter Drehzahlregelbereich: Dank der Möglichkeit, Strategien zur Feldschwächung einzusetzen, können diese Motoren in einem sehr breiten Drehzahlbereich arbeiten und dabei eine hohe Effizienz beibehalten.
• Erhöhte Zuverlässigkeit und Lebensdauer: Geringere Erwärmung, eine einfachere Rotorkonstruktion ohne Wicklungen sowie geringere mechanische Belastungen führen zu längerem und zuverlässigerem Betrieb.

Inverter / Frequenzumrichter – der Schlüssel zur Optimierung des Kompressorbetriebs

Ein Inverter, auch Frequenzumrichter genannt, ist ein fortschrittliches elektronisches Gerät, das die Funktionsweise von Schraubenkompressoren revolutioniert. Sein Einsatz ermöglicht eine stufenlose Regelung der Motordrehzahl des Kompressors abhängig vom aktuellen Druckluftbedarf.

Wichtigste Vorteile von Kompressoren mit Inverter:

• Erhebliche Einsparungen bei elektrischer Energie: Dies ist der größte Vorteil des Inverters. Herkömmliche Kompressoren arbeiten mit voller Leistung oder werden abgeschaltet, wobei überschüssige Luft häufig abgelassen wird. Der Inverter ermöglicht eine ideale Anpassung der Luftproduktion an den Verbrauch. Der Kompressor arbeitet nur mit der aktuell benötigten Leistung, wodurch Leerlaufbetrieb und Verluste durch Start-/Stopp-Zyklen eliminiert werden. Dies kann je nach Druckluftverbrauchsprofil zu Energieeinsparungen von 20–50% führen.
• Stabiler Druck in der Anlage: Dank der stufenlosen Motordrehzahlregelung hält der Inverter-Kompressor einen nahezu konstanten Druck im Druckluftnetz aufrecht, unabhängig von Schwankungen des Bedarfs. Dies ist entscheidend für die korrekte Funktion pneumatischer Werkzeuge und Maschinen, verhindert Drucksprünge und erhöht die Präzision technologischer Prozesse.
• Reduzierung von Anlaufströmen und Netzbelastungen: Der Inverter sorgt für einen sanften Motorstart und eliminiert hohe Einschaltströme, die beim herkömmlichen Stern-Dreieck-Start auftreten. Dadurch wird das Stromnetz vor Überlastungen geschützt und die Lebensdauer des Motors sowie anderer Baugruppen verlängert.
• Verlängerte Lebensdauer der Baugruppen: Weniger abrupte Starts und Stopps sowie der Betrieb unter optimalen Lastbedingungen reduzieren den mechanischen Verschleiß des Schraubenblocks, der Lager und des Motors erheblich. Dies führt zu einer längeren Lebensdauer des gesamten Kompressors und niedrigeren Servicekosten.
• Leiserer Betrieb: Wenn der Luftbedarf geringer ist, reduziert der Inverter die Motordrehzahl, was direkt zu einem niedrigeren Geräuschpegel des Kompressors führt. Dies erhöht den Arbeitskomfort in der Produktionshalle oder Werkstatt.
• Höhere Flexibilität und Anpassung an den Bedarf: Ein Inverter-Kompressor eignet sich hervorragend für Anwendungen mit variablem Druckluftbedarf, wie er für die meisten Produktionsbetriebe typisch ist. Er kann sowohl bei niedriger als auch bei hoher Last effizient arbeiten.
• Fortschrittliche Steuerung und Diagnose: Moderne Inverter sind in Bedienpanels integriert und bieten erweiterte Funktionen zur Überwachung von Betriebsparametern, Fehlerdiagnose, Fernsteuerung und Wartungsplanung, was volle Kontrolle über das Druckluftsystem ermöglicht.

Die Investition in einen Kompressor mit Inverter amortisiert sich schnell durch erhebliche Energieeinsparungen und höhere Betriebssicherheit. Dies ist eine ideale Lösung für Unternehmen, die Effizienz, Lebensdauer und Optimierung der Betriebskosten schätzen.

Schraubenmodul – das Herzstück Ihres Kompressors

Hochwertige CORMAK Schraubenkompressoren wie das Modell LUFT 400 basieren auf technologisch fortschrittlichen Schraubenmodulen, die ihre Leistung und Zuverlässigkeit bestimmen. Durch den Einsatz bewährter Lösungen und Innovationen stellt CORMAK sicher, dass jedes Modul bis ins kleinste Detail ausgearbeitet ist, um den Anforderungen selbst intensivster Nutzung gerecht zu werden.

Wichtige Merkmale der Schraubenmodule in CORMAK Kompressoren:

• Moderne Technologie und Effizienz: Schraubenmodule garantieren ausgezeichnete Leistungswerte und außergewöhnliche Arbeitseffizienz. Ihre Konstruktion konzentriert sich auf maximale Leistung bei minimalem Energieverbrauch.
• Präzision und Kontrolle: Dank fortschrittlicher technischer Lösungen ermöglichen Schraubenmodule eine präzise Kontrolle über den Prozess der Drucklufterzeugung. Dies führt zu stabilem Druck und optimalem Betrieb der gesamten Pneumatikanlage.
• Langlebigkeit und Zuverlässigkeit: Die in CORMAK Kompressoren eingesetzten Schraubenmodule sind auf Langlebigkeit ausgelegt. Ihre solide Konstruktion und der Einsatz hochwertiger Materialien gewährleisten Zuverlässigkeit auch unter schwierigen industriellen Arbeitsbedingungen und minimieren das Risiko von Stillständen sowie die Notwendigkeit häufiger Reparaturen.

Wenn Sie sich für einen CORMAK Kompressor entscheiden, investieren Sie in Technologie, die das Ergebnis langjähriger Branchenerfahrung und kontinuierlichen Strebens nach Innovation ist, was zu erhöhter Leistung und Produktivität in Ihrem Unternehmen führt.

Intuitives CORMAK Bedienpanel – volle Kontrolle direkt zur Hand

In CORMAK Schraubenkompressoren wie dem Modell LUFT 400 ist das fortschrittliche Bedienpanel der MAM-Serie ein Schlüsselelement zur Sicherstellung von Zuverlässigkeit und Arbeitsoptimierung. Dieser Controller wurde für ein effizientes Management des Druckluftsystems entwickelt und ermöglicht laufende Überwachung sowie schnelle Reaktion auf sämtliche Betriebsparameter.

Was bietet das CORMAK Bedienpanel?

• Umfassende Überwachung: Das Panel ermöglicht die laufende Verfolgung aller wichtigen Betriebsparameter des Kompressors, wie Druck, Temperatur oder Betriebsstatus.
• Einfache Änderung der Einstellungen: Dank der intuitiven Benutzeroberfläche kann der Anwender Einstellungen und Betriebsparameter leicht ändern und an die aktuellen Anforderungen der Anlage anpassen.
• Sofortige Benachrichtigungen: Die Steuerung ist darauf programmiert, schnell auf alle Betriebsereignisse zu reagieren. Bei Unregelmäßigkeiten wie einer Störung oder Wartungsbedarf zeigt sie eine entsprechende Benachrichtigung auf dem Display an.

Das CORMAK Bedienpanel steht für Sicherheit und Leistung und ermöglicht eine präzise Verwaltung des Druckluftsystems.

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