Centrum obróbcze MILL 1055 1000x550 SIEMENS SINUMERIK

Centrum obróbcze CNC MILL 1055 do precyzyjnej i wydajnej obróbki metalu

Centrum obróbcze CNC MILL 1055 to pionowa obrabiarka przemysłowa przeznaczona do frezowania, wiercenia oraz realizacji wielooperacyjnych procesów obróbki metalu. Stół roboczy 1000 × 550 mm, przesuw osi X/Y/Z wynoszący 800 × 550 × 500 mm, wrzeciono BT40 do 10 000 obr./min oraz 24-pozycyjny magazyn narzędzi tworzą konfigurację odpowiednią do produkcji jednostkowej, krótkoseryjnej i seryjnej.

Maszyna osiąga dokładność pozycjonowania 0,02 mm, a maksymalne obciążenie stołu wynosi 500 kg. Silnik wrzeciona o mocy 7,5 kW, szybkie przesuwy osi oraz standardowe sterowanie Siemens Sinumerik 828D pozwalają realizować rozbudowane programy CNC przy ograniczeniu czasu czynności pomocniczych.

Główne atuty centrum obróbczego CNC MILL 1055

Pionowe centrum obróbcze MILL 1055 łączy dużą przestrzeń roboczą, wrzeciono o prędkości 10 000 obr./min oraz automatyczną zmianę 24 narzędzi. Konstrukcja maszyny została przygotowana z myślą o precyzyjnym prowadzeniu procesu oraz pracy z detalami o masie do 500 kg.

• Stół 1000 × 550 mm – zapewnia przestrzeń do mocowania detali i rozbudowanego oprzyrządowania technologicznego.
• Przesuw X/Y/Z 800 × 550 × 500 mm – umożliwia obróbkę zróżnicowanych komponentów.
• Wrzeciono BT40 10 000 obr./min – pozwala stosować szeroki zakres parametrów technologicznych.
• Silnik wrzeciona 7,5 kW – zapewnia napęd do wymagających operacji frezowania.
• 24-pozycyjny magazyn narzędzi – umożliwia automatyzację wielooperacyjnych cykli CNC.
• Dokładność pozycjonowania 0,02 mm – wspiera realizację precyzyjnych procesów obróbczych.
• Maksymalne obciążenie stołu 500 kg – pozwala obrabiać cięższe elementy wraz z oprzyrządowaniem.

Budowa i technologia centrum obróbczego MILL 1055

Konstrukcja MILL 1055 została zaprojektowana do pracy w warunkach produkcyjnych wymagających stabilności i precyzyjnego prowadzenia osi. Masa maszyny wynosząca 5000 kg tworzy solidną podstawę podczas skrawania, natomiast prowadnice liniowe i śruby kulowe odpowiadają za kontrolowany ruch osi X, Y oraz Z.

• Masywny korpus – sprzyja ograniczeniu wpływu drgań podczas obróbki.
• Prowadnice liniowe – odpowiadają za płynne przemieszczanie zespołów roboczych.
• Śruby kulowe – wspierają dokładność i powtarzalność ruchu w trzech osiach.
• Hermetyczna obudowa – oddziela strefę skrawania od operatora i otoczenia.
• Automatyczny system smarowania – wspiera prawidłową eksploatację elementów ruchowych.
• Zamknięty układ chłodzenia – dostarcza chłodziwo do strefy obróbki.

Wrzeciono BT40 10 000 obr./min i silnik 7,5 kW

Centrum obróbcze CNC MILL 1055 wyposażono standardowo we wrzeciono BT40 osiągające 10 000 obr./min. Silnik wrzeciona o mocy 7,5 kW umożliwia realizację zróżnicowanych operacji frezarskich, zarówno przy obróbce zgrubnej, jak i dokładniejszym wykańczaniu powierzchni.

Opcjonalnie dostępne jest wrzeciono 12 000 obr./min oraz chłodzenie przez wrzeciono o ciśnieniu 20 lub 40 bar. Pozwala to rozszerzyć konfigurację maszyny dla procesów wymagających intensywniejszego chłodzenia strefy skrawania.

Szybkie posuwy osi i dynamika procesu CNC

Szybkie posuwy osi X, Y i Z wynoszą według specyfikacji 30 / 30 / 24, natomiast prędkość posuwu roboczego mieści się w zakresie 2,5–3000 mm/min. Parametry te pozwalają ograniczyć czas przejazdów pomocniczych pomiędzy kolejnymi punktami programu.

Połączenie dynamicznego ruchu osi z automatyczną wymianą narzędzi ma szczególne znaczenie przy produkcji wielooperacyjnej, gdzie kolejne etapy obróbki wykonywane są bez ręcznej ingerencji operatora.

24-pozycyjny magazyn narzędzi i automatyzacja produkcji

Standardowy magazyn 24 narzędzi pozwala przygotować rozbudowany zestaw oprzyrządowania do frezowania, wiercenia i kolejnych operacji technologicznych. Automatyczna zmiana narzędzia ogranicza liczbę ręcznych czynności oraz umożliwia wykonywanie wieloetapowych programów w jednym zamocowaniu detalu.

Dokładność pozycjonowania 0,02 mm i stabilność procesu

Dokładność pozycjonowania 0,02 mm w połączeniu z prowadnicami liniowymi, śrubami kulowymi oraz masą maszyny 5000 kg pozwala wykorzystywać MILL 1055 w procesach wymagających stabilnego prowadzenia narzędzia i kontrolowanego pozycjonowania osi.

Standardowe sterowanie Siemens Sinumerik 828D umożliwia realizację rozbudowanych programów obróbczych i integrację procesu z przygotowaniem technologii w środowisku CAD/CAM.

Zastosowanie pionowego centrum obróbczego CNC MILL 1055

Pionowe centrum obróbcze CNC MILL 1055 jest przeznaczone do zakładów wymagających połączenia dużej przestrzeni roboczej, automatyzacji oraz możliwości obróbki elementów o masie do 500 kg.

• Przemysł motoryzacyjny – produkcja komponentów mechanicznych, elementów przekładni i podzespołów.
• Przemysł lotniczy – obróbka części wymagających precyzyjnego prowadzenia narzędzia.
• Budowa maszyn – wykonywanie części konstrukcyjnych, korpusów i podzespołów urządzeń.
• Przemysł narzędziowy – produkcja form, matryc i oprzyrządowania technologicznego.
• Produkcja seryjna i jednostkowa – realizacja złożonych programów na detalach o zróżnicowanej geometrii.

Wyposażenie standardowe centrum obróbczego MILL 1055

• System sterowania Siemens Sinumerik 828D z 2-letnią gwarancją
• Wrzeciono 10 000 obr/min
• 24-pozycyjny magazyn narzędzi
• 3-kolorowe lampki alarmowe
• Oświetlenie przestrzeni roboczej
• Zamknięty układ chłodzenia
• Hermetyczna obudowa
• Automatyczny system smarowania
• Układ pneumatyczny

Wyposażenie opcjonalne centrum obróbczego CNC MILL 1055

• Systemy sterowania Siemens Sinumerik 808D lub Fanuc Oi-TF
• Wrzeciono 12 000 obr/min
• Chłodzenie przez wrzeciono (20 bar lub 40 bar)
• 4 oś obrotowa
• Taśmowy wyrzutnik wiórów z pojemnikiem
• Separator oleju
• Automatyczne drzwi
• Automatyczna sonda pomiaru narzędzi
• Automatyczna sonda pomiaru detalu

Parametry techniczne

Sterowania CNC – Siemens i Fanuc

Centrum obróbcze MILL 1055 standardowo wyposażone jest w system Siemens Sinumerik 828D. Opcjonalnie dostępny jest Siemens Sinumerik 808D lub Fanuc Oi-TF, co pozwala dopasować środowisko sterowania do standardu stosowanego w zakładzie i wymagań konkretnego procesu technologicznego.

Siemens Sinumerik 828D

Siemens Sinumerik 828D jest standardowym systemem sterowania MILL 1055 i umożliwia realizację rozbudowanych procesów frezarskich oraz obsługę bardziej złożonych programów technologicznych.

• Obsługa rozbudowanych programów – wspiera realizację złożonych ścieżek narzędzia.
• Integracja z CAD/CAM – umożliwia wykorzystanie programów przygotowanych w zewnętrznym środowisku.
• Rozbudowane funkcje CNC – pozwalają dostosować sposób realizacji procesu do technologii produkcji.

SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced / 808D

• Interfejs operatorski – wspiera programowanie i obsługę obrabiarki.
• Sterowanie osiami i wrzecionem – umożliwia realizację zaprogramowanych operacji technologicznych.
• Alternatywna konfiguracja sterowania – pozwala dopasować maszynę do standardu stosowanego w przedsiębiorstwie.

Fanuc Oi-TF

• Sterowanie procesem CNC – umożliwia realizację programowanych operacji obróbczych.
• Zastosowanie przemysłowe – pozwala zachować jednolity standard sterowania w parku maszynowym.
• Interfejs operatorski – zapewnia kontrolę programu i parametrów procesu.

Pobierz instrukcje Siemens Sinumerik 828/840

Pobierz instrukcje SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

Zaufaj doświadczeniu CORMAK

Z ponad 20-letnim doświadczeniem w dostarczaniu maszyn przemysłowych, CORMAK oferuje centra obróbcze CNC oraz wsparcie techniczne w zakresie doboru, uruchomienia i eksploatacji obrabiarek. Serwis gwarancyjny i pogwarancyjny wspiera utrzymanie ciągłości pracy maszyny.

Centrum obróbcze CNC MILL 1055 – konfiguracja do wymagającej produkcji

MILL 1055 łączy stół 1000 × 550 mm, przesuw 800 × 550 × 500 mm, wrzeciono BT40 10 000 obr./min, silnik 7,5 kW i 24-pozycyjny magazyn narzędzi. Opcjonalna 4. oś, chłodzenie przez wrzeciono, sondy pomiarowe, automatyczne drzwi i szybsze wrzeciono pozwalają dostosować centrum obróbcze CNC do konkretnej technologii produkcji.

Zapytaj o szczegóły lub umów się na prezentację maszyny! Skontaktuj się z nami