Centrum obróbcze MILL 530 900 X 400 SIEMENS SINUMERIK

Centrum obróbcze CNC MILL 530 do precyzyjnej obróbki metalu

Centrum obróbcze CNC MILL 530 to pionowa obrabiarka przeznaczona do precyzyjnego frezowania, wiercenia oraz realizacji wielooperacyjnych procesów obróbki metalu. Zakres ruchu osi 450 × 340 × 400 mm, stół roboczy 900 × 400 mm, wrzeciono BT40 oraz automatyczny magazyn narzędzi tworzą konfigurację odpowiednią do produkcji jednostkowej, krótkoseryjnej i seryjnej.

Maszyna osiąga dokładność pozycjonowania 0,006 mm, a szybkie posuwy wynoszą 14 m/min w osiach X i Y oraz 11 m/min w osi Z. Standardowe sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced pozwala realizować zaprogramowane procesy CNC oraz kontrolować pracę osi i wrzeciona.

Najważniejsze atuty centrum obróbczego CNC MILL 530

Pionowe centrum obróbcze MILL 530 łączy kompaktową przestrzeń roboczą z rozwiązaniami stosowanymi w profesjonalnej obróbce CNC. Prowadnice liniowe, śruby kulowe, serwonapędy oraz automatyczna wymiana narzędzi pozwalają prowadzić stabilny proces i ograniczać czas operacji pomocniczych.

• Dokładność pozycjonowania 0,006 mm – umożliwia realizację wymagających procesów frezarskich.
• Zakres X/Y/Z 450/340/400 mm – pozwala obrabiać zróżnicowane komponenty.
• Stół 900 × 400 mm – zapewnia przestrzeń do mocowania detalu oraz oprzyrządowania.
• Wrzeciono BT40 100–8000 obr./min – umożliwia dobór prędkości do rodzaju narzędzia i materiału.
• Silnik główny 3,7 kW – napęd przeznaczony do standardowych procesów frezowania CNC.
• Szybkie posuwy 14/14/11 m/min – skracają czas ruchów pomocniczych.
• 16-narzędziowy magazyn – umożliwia automatyczne przechodzenie pomiędzy kolejnymi operacjami.

Budowa i technologia centrum obróbczego MILL 530

Centrum obróbcze CNC MILL 530 zostało zaprojektowane z myślą o stabilnym prowadzeniu procesu skrawania. Masywna konstrukcja o wadze 1800 kg ogranicza wpływ drgań, natomiast prowadnice liniowe oraz śruby kulowe w osiach X, Y i Z odpowiadają za precyzyjne przemieszczanie zespołów roboczych.

• Masywny korpus – zapewnia stabilną podstawę podczas frezowania i wiercenia.
• Prowadnice liniowe – wspierają płynny ruch osi i dokładne pozycjonowanie.
• Śruby kulowe – odpowiadają za precyzyjne przeniesienie ruchu osi.
• Hermetyczna obudowa – oddziela strefę obróbki od operatora i otoczenia.
• Automatyczny system smarowania – wspiera prawidłową eksploatację elementów ruchowych.
• Układ chłodzenia – pompa 480 W o wydajności 2,5-3,3 m³/h dostarcza chłodziwo do strefy skrawania.

Wrzeciono BT40, silnik 3,7 kW i szybkie posuwy osi

Wrzeciono BT40 pracuje w zakresie 100–8000 obr./min, a opcjonalnie dostępna jest konfiguracja do 10 000 obr./min. Silnik główny o mocy 3,7 kW umożliwia wykonywanie zróżnicowanych operacji frezowania i wiercenia.

Szybki posuw osi X oraz Y wynosi 14 m/min, natomiast osi Z 11 m/min. Napędy osi X i Y mają moc 1 kW i moment 4,78 Nm, a oś Z wykorzystuje napęd 1,75 kW o momencie 8,36 Nm.

Automatyczna wymiana narzędzi i wielooperacyjna obróbka CNC

Standardowy 16-narzędziowy magazyn umożliwia wykonywanie kolejnych operacji bez ręcznej wymiany narzędzia po każdym etapie procesu. Maksymalna średnica narzędzia wynosi 100 mm, długość 300 mm, a masa 7 kg.

Czas zmiany narzędzia wynosi 2–5 s, dzięki czemu rozwiązanie ogranicza czas przestojów pomiędzy kolejnymi operacjami frezowania, wiercenia i obróbki konturowej.

Precyzja 0,006 mm i wydajność pracy MILL 530

Dokładność pozycjonowania 0,006 mm w połączeniu z prowadnicami liniowymi i serwonapędami pozwala stosować MILL 530 w procesach wymagających kontrolowanego ruchu osi. Szybkie posuwy i automatyczny magazyn narzędzi wspierają realizację kolejnych etapów programu przy ograniczeniu czasu czynności pomocniczych.

Zastosowanie pionowego centrum obróbczego CNC MILL 530

Pionowe centrum obróbcze CNC MILL 530 może być wykorzystywane w zakładach produkcyjnych, narzędziowniach oraz warsztatach zajmujących się precyzyjną obróbką elementów metalowych.

• Przemysł motoryzacyjny – produkcja komponentów mechanicznych i części maszyn.
• Przemysł lotniczy – obróbka komponentów wymagających dokładnego pozycjonowania.
• Budowa maszyn – wykonywanie korpusów, części konstrukcyjnych i podzespołów.
• Narzędziownie – produkcja form, matryc i oprzyrządowania technologicznego.
• Produkcja jednostkowa i seryjna – realizacja zróżnicowanych programów obróbczych.

Parametry techniczne centrum obróbczego MILL 530

Wyposażenie standardowe centrum obróbczego MILL 530

• Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced
• Wrzeciono 8000 obr./min
• 16 narzędziowy magazyn
• 3-kolorowe lampki alarmowe
• Oświetlenie
• Zamknięty układ chłodzenia
• Hermetyczna obudowa maszyny
• Automatyczny system smarowania
• Układ pneumatyczny

Wyposażenie opcjonalne centrum obróbczego CNC MILL 530

• Sterowanie SINUMERIK 828D
• Sterowanie FANUC Oi-TF
• Poziomy magazyn narzędzi (24)
• Chłodzenie przez wrzeciono
• Wrzeciono 12 000 obr./min
• Odbiór wiórów
• Sonda pomiaru narzędzia
• Sonda pomiaru detalu
• 4 oś

Sterowania CNC – Siemens Sinumerik 808 Advanced, SINUMERIK 828D oraz Fanuc Oi-TF

Centrum obróbcze CNC MILL 530 standardowo wyposażone jest w SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced. Opcjonalne systemy Siemens Sinumerik 828D oraz Fanuc Oi-TF pozwalają dopasować środowisko sterowania do organizacji produkcji i standardu stosowanego w danym zakładzie.

Siemens Sinumerik 808D / 808 Advanced

System sterowania Siemens umożliwia przygotowanie programu, kontrolę pracy osi i wrzeciona oraz realizację kolejnych operacji technologicznych. W standardowej konfiguracji MILL 530 zastosowano SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced.

• Graficzny interfejs – wspiera obsługę i programowanie maszyny.
• Integracja z napędami – umożliwia kontrolowane sterowanie osiami obrabiarki.
• Obsługa procesów frezarskich – pozwala realizować wieloetapowe programy CNC.

Sterowania CNC – Siemens i Fanuc

Opcjonalne sterowania Siemens Sinumerik 828D oraz Fanuc Oi-TF pozwalają dopasować konfigurację centrum obróbczego do wymagań konkretnego przedsiębiorstwa.

SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

• Interfejs operatorski – umożliwia obsługę programów i parametrów maszyny.
• Sterowanie procesem CNC – realizuje zaprogramowane ruchy osi i operacje technologiczne.
• Standardowe wyposażenie MILL 530 – system znajduje się w podstawowej konfiguracji obrabiarki.

Siemens Sinumerik 828D

• Obsługa rozbudowanych programów – przeznaczona do bardziej złożonych procesów obróbczych.
• Integracja z CAD/CAM – wspiera wykorzystanie programów przygotowanych w zewnętrznym środowisku.
• Rozbudowane funkcje CNC – zwiększają możliwości konfiguracji procesu technologicznego.

Fanuc Oi-TF

• Sterowanie programami CNC – umożliwia realizację zaprogramowanych operacji obróbczych.
• Zastosowanie przemysłowe – pozwala dopasować maszynę do standardów sterowania stosowanych w zakładzie.
• Interfejs operatorski – zapewnia kontrolę programu oraz parametrów procesu.

Pobierz instrukcje Siemens Sinumerik 828/840

Pobierz instrukcje SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

Centrum obróbcze CNC MILL 530 – konfiguracja dopasowana do produkcji

MILL 530 łączy stół 900 × 400 mm, wrzeciono BT40, silnik 3,7 kW, dokładność pozycjonowania 0,006 mm i automatyczny magazyn narzędzi. Opcjonalne sterowania, 4. oś, sondy pomiarowe, chłodzenie przez wrzeciono oraz magazyn 24-pozycyjny umożliwiają dopasowanie centrum obróbczego CNC do konkretnej technologii produkcji.

Zapytaj o centrum obróbcze MILL 530

Skontaktuj się z zespołem CORMAK, aby dobrać konfigurację maszyny, system sterowania i wyposażenie dodatkowe do planowanego procesu. Skontaktuj się z nami!