NEU !!!

Schraubenkompressor CORMAK LUFT 700 VSD+PM – kompakte Leistung für Ihr Unternehmen – ENERGY SAVER

Suchen Sie eine professionelle Lösung zur Versorgung von pneumatischen Werkzeugen in Werkstätten, Lackierbetrieben oder kleinen Produktionslinien? Der Schraubenkompressor CORMAK LUFT 700 VSD+PM ist die ideale Wahl. Mit einer Leistung von 5,5 kW und einer realen Lieferleistung von bis zu 690 l/min gewährleistet er eine konstante Druckluftversorgung für den effizienten Betrieb von Schlagschraubern, Blaspistolen oder Lackierpistolen.

Dieses Modell mit einer Versorgungsspannung von 400 V ist für den Dauerbetrieb ausgelegt und eignet sich perfekt für anspruchsvolle Einsätze wie kleine Werkstätten, Reifenservices oder Handwerksbetriebe. Die Investition in einen CORMAK-Schraubenkompressor bedeutet eine deutliche Verbesserung des Arbeitskomforts – verabschieden Sie sich von lauten Kolbenkompressoren und profitieren von leiserem und stabilerem Betrieb.

Der LUFT 700 VSD+PM verfügt über ein zuverlässiges Direktantriebssystem, das Vibrationen eliminiert und den Bedarf an Riemenspannung beseitigt. Diese bewährte Lösung garantiert stabile Leistung und lange Lebensdauer durch direkte Kraftübertragung vom Motor auf das Schraubenelement.

Der maximale Druck dieses Schraubenkompressors beträgt 10 bar. Das intuitive elektronische Steuerpanel der MAM-Serie ermöglicht die vollständige Kontrolle über alle Arbeitsparameter und steigert so die Flexibilität und Prozesssicherheit.

✅ Druck: bis 10 bar | ✅ Leistung: bis 690 l/min | ✅ Motorleistung: 5,5 kW | ✅ Versorgung: 400 V

Energy Saver Serie: Eine neue Ära der Effizienz

Die Energy Saver-Serie ist eine fortschrittliche Reihe von Schraubenkompressoren, die zur drastischen Senkung der Betriebskosten entwickelt wurde. Da Energie nahezu 80 % der Gesamtkosten eines Druckluftsystems ausmacht, setzen diese Modelle neue Maßstäbe in der modernen Industrie.

Schraubenkompressoren CORMAK: Wenn Sie höchste Qualität und Effizienz erwarten!

Suchen Sie Lösungen, die über den Marktstandard hinausgehen? CORMAK-Schraubenkompressoren sind Synonyme für Innovation und Zuverlässigkeit, entwickelt für anspruchsvollste industrielle Anwendungen.

• Innovative Konstruktion: Unsere Kompressoren basieren auf moderner Ingenieurkunst und europäischer Präzision. Die massive, robuste Bauweise mit hochwertigen Komponenten garantiert eine langlebige und störungsfreie Arbeit unter allen Bedingungen.
• Effizienzoptimierung: Dank der VSD-Frequenzumrichtertechnologie und intelligenter Algorithmen passt der LUFT 700 VSD+PM den Energieverbrauch dynamisch an den aktuellen Druckluftbedarf an. Das bedeutet deutliche Kosteneinsparungen bei maximaler Leistung.
• Zuverlässiger Direktantrieb: Der Kompressor LUFT 700 VSD+PM verwendet einen bewährten, wartungsarmen Direktantrieb, der mechanische Belastungen auf Schraubeneinheit und Motor minimiert und eine effiziente, langlebige Arbeitsweise sicherstellt.
• Leiser Betrieb und Komfort: Unsere Kompressoren sind mit modernster Schalldämmung und Vibrationsreduktion ausgestattet. Das sorgt für ein angenehmes Arbeitsumfeld, bessere Konzentration und höhere Zufriedenheit der Bediener.
• Intelligente Steuerung: Das elektronische Bedienfeld der MAM-Serie ist das Kontrollzentrum Ihres Kompressors. Es ermöglicht die präzise Überwachung, Wartungsplanung und schnelle Diagnose, wodurch Stabilität und Sicherheit aller Komponenten gewährleistet sind.
• Individuelle Anpassung: CORMAK-Kompressoren können mit zusätzlichen Luftaufbereitungssystemen konfiguriert werden (option*), um sie perfekt an die spezifischen Anforderungen Ihrer Branche anzupassen.
• Dynamischer Arbeitsdruck: Die automatische Druckregelung stellt sicher, dass der Kompressor genau die benötigte Luftmenge liefert, maximiert die Energieeffizienz und reduziert Verluste.
• Nachhaltige Technologie: Durch energieeffiziente Lösungen werden nicht nur Betriebskosten gesenkt, sondern auch Umweltbelastungen minimiert.

CORMAK: Technologie, die Ihren Erfolg antreibt!

Hauptvorteile von Permanentmagnetmotoren (PM-Motoren)

Permanentmagnetmotoren (PM-Motoren) stellen eine moderne Lösung in der elektrischen Antriebstechnik dar und bieten zahlreiche Vorteile gegenüber herkömmlichen Induktionsmotoren.

• Höherer Wirkungsgrad: PM-Motoren benötigen keinen Strom im Rotor zur Erzeugung des Magnetfeldes, da dieses durch Permanentmagnete erzeugt wird. Dies beseitigt Energieverluste (Blindleistung und Joule-Verluste) und sorgt für höchste Effizienz, oft über IE4-Super-Premium-Standard. Der Wirkungsgrad bleibt auch bei niedrigen Drehzahlen hoch.
• Besserer Leistungsfaktor: PM-Motoren haben einen höheren Leistungsfaktor, was bedeutet, dass sie weniger Strom bei gleicher Nutzleistung verbrauchen – das reduziert die Belastung des Stromnetzes und senkt Kosten.
• Kompakte Bauweise und hohe Leistung: Dank des starken Magnetfelds liefern sie mehr Leistung bei kompakterem Design und geringerem Gewicht – entscheidend in Bereichen mit begrenztem Platz.
• Konstantes Drehmoment und hohe Dynamik: PM-Motoren bieten konstantes Drehmoment bei niedrigen Drehzahlen und schnelle Reaktionszeiten – ideal für CNC-Maschinen und Robotikanwendungen.
• Breiter Drehzahlbereich: Durch Feldschwächungsstrategien arbeiten PM-Motoren in einem weiten Drehzahlbereich mit hoher Effizienz.
• Erhöhte Zuverlässigkeit und Lebensdauer: Weniger Erwärmung, einfachere Rotorkonstruktion (ohne Wicklungen) und geringere mechanische Belastung erhöhen die Zuverlässigkeit und Lebensdauer.

Frequenzumrichter / Inverter VSD – der Schlüssel zur Optimierung des Kompressorbetriebs

Der Inverter (auch Frequenzumrichter genannt) ist ein hochentwickeltes elektronisches Gerät, das die Arbeitsweise von Schraubenkompressoren revolutioniert. Sein Einsatz ermöglicht die stufenlose Regelung der Motordrehzahl je nach aktuellem Druckluftbedarf.

Hauptvorteile von Kompressoren mit Frequenzumrichter:

• Deutliche Energieeinsparung: Dies ist der größte Vorteil des Inverters. Herkömmliche Kompressoren arbeiten mit voller Leistung oder sind ausgeschaltet, wobei überschüssige Luft oft ungenutzt bleibt. Der Inverter passt die Luftproduktion genau an den Bedarf an, arbeitet nur mit der tatsächlich benötigten Leistung und vermeidet Leerlaufzeiten und Start/Stopp-Verluste. Dadurch lassen sich Energieeinsparungen von 20–50 % erzielen – je nach Luftverbrauchsprofil.
• Stabiler Systemdruck: Durch die stufenlose Regelung der Motordrehzahl hält der Inverter-Kompressor den Druck im Druckluftnetz nahezu konstant – unabhängig von Schwankungen im Verbrauch. Das ist entscheidend für den korrekten Betrieb pneumatischer Werkzeuge und Maschinen und erhöht die Präzision technologischer Prozesse.
• Reduzierte Einschaltströme und Netzbelastung: Der Inverter ermöglicht einen sanften Start des Motors und eliminiert die hohen Stromspitzen, die bei klassischen Stern-Dreieck-Starts auftreten. Das schont das elektrische Netz und verlängert die Lebensdauer von Motor und Komponenten.
• Längere Lebensdauer der Komponenten: Weniger abrupte Starts und Stopps sowie ein Betrieb unter optimalen Lastbedingungen verringern den mechanischen Verschleiß der Schraubeneinheit, Lager und Motoren erheblich. Das verlängert die Lebensdauer des gesamten Kompressors und reduziert die Wartungskosten.
• Leiser Betrieb: Bei geringerem Luftbedarf reduziert der Inverter die Drehzahl des Motors, was direkt zu einer niedrigeren Geräuschentwicklung führt – ideal für Werkstätten oder Produktionshallen.
• Hohe Flexibilität: Inverter-Kompressoren eignen sich ideal für Anwendungen mit variablem Druckluftbedarf – typisch für die meisten Produktionsbetriebe. Sie arbeiten effizient bei niedriger und hoher Auslastung.
• Erweiterte Steuerung und Diagnose: Moderne Inverter sind in die Steuerung integriert und bieten umfassende Überwachung, Fehlerdiagnose, Fernsteuerung und Wartungsplanung – für maximale Kontrolle über das gesamte Druckluftsystem.

Die Investition in einen Kompressor mit Frequenzumrichter amortisiert sich schnell durch deutliche Energieeinsparungen und eine höhere Zuverlässigkeit. Eine ideale Lösung für Unternehmen, die Wert auf Effizienz, Langlebigkeit und niedrige Betriebskosten legen.

Schraubenelement – das Herz Ihres Kompressors

Die hochwertigen Schraubenkompressoren von CORMAK, wie das Modell LUFT 700 VSD+PM, basieren auf fortschrittlichen Schraubenelementen, die für Leistung und Zuverlässigkeit sorgen. Mit bewährter Technologie und Innovation garantiert CORMAK, dass jedes Modul präzise gefertigt ist, um selbst intensivsten industriellen Anforderungen standzuhalten.

Hauptmerkmale der Schraubenelemente in CORMAK-Kompressoren:

• Modernste Technologie und Effizienz: Schraubenmodule gewährleisten hervorragende Leistung und höchste Energieeffizienz. Ihre Konstruktion zielt auf maximale Förderleistung bei minimalem Energieverbrauch ab.
• Präzision und Kontrolle: Fortschrittliche technische Lösungen ermöglichen eine präzise Steuerung des Drucklufterzeugungsprozesses, was zu stabilem Druck und optimalem Betrieb des gesamten pneumatischen Systems führt.
• Langlebigkeit und Zuverlässigkeit: Die Schraubenmodule in CORMAK-Kompressoren sind für lange Lebensdauer konzipiert. Robuste Bauweise und hochwertige Materialien sichern Zuverlässigkeit selbst unter schwierigen industriellen Bedingungen und minimieren Ausfallzeiten.

Mit einem CORMAK-Kompressor investieren Sie in Technologie, die auf jahrelanger Erfahrung basiert und Effizienz und Produktivität in Ihrem Unternehmen steigert.

Intuitives CORMAK-Steuerpanel – volle Kontrolle auf Knopfdruck

In Schraubenkompressoren von CORMAK, wie dem Modell LUFT 700 VSD+PM, ist das fortschrittliche Steuerpanel der MAM-Serie das Herzstück für Zuverlässigkeit und optimierten Betrieb. Entwickelt für eine effektive Steuerung des Druckluftsystems, ermöglicht es eine kontinuierliche Überwachung und schnelle Reaktion auf alle Betriebsparameter.

Was bietet das CORMAK-Steuerpanel?

• Umfassende Überwachung: Das Panel ermöglicht die Echtzeitüberwachung aller wichtigen Parameter wie Druck, Temperatur und Betriebsstatus.
• Einfache Anpassung der Einstellungen: Dank der intuitiven Benutzeroberfläche kann der Anwender die Einstellungen und Parameter leicht an die aktuellen Anforderungen anpassen.
• Sofortige Benachrichtigungen: Das System reagiert umgehend auf Ereignisse. Bei Störungen oder Wartungsbedarf zeigt das Display entsprechende Meldungen an.

Das CORMAK-Steuerpanel steht für Präzision, Stabilität und Effizienz und bietet volle Kontrolle über Ihr Druckluftsystem.

KOMPLETE DOKUMENTATION FÜR DIE TECHNISCHE ÜBERWACHUNG

Sichern Sie sich volle Konformität bei Inspektionen der technischen Aufsichtsbehörden.

Beim Kauf eines CORMAK-Kompressors erhalten Sie eine vollständige Dokumentation, die eine reibungslose Registrierung und Abnahme bei technischen Prüfstellen ermöglicht. Die Registrierung ist obligatorisch und sorgt für sicheren Betrieb.

Die Dokumentation enthält:

• Konformitätserklärung,
• Zertifikat für den Druckbehälter mit technischer Zeichnung,
• Zertifikat für das Sicherheitsventil,
• Bedienungsanleitung.

200 L Druckluftbehälter mit Zubehör – Hochwertiger Druckbehälter für Druckluftanlagen

Der 200-Liter-Druckbehälter von CORMAK mit einem Betriebsdruck von 11 bar ist eine zuverlässige Lösung zur Speicherung von Druckluft in Industrieanlagen, Werkstätten und pneumatischen Systemen. Die stabile Stahlkonstruktion, CE-Zertifizierung und UDT-Zulassung machen diesen Behälter zu einem unverzichtbaren Bestandteil jeder Druckluftinstallation. Dank optimierter Bauweise und hoher Druckfestigkeit kann der Behälter sowohl als Pufferspeicher als auch zur Stabilisierung des Systemdrucks eingesetzt werden.

Hauptvorteile des 200 L Druckluftbehälters von CORMAK

• Professionelle Druckkonstruktion – gefertigt aus hochwertigem 4 mm Stahl, druck- und korrosionsbeständig.
• UDT- und CE-Zertifizierung – entspricht europäischen Sicherheits- und Qualitätsnormen.
• Betriebsdruck 11 bar – geeignet für nahezu alle pneumatischen Systeme, auch für Hochdruckanwendungen.
• Hohe Kapazität – 200 Liter – sorgt für stabile Druckluftversorgung und reduziert die Einschaltfrequenz des Kompressors.
• Mehrfachanschlüsse – 6 Anschlüsse mit Durchmessern 1/2", 1" und 2" ermöglichen flexible Integration in verschiedene Systeme.
• Hohe Verarbeitungsqualität – innen und außen mit korrosionsbeständigem Lack beschichtet.
• Vertikale Ausführung – platzsparende Installation in Werkstätten und Produktionsräumen.

Konstruktion und Technologie – Robustheit für industrielle Anforderungen

Dieser Druckluftbehälter ist für den intensiven industriellen Einsatz ausgelegt. Der Korpus aus konstruktionsfestem Stahl mit einer Wandstärke von 4 mm gewährleistet Beständigkeit gegen Drücke bis 11 bar und eine lange Lebensdauer. Alle Schweißnähte werden streng geprüft, und die Oberflächen sind mit korrosionsbeständigem Lack beschichtet, der chemischen und atmosphärischen Einflüssen standhält.

Der Behälter ist mit einem Typenschild mit CE-Kennzeichnung und der Nummer der notifizierten UDT-Stelle versehen, was die Zulassung für den europäischen Markt bestätigt. Im Lieferumfang enthalten sind die vollständige technische Dokumentation, ein Druckbehälterpass und Materialzertifikate.

Präzision und Effizienz – stabiler Druck und längere Lebensdauer

Dank seines Volumens von 200 Litern fungiert der Behälter als Luftpuffer, der den Systemdruck stabilisiert und gleichmäßige Druckluftversorgung sicherstellt. Dies verlängert die Lebensdauer des Kompressors, indem es die Anzahl der Schaltzyklen reduziert. Die vertikale Bauweise ermöglicht kompakte Installation auch bei begrenztem Platzangebot.

Ein richtig ausgewählter Druckluftbehälter minimiert Druckabfälle, schützt das System vor Überlastung und erhöht die Gesamteffizienz der Anlage.

Einsatzbereiche – universell für Industrie und Werkstatt

Druckluftbehälter von CORMAK werden in vielen Branchen eingesetzt – in Produktionsbetrieben, Werkstätten, Bauunternehmen und zentralen Druckluftanlagen. Dank ihres Volumens und ihrer Druckfestigkeit eignen sie sich hervorragend als:

• Kompressorbehälter – Speicherung von Druckluft in pneumatischen Anlagen,
• Zwischenspeicher – Druckpuffer zur Reduzierung der Kompressorstarts,
• Drucklufttank – kontinuierliche Versorgung pneumatischer Geräte,
• Komponente in automatisierten und Lackieranlagen,
• Basiselement in industriellen Steuerungssystemen.

Standardausstattung

• Anschlussöffnungen: 6 Stk. – 1/2", 1", 2"
• Typenschild mit CE-Zeichen
• Nummer der notifizierten UDT-Stelle
• Vollständige technische Dokumentation und Druckbehälterpass
• Innen- und Außenbeschichtung gegen Korrosion

Mitgeliefertes Zubehör

• Verschlussstopfen 1/2 Zoll – 2 Stk.
• Nippel 1/2 Zoll – 1 Stk.
• T-Stück 1/2 Zoll – 1 Stk.
• Reduzierstück 1/2 auf 1/4 Zoll – 1 Stk.
• Manometer 1/4 Zoll – 1 Stk.
• Reduzierstück 1 Zoll auf 3/4 Zoll – 2 Stk.
• Kugelhahn 1/2 Zoll – 1 Stk.

Warum CORMAK-Druckluftbehälter?

• Geprüfte Qualität – Herstellung gemäß EU-Richtlinie PED 2014/68/EU
• Sicherheit – UDT-zertifiziert, druck- und überlastbeständig
• Langlebigkeit – korrosions- und verschleißfest
• Kompatibilität – geeignet für die meisten Kolben- und Schraubenkompressoren
• Verfügbarkeit – verschiedene Volumen und Bauarten (horizontal, vertikal)

Technische Parameter:

Druckluftbehälter 200 L

Setzen Sie auf Qualität und Sicherheit – wählen Sie den Druckluftbehälter von CORMAK

Wenn Sie einen Druckluftbehälter suchen, der Zuverlässigkeit, UDT-Konformität und hohe Leistungsfähigkeit garantiert, ist das Modell 200 L von CORMAK die ideale Wahl. Wir bieten nicht nur das Produkt, sondern auch technischen Support, Ersatzteile und professionelle Beratung bei der Auswahl des passenden Behälters.

Bestellen Sie jetzt Ihren CORMAK-Druckluftbehälter und steigern Sie Effizienz und Sicherheit Ihrer Druckluftanlage. Kontaktieren Sie unser technisches Team oder bestellen Sie online!

Achtung !!!

Das Sicherheitsventil ist nicht im Lieferumfang enthalten und muss separat erworben werden.

Kontaktieren Sie uns und bestellen Sie die für Ihre Anlage passende Ausrüstung!

*The price quoted is for the machine itself, excluding optional/additional equipment, installation, transport and training— please contact our consultant for more details.