Schraubenkompressor CORMAK THEOR 30 INVERTER – Leistung und Präzision für Ihr Unternehmen

Suchen Sie eine professionelle Lösung zur Versorgung von Pneumatikwerkzeugen in der Werkstatt, Lackiererei oder an der Produktionslinie? Der Schraubenkompressor CORMAK THEOR 30 INVERTER ist die ideale Wahl. Mit einer Leistung von 22 kW und einer beeindruckenden tatsächlichen Förderleistung von bis zu 3600 l/min sorgt er für eine konstante Druckluftversorgung, die für den effektiven Betrieb von Schlagschraubern, Ausblaspistolen oder Lackierwerkzeugen erforderlich ist.

Dieses Modell wurde für den Dauerbetrieb konzipiert und eignet sich daher hervorragend für anspruchsvolle Anwendungen wie Vulkanisationsbetriebe, große Kfz-Werkstätten oder Produktionsbetriebe. Die Investition in einen Schraubenkompressor von CORMAK bedeutet eine deutliche Verbesserung des Arbeitskomforts – verabschieden Sie sich von lauten Kolbenkompressoren und profitieren Sie von einem leiseren und stabileren Betrieb.

Der THEOR 30 INVERTER zeichnet sich durch einen Direktantrieb aus, der im Vergleich zu Modellen mit Riemenantrieb eine deutlich bessere Effizienz und geringere Leistungsverluste bietet. Diese innovative Lösung garantiert eine optimale Nutzung der Motorleistung und damit eine höhere Leistung bei geringerem Energieverbrauch.

Der maximale Druck dieses Schraubenkompressors beträgt 10 bar. Die volle Kontrolle über die Betriebsparameter gewährleistet das intuitive elektronische Bedienfeld der MAM-Serie, mit dem Sie Zugriff auf die wichtigsten Informationen zum Kompressor haben, was die Flexibilität und die Prozesskontrolle erhöht.

✅ Druck: bis 10 bar | ✅ Förderleistung: bis 3600 l/min | ✅ Leistung: 22 kW

Schraubenkompressoren CORMAK: Wenn Sie höchste Qualität und Leistung erwarten!

Suchen Sie nach Lösungen, die Marktstandards übertreffen? Schraubenkompressoren von CORMAK sind ein Synonym für Innovation und Zuverlässigkeit, entwickelt für die anspruchsvollsten Anwendungen.

• Innovative Konstruktion: Unsere Kompressoren basieren auf fortschrittlicher Ingenieurskunst und europäischer Fertigungspräzision. Die robuste Konstruktion, ergänzt durch moderne Komponenten, garantiert einen langjährigen und störungsfreien Betrieb unter allen Bedingungen.
• Optimierung der Effizienz: Dank Frequenzumrichter-Technologie und intelligenter Algorithmen passt der CORMAK THEOR 30 INVERTER den Energieverbrauch dynamisch an den aktuellen Druckluftbedarf an. Das bedeutet eine deutliche Senkung der Betriebskosten bei gleichbleibend maximaler Leistung.
• Leiser Betrieb und Komfort: Mit Liebe zum Detail entwickelt, zeichnen sich unsere Kompressoren durch einen außergewöhnlich niedrigen Geräuschpegel aus. Effektive Systeme zur Schalldämpfung und Vibrationsreduzierung sorgen für ein komfortables Arbeitsumfeld, was zu besserer Konzentration und höherem Wohlbefinden der Bediener beiträgt.
• Intelligente Steuerung: Das intuitive elektronische Bedienfeld der MAM-Serie ist das Kontrollzentrum Ihres Kompressors. Es ermöglicht eine präzise Überwachung der Parameter, die Planung von Inspektionen und eine schnelle Diagnose und sorgt so für Stabilität und Schutz der wichtigsten Komponenten. Die Möglichkeit des Fernzugriffs erhöht zusätzlich die Kontrolle.
• Anpassung an die Anforderungen: Wir wissen, dass jede Anwendung einzigartig ist. Kompressoren von CORMAK können mit zusätzlichen Luftaufbereitungssystemen konfiguriert werden, was eine ideale Anpassung an die spezifischen Anforderungen Ihrer Branche ermöglicht.
• Dynamischer Arbeitsdruck: Die automatische Druckregelung sorgt dafür, dass der Kompressor genau so viel Druckluft liefert, wie jeweils benötigt wird, wodurch die Energieeffizienz maximiert und Verluste minimiert werden.
• Nachhaltige Entwicklung: Wir setzen auf umweltfreundliche Lösungen. Energiesparende Technologien in unseren Kompressoren senken nicht nur Ihre Kosten, sondern reduzieren auch die Auswirkungen auf die Umwelt, und die OPTION* der Wärmerückgewinnung ermöglicht eine maximale Energienutzung.

CORMAK: Technologie, die Ihren Erfolg antreibt!

Die wichtigsten Vorteile des 22-kW-Induktionsmotors mit Frequenzumrichter

• Deutliche Energieeinsparungen: Der Frequenzumrichter ermöglicht eine stufenlose und präzise Regelung der Drehzahl des Induktionsmotors. Der Kompressor passt seine Leistung exakt an den aktuellen Druckluftbedarf an. Das bedeutet keinen Leerlaufbetrieb, keine häufigen Start-/Stoppzyklen und keine Energieverluste durch das Abblasen überschüssiger Luft. Je nach Verbrauchsprofil können die Energieeinsparungen von 25% bis sogar 50% betragen.
• Stabiler Druck in der Anlage: Dank der kontinuierlichen Drehzahlregelung hält der Frequenzumrichter einen nahezu konstanten Druck im Druckluftnetz aufrecht, unabhängig von Bedarfsschwankungen. Das ist entscheidend für die einwandfreie Funktion von Pneumatikwerkzeugen und -maschinen, verhindert Druckstöße und erhöht die Prozesspräzision.
• Reduzierung von Anlaufströmen und Netzbelastungen: Der über den Frequenzumrichter gestartete Induktionsmotor läuft sanft und schrittweise an, wodurch hohe Anlaufströme vermieden werden, die das Stromnetz belasten und Spannungsabfälle verursachen könnten. Das schützt die elektrische Infrastruktur und verringert das Risiko von Störungen.
• Verlängerte Lebensdauer der Komponenten: Der ruhige Betrieb ohne abrupte Starts und Stopps reduziert die mechanischen Belastungen am Schraubenblock, an den Lagern, an der Kupplung und am Motor erheblich. Das führt zu einer längeren Lebensdauer des Kompressors und zu geringeren Kosten für Service und Ersatzteile.
• Leiserer Betrieb: Wenn der Kompressor mit niedrigerer Drehzahl arbeitet, erzeugt er weniger Lärm. Das verbessert den akustischen Komfort am Arbeitsplatz.
• Größere Flexibilität: Ein Kompressor mit Frequenzumrichter kann einen breiten Bereich des Druckluftbedarfs effizient abdecken. Das ist die ideale Lösung für Unternehmen, in denen der Luftverbrauch im Tages-, Wochen- oder Monatsverlauf schwankt.
• Fortschrittliche Steuerung und Diagnose: Der Frequenzumrichter ist in moderne Bedienfelder integriert und bietet erweiterte Funktionen zur Überwachung der Betriebsparameter, Fehlerdiagnose, Fernsteuerung und Wartungsplanung.

Die Verbindung der bewährten Zuverlässigkeit eines Induktionsmotors mit der intelligenten Steuerung eines Frequenzumrichters macht den Schraubenkompressor zu einer äußerst effizienten, wirtschaftlichen und flexiblen Druckluftquelle, die ideal auf die dynamischen Anforderungen der modernen Industrie abgestimmt ist.

Schraubenmodul – das Herzstück Ihres Kompressors

Hochwertige Schraubenkompressoren von Cormak, wie das Modell THEOR 30 INVERTER, basieren auf technologisch fortschrittlichen Schraubenmodulen, die ihre Leistung und Zuverlässigkeit bestimmen. Mit bewährten Lösungen und Innovationen stellt Cormak sicher, dass jedes Modul bis ins kleinste Detail ausgearbeitet ist, um selbst den Anforderungen intensivster Nutzung gerecht zu werden.

Die wichtigsten Merkmale der Schraubenmodule in CORMAK-Kompressoren:

• Moderne Technologie und Effizienz: Schraubenmodule, die häufig mit Lösungen zur Optimierung des Energieverbrauchs ausgestattet sind, garantieren hervorragende Leistungen und eine außergewöhnliche Arbeitseffizienz. Ihre Konstruktion konzentriert sich auf maximale Leistung bei minimalem Energieverbrauch.
• Präzision und Kontrolle: Dank fortschrittlicher technischer Lösungen ermöglichen Schraubenmodule eine präzise Kontrolle des Drucklufterzeugungsprozesses. Dies führt zu stabilem Druck und einem optimalen Betrieb der gesamten Pneumatikanlage.
• Langlebigkeit und Zuverlässigkeit: Die in CORMAK-Kompressoren eingesetzten Schraubenmodule werden mit Blick auf eine lange Lebensdauer entwickelt. Ihre robuste Konstruktion und die Verwendung hochwertiger Materialien gewährleisten Zuverlässigkeit auch unter schwierigen industriellen Einsatzbedingungen.

Wenn Sie sich für einen Kompressor von Cormak entscheiden, investieren Sie in Technologie, die das Ergebnis langjähriger Branchenerfahrung und eines kontinuierlichen Strebens nach Innovation ist, was zu höherer Effizienz und Produktivität in Ihrem Unternehmen führt.

Integrierter Frequenzumrichter – die Grundlage für Leistung und Einsparungen

Bei Schraubenkompressoren von Cormak, wie dem Modell THEOR 30 INVERTER, ist der eingebaute Frequenzumrichter ein Schlüsselelement, das die Art der Druckluftversorgung revolutioniert. Genau er ist für das intelligente Management der Motorarbeit verantwortlich und erzeugt erhebliche Vorteile für den Anwender.

Wie funktioniert das und was gewinnen Sie?

Der Frequenzumrichter ermöglicht eine stufenlose Drehzahlregelung des Motors, was zu einer präzisen Steuerung der Kompressorleistung führt. In der Praxis bedeutet das, dass der Kompressor genau so viel Luft liefert, wie im jeweiligen Moment benötigt wird. Das ist ein grundlegender Unterschied zu herkömmlichen Lösungen, bei denen der Kompressor mit voller Drehzahl arbeitet oder in den Leerlauf wechselt.

Die wichtigsten Vorteile des eingebauten Frequenzumrichters:

• Sanfter Start und leiser Betrieb: Dank des Frequenzumrichters erfolgt der Motorstart äußerst sanft. Dadurch werden plötzliche Anlaufstromspitzen vermieden, und zugleich wird von Anfang an ein leiserer und stabilerer Betrieb des gesamten Geräts gewährleistet.
• Maximale Energieeinsparungen: Der drehzahlvariable Antrieb passt den Energieverbrauch dynamisch an den aktuellen Luftbedarf an. Das bedeutet, dass Sie keine Energie für die Erzeugung überschüssiger Druckluft verschwenden. Je nach Verbrauchscharakteristik können Sie Energieeinsparungen von bis zu 50% erzielen.
• Längere Lebensdauer der Komponenten: Der ruhige Betrieb ohne abrupte Starts und Stopps reduziert die mechanischen Belastungen auf Motor, Schraubenblock und andere Bauteile, was die Lebensdauer des gesamten Kompressors verlängert und die Wartungskosten senkt.

Der eingebaute Frequenzumrichter in Cormak-Kompressoren ist eine Investition, die sich schnell bezahlt macht und nicht nur Einsparungen, sondern auch Präzision und Zuverlässigkeit bei der Druckluftversorgung bietet.

Intuitives Bedienfeld CORMAK – volle Kontrolle auf Knopfdruck

Bei Schraubenkompressoren von Cormak, wie dem Modell THEOR 30 INVERTER, ist ein fortschrittliches Bedienfeld der MAM-Serie ein Schlüsselelement, das Zuverlässigkeit und eine optimale Arbeitsweise sicherstellt. Dieser Regler wurde für das effiziente Management des Druckluftsystems entwickelt und ermöglicht eine laufende Überwachung sowie eine schnelle Reaktion auf sämtliche Betriebsparameter.

Was bietet das Bedienfeld von Cormak?

• Umfassende Überwachung: Das Bedienfeld ermöglicht die laufende Verfolgung aller wichtigen Betriebsparameter des Kompressors, wie Druck, Temperatur oder Betriebsstatus.
• Einfache Änderung der Einstellungen: Dank der intuitiven Benutzeroberfläche kann der Anwender Einstellungen und Betriebsparameter einfach ändern und an die aktuellen Anforderungen der Anlage anpassen.
• Sofortige Benachrichtigungen: Der Regler ist so programmiert, dass er schnell auf alle betrieblichen Ereignisse reagiert. Bei Unregelmäßigkeiten wie einer Störung oder der Notwendigkeit einer Inspektion zeigt er eine entsprechende Meldung auf dem Display an.

Das Bedienfeld von Cormak ist ein Garant für Sicherheit und Effizienz und ermöglicht eine präzise Steuerung des Druckluftsystems.

VOLLSTÄNDIGE DOKUMENTATION

Sorgen Sie für Sicherheit bei technischen Prüfungen.

Beim Kauf unseres Kompressors erhalten Sie eine vollständige Dokumentation, die eine problemlose Registrierung des Kompressors ermöglicht. Denken Sie daran, dass eine Registrierung erforderlich ist.

Die Dokumente enthalten:

• Konformitätserklärung,
• Zertifikat für den Behälter zusammen mit technischer Zeichnung,
• Zertifikat für das Sicherheitsventil,
• Bedienungsanleitung.

Bitte beachten Sie!

Wenn Sie sich für unser Angebot entscheiden, erhalten Sie ein Gerät direkt vom Hersteller mit langjähriger Erfahrung im Verkauf von Kompressoren.

Kältetrockner für Druckluft IZBERG N30S

Drucklufttrockner von CORMAK ist ein professionelles Industriegerät zur effektiven Entfernung von Feuchtigkeit, Wasserdampf und Ölpartikeln aus Pneumatiksystemen. Durch den Einsatz leistungsstarker Kältetechnik gewährleistet der Kältetrockner einen stabilen Betrieb druckluftversorgter Geräte und erhöht deren Lebensdauer sowie Zuverlässigkeit. Er ist die ideale Lösung für Unternehmen, die moderne Methoden der Luftaufbereitung in Pneumatikanlagen suchen.

DRUCKLUFTBEHÄLTER 2000L MIT ARMATUREN – HOCHWERTIGER DRUCKBEHÄLTER FÜR DRUCKLUFTANLAGEN

Der Druckbehälter von CORMAK mit einem Fassungsvermögen von 2000 Litern und einem Arbeitsdruck von 11 bar ist eine zuverlässige Lösung zur Speicherung von Druckluft in Industriebetrieben, Werkstätten und Pneumatikanlagen. Die robuste Stahlkonstruktion, die Konformität mit den Richtlinien der Europäischen Union sowie die CE-Zertifizierung machen diesen Behälter zu einem unverzichtbaren Bestandteil jedes Druckluftsystems. Dank der optimierten Konstruktion und der hohen Druckbeständigkeit kann dieser Behälter sowohl als Speichersystem als auch als Element zur Stabilisierung der Kompressorparameter dienen.

Die wichtigsten Vorteile des Druckbehälters 1000L CORMAK

• Professionelle Druckkonstruktion – gefertigt aus hochwertigem 5-mm-Stahl, beständig gegen Druck und Korrosion.
• CE-Zertifizierung und CE-Kennzeichnung – Konformität mit europäischen Sicherheits- und Qualitätsnormen.
• Arbeitsdruck 11 bar – ermöglicht den Einsatz in den meisten Pneumatiksystemen, auch in solchen mit erhöhten Anforderungen.
• Hohe Kapazität – 2000 Liter – ermöglicht eine stabile Versorgung der Pneumatikanlage und reduziert die Einschalthäufigkeit des Kompressors.
• Mehranschlusssystem – bis zu 6 Anschlüsse mit Durchmessern von 2",1/2" ermöglichen einen flexiblen Anschluss des Behälters an verschiedene Anlagen.
• Hohe Verarbeitungsqualität – langlebige Schicht aus Korrosionsschutzlack im Inneren und an der Außenseite des Behälters.
• Universelle Montageposition – die vertikale Konstruktion spart Platz im Betrieb.

Konstruktion und Technologie – robuste Bauweise für anspruchsvolle Anwendungen

Dieser Druckluftbehälter wurde für den intensiven Einsatz in industriellen Umgebungen entwickelt. Der Korpus aus Konstruktionsstahl mit einer Wandstärke von 5 mm garantiert Beständigkeit gegen einen Druck von bis zu 11 bar und sorgt für einen langfristigen Einsatz. Alle Schweißnähte unterliegen einer strengen Qualitätskontrolle, und die Behälteroberflächen sind mit einem Korrosionsschutzlack versehen, der gegen chemische und atmosphärische Einflüsse beständig ist.

Der Behälter ist mit einem Typenschild mit CE-Symbol sowie der Nummer der benannten Stelle ausgestattet, die seine Zulassung für den Betrieb auf dem europäischen Markt bestätigt. Im Set enthalten sind eine vollständige technische Dokumentation, ein Druckbehälterpass sowie Materialzeugnisse.

Präzision und Arbeitsleistung – stabiler Druck und optimaler Kompressorbetrieb

Dank seines großen Volumens von 2000 Litern arbeitet der Behälter als Luftpuffer und stabilisiert den Druck im gesamten Pneumatiksystem. Dadurch wird ein gleichmäßiger Betrieb der mit Druckluft versorgten Geräte ermöglicht und die Lebensdauer des Kompressors deutlich verlängert, da die Anzahl seiner Ein- und Ausschaltzyklen reduziert wird. Die vertikale Konstruktion ermöglicht eine kompakte Montage, was besonders in Betrieben mit begrenztem Platzangebot wichtig ist.

Ein passend ausgewählter Behälter für Kompressor minimiert Druckabfälle und verhindert eine Überlastung des Pneumatiksystems, was zu höherer Effizienz und Sicherheit der gesamten Anlage führt.

Anwendung – Vielseitigkeit in industriellen und Werkstattanwendungen

Druckbehälter von CORMAK werden in verschiedenen Industriezweigen sowie in Kfz-Werkstätten, Produktionsbetrieben, Bauunternehmen und zentralen Druckluftanlagen eingesetzt. Dank ihres Volumens und ihrer Druckbeständigkeit eignen sie sich als:

• Behälter für Kompressor – Speicherung von Druckluft in pneumatischen Versorgungssystemen,
• Behälter für Verdichter – Druckpuffer zur Reduzierung der Betriebsfrequenz des Verdichters,
• Druckluftbehälter – Versorgung von pneumatischen Maschinen und Geräten im Dauerbetrieb,
• Element von Anlagen in Systemen der Industrieautomation und Lackiertechnik,
• Grundkomponente pneumatischer Steuerungssysteme.

Standardausstattung

• Anschlussöffnungen: 6 Stück – Durchmesser 2",1/2"
• Typenschild mit CE-Symbol
• Nummer der benannten Stelle
• Vollständige technische Dokumentation und Druckbehälterpass
• Korrosionsschutzbeschichtung innen und außen

Technische Parameter:

Armaturen für den Behälter

• Stopfen 1/2 Zoll – 2 Stk.
• Nippel 1/2 Zoll – 1 Stk.
• T-Stück 1/2 Zoll – 1 Stk.
• Reduzierung 1/2 auf 1/4 Zoll – 1 Stk.
• Manometer 1/4 Zoll – 1 Stk.
• Reduzierung 1 Zoll auf 3/4 Zoll – 2 Stk.
• Kugelhahn 1/2 Zoll – 1 Stk.

Achtung !!!

Zum Lieferumfang der Armaturen gehört kein Sicherheitsventil; dieses muss bauseits beschafft werden.

Kontaktieren Sie uns und bestellen Sie ein Gerät, das auf Ihre Anlage abgestimmt ist!