Reinigungstechnik für Metallreinigung

Was ist Sandstrahlen – Prozess und Anwendung

Sandstrahlen ist ein mechanischer Reinigungsprozess für Oberflächen: Der Auswurf von Strahlmittel (z. B. Korund, Stahlkies, Glasperlen, Nussschalen) unter hohem Druck oder in einem Luftstrom entfernt Rost, alte Farbschichten, oxidierte Schichten, Beläge oder Verunreinigungen. Nach dem Sandstrahlen wird die Oberfläche rau, was die Haftung neuer Beschichtungen wie Farben, Lacke oder Korrosionsschutzmittel verbessert.

Je nach Materialart, Oberflächenzustand und gewünschtem Ergebnis ist es ratsam, unterschiedliche Sandstrahlausrüstungen zu besitzen – von einfachen Siphon-Pistolen über Kabinen bis hin zu großen Zentralanlagen.

Haupttypen von Maschinen und Geräten

Nachfolgend stellen wir die wichtigsten Typen von Sandstrahlmaschinen und ihre Eigenschaften vor:

• Sandstrahlkabinen – vollständig geschlossene Kammern, in denen der Bediener das Sandstrahlen von außen durch Handschuhe und ein Sichtfenster durchführt. Die Kabinen begrenzen den Austritt von Staub und gewährleisten eine sichere Arbeitsumgebung.

• Siphon-Sandstrahler – arbeiten nach dem Prinzip des Ansaugens von Strahlmittel mittels Luft und dessen Transport im Luftstrom. Ihre Konstruktion ermöglicht einen geringeren Strahlmittelverbrauch und die Verwendung verschiedener Arten von Schleifmaterialien.

• Teilewaschkabinen – dienen zur Reinigung von Teilen mit einem Mediumstrahl (z. B. Wasser oder Nassstrahlmittel) und chemischen Zusätzen; ideal dort, wo Sandstrahlen zu aggressiv sein könnte oder wenn eine Trocknung und Weiterverarbeitung erforderlich ist.

• Ausrüstung und Zubehör für Sandstrahler – entscheidend für den ordnungsgemäßen Betrieb von Geräten zum Sandstrahlen von Metall und anderen Materialien: Pistolen, Düsen, Absaugungen, Handschuhe, Sichtfenster, Filter, Abscheider, Strahlmittel-Recycling-Systeme.

Geräte zum Sandstrahlen von Metallen

Eine besondere Gruppe bilden Geräte zum Sandstrahlen von Metallen – Objekten wie Stahl, Aluminium, Gusseisen – deren Oberflächen Korrosion, Oxidation, Lackschichten oder anderen Verunreinigungen ausgesetzt sind. Ein Gerät zum Sandstrahlen von Metallen muss, um effektiv zu sein, folgende Anforderungen erfüllen:

1. Widerstandsfähigkeit – eine gegen Abrieb, Überlastung und Vibrationen beständige Konstruktion,

2. Sicherheit des Bedieners – dichte Kabine, gute Beleuchtung, Sichtfenster ohne toten Winkel, Schutzhandschuhe, Staubabsaugung und Filtration,

3. Druckregelung und Auswahl des Strahlmittels – verschiedene Materialien erfordern unterschiedliche Strahlmittel und Strahlintensitäten, um eine Beschädigung der Metalloberfläche zu vermeiden,

4. Einfache Bedienung und Wartung – schneller Austausch von Verschleißteilen, Verfügbarkeit von Zubehör.

Sandstrahlgeräte werden in vielen Branchen eingesetzt:

• Automobilindustrie – Restaurierung von Felgen, Rahmen, Motorteilen, Karosserien, Fahrwerksteilen;

• Bauindustrie – Reinigung von Stahlkonstruktionen, Gitterrosten, Rohren, fertigen Schweißkonstruktionen;

• Luftfahrt- und Schifffahrtsindustrie – sehr hohe Anforderungen an die Oberflächenvorbereitung und Korrosionsbeständigkeit;

• Handwerk und Restaurierung – Antiquitäten, dekorative Elemente, Metallmöbel, Kunsthandwerk.

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