Vorbereitung und Kalibrierung einer CNC-Abkantpresse – Kompletter Leitfaden | CORMAK

Vorbereitung und Kalibrierung einer CNC-Abkantpresse – Kompletter Leitfaden

Die Kalibrierung einer CNC-Abkantpresse ist entscheidend für präzise und wiederholbare Biegevorgänge. Eine sorgfältige Vorbereitung und Ausrichtung der Achsen sichert konstante Ergebnisse. Dieser Leitfaden basiert auf industriellen Standards und den Technologien von CORMAK.

Vorbereitung – Grundlage der Präzision

• Hydraulische Abkantpressen: Regelmäßige Kontrolle von Ölstand und Druck.
• Servohydraulische Abkantpressen: Servogesteuerte Pumpen mit Echtzeit-Feedback von Lineargebern.
• Vollelektrische Abkantpressen: Antrieb durch Servomotoren und Kugelumlaufspindeln – keine Hydraulik erforderlich.

Messwerkzeuge

• Digitale Schieblehre (±0,02 mm)
• Messuhren mit Magnetfuß
• Präzisionslineale und Fühlerlehren
• Kalibrierblöcke und Winkelmesser (±0,5°)

Schritt 1: Maschineninspektion

• Reinigen Sie alle Oberflächen und prüfen Sie die Maschine auf Risse oder lose Schrauben.
• Überprüfen Sie die Funktion aller Sicherheitseinrichtungen.
• Führen Sie manuelle Bewegungen von Stößel und Hinteranschlag durch.

Schritt 2: Geometrische Kalibrierung

Parallelität des Stößels (Y1/Y2)

• Messen Sie die Abstände in fünf Punkten.
• Justieren Sie die Zylinder, bis die Abweichung unter 0,02 mm/m liegt.

Position des Hinteranschlags (X-Achse)

• Messen Sie den Abstand zur Matrize in mehreren Positionen.
• Korrigieren Sie, falls die Abweichung mehr als 0,1 mm beträgt.

Schritt 3: Bombierungskompensation (V-Achse)

Die V-Achse kompensiert die Durchbiegung des Betts. CORMAK-Systeme führen diese Anpassung automatisch durch.

• Führen Sie Testbiegevorgänge bei 90° durch.
• Messen Sie die Winkel an der Mitte und den Enden.
• Justieren Sie, bis alle Winkel innerhalb von ±0,5° liegen.

Schritt 4: Werkzeugmontage und Testbiegung

• Montieren Sie Stempel und Matrize sicher.
• Prüfen Sie den Abstand zwischen Werkzeugen (0,8–1,2× Materialstärke).
• Führen Sie drei Testbiegevorgänge durch und dokumentieren Sie die Ergebnisse.

Schritt 5: Produktionsprüfung

• Führen Sie 20–30 Biegezyklen mit Produktionsmaterialien aus.
• Messen Sie alle 5–10 Zyklen.
• Erstellen Sie ein Prüfprotokoll mit Datum, Bediener und Messergebnissen.

Wartungsplan

• Täglich: Reinigung und Kontrolle der Bewegungen.
• Monatlich: Geometrische Überprüfung mit Kalibrierblöcken.
• Vierteljährlich: Vollständige Neukalibrierung.

Fazit

Eine präzise Kalibrierung garantiert konstante Qualität und reduziert Ausschuss. Die CORMAK-Abkantpressen bieten dank modernster CNC- und Servotechnologie stabile Kalibrierung und höchste Effizienz selbst bei Mehrschichtbetrieb.