Centrum obróbcze MILL 1570 1500x710 SIEMENS SINUMERIK

Centrum obróbcze CNC MILL 1570 do precyzyjnej obróbki dużych elementów

Centrum obróbcze CNC MILL 1570 to pionowa obrabiarka przemysłowa przeznaczona do frezowania, wiercenia i realizacji wielooperacyjnych procesów obróbki metalu. Stół roboczy o wymiarach 1500 × 710 mm, przesuw osi X/Y/Z wynoszący 1300 × 700 × 650 mm oraz maksymalna ładowność stołu 960 kg pozwalają pracować z dużymi komponentami i rozbudowanym oprzyrządowaniem technologicznym.

Maszyna standardowo wykorzystuje wrzeciono BT40 o mocy 16 kW i zakresie prędkości 100–10 000 obr./min oraz 24-pozycyjny magazyn narzędzi. Dokładność pozycjonowania ±0,01 mm, szybkie posuwy 15/15/12 m/min i masa własna 9500 kg tworzą konfigurację przeznaczoną do wymagających procesów produkcyjnych.

Główne atuty centrum obróbczego CNC MILL 1570

Pionowe centrum obróbcze MILL 1570 łączy dużą przestrzeń roboczą z rozbudowanym układem prowadzenia, mocnym wrzecionem i automatyczną wymianą narzędzi. Parametry maszyny umożliwiają realizację wieloetapowych procesów na cięższych detalach bez konieczności częstego przerywania cyklu.

• Stół 1500 × 710 mm – duża powierzchnia do mocowania detalu oraz oprzyrządowania.
• Ładowność stołu 960 kg – pozwala pracować z ciężkimi komponentami przemysłowymi.
• Przesuw X/Y/Z 1300 × 700 × 650 mm – zapewnia szeroki obszar roboczy w trzech osiach.
• Wrzeciono BT40 16 kW – konfiguracja przeznaczona do intensywnych operacji skrawania.
• Prędkość do 10 000 obr./min – pozwala dobierać parametry do różnych narzędzi i materiałów.
• Dokładność pozycjonowania ±0,01 mm – wspiera kontrolowane prowadzenie narzędzia.
• Szybkie posuwy 15/15/12 m/min – ograniczają czas przejazdów pomocniczych.
• 24-pozycyjny magazyn BT40 – umożliwia automatyczną realizację rozbudowanych programów CNC.

Masywna konstrukcja i rozbudowany układ prowadzenia MILL 1570

MILL 1570 ma masę 9500 kg, co zapewnia stabilną podstawę dla układu roboczego podczas obróbki większych komponentów. Konstrukcja wykorzystuje 4-torowy system prowadnic oraz prowadnice osi X, Y i Z, wspierające płynne i kontrolowane przemieszczanie zespołów ruchowych.

W trzech osiach zastosowano śruby kulowe 40x08/40x08/40x08 mm. Rozwiązanie to wspiera dokładne przenoszenie ruchu i utrzymanie zadanej pozycji w całym obszarze pracy maszyny.

Wrzeciono BT40 16 kW i prędkość do 10 000 obr./min

Centrum obróbcze CNC MILL 1570 wyposażono standardowo we wrzeciono BT40 z napędem pasowym. Silnik o mocy 16 kW oraz zakres 100–10 000 obr./min pozwalają dostosować parametry do rodzaju narzędzia, obrabianego materiału oraz charakteru wykonywanej operacji.

Opcjonalnie maszyna może zostać wyposażona we wrzeciono BT50. Taka konfiguracja pozwala dostosować system mocowania narzędzi do wymagań konkretnego procesu technologicznego i stosowanego oprzyrządowania.

Szybkie posuwy 15/15/12 m/min i napędy osi

Napędy osi X, Y oraz Z dysponują momentem 22/22/22 N.m. Szybkie posuwy wynoszą odpowiednio 15/15/12 m/min, natomiast posuw cięcia X/Y/Z określono na 8 m/min.

Parametry ruchowe pozwalają sprawnie wykonywać przejazdy pomiędzy kolejnymi punktami programu, co ma znaczenie szczególnie przy dużych detalach wymagających rozbudowanych ścieżek narzędzia.

24-pozycyjny magazyn narzędzi BT40

Standardowy magazyn BT40-24 umożliwia automatyczne wykorzystywanie 24 narzędzi podczas realizacji programu. Maksymalna długość narzędzia wynosi 300 mm, a maksymalna masa 7,5 kg.

Automatyczna zmiana narzędzi ogranicza liczbę ręcznych interwencji operatora i pozwala łączyć w jednym cyklu frezowanie, wiercenie oraz inne operacje wymagające zastosowania różnych narzędzi.

Dokładność pozycjonowania ±0,01 mm

Dokładność pozycjonowania ±0,01 mm w połączeniu ze śrubami kulowymi i rozbudowanym układem prowadzenia pozwala stosować MILL 1570 w procesach wymagających kontrolowanego pozycjonowania na dużym obszarze roboczym.

Stół 1500 × 710 mm i obciążenie do 960 kg

Stół roboczy o wymiarach 1500 × 710 mm posiada rowki teowe 5x22x135 mm i maksymalną ładowność 960 kg. Umożliwia to mocowanie dużych przedmiotów, imadeł, płyt montażowych oraz bardziej rozbudowanego oprzyrządowania technologicznego.

Odległość od wrzeciona do stołu roboczego mieści się w zakresie 200–900 mm, a odległość od wrzeciona do kolumny wynosi 830 mm. Parametry te określają dostępną przestrzeń dla detalu, oprawki i narzędzia.

Rozbudowa centrum obróbczego o 4. oś i systemy pomiarowe Renishaw

Opcjonalna 4. oś obrotowa pozwala rozszerzyć możliwości pozycjonowania detalu i realizować dodatkowe operacje bez ręcznego przezbrajania zamocowania. Dla procesów wymagających kontroli narzędzia i przedmiotu dostępne są również sonda Renishaw TS27R, sonda przedmiotowa Renishaw OMP60 oraz cykle pomiarowe Renishaw.

Konfigurację można dodatkowo rozszerzyć o chłodzenie przez wrzeciono 20 lub 40 bar, przenośnik wiórów, separator oleju i chłodziwa, odciąg mgły olejowej, automatyczne drzwi oraz liniały pomiarowe dla trzech osi.

Zastosowanie pionowego centrum obróbczego CNC MILL 1570

Pionowe centrum obróbcze CNC MILL 1570 jest przeznaczone dla zakładów wymagających dużego obszaru roboczego, wysokiej nośności stołu oraz automatycznej wymiany wielu narzędzi.

• Budowa maszyn – obróbka korpusów, płyt i dużych elementów konstrukcyjnych.
• Przemysł motoryzacyjny – wykonywanie komponentów mechanicznych, części przekładni i podzespołów.
• Przemysł lotniczy – obróbka elementów wymagających kontrolowanego prowadzenia procesu.
• Przemysł narzędziowy – wykonywanie form, matryc i oprzyrządowania technologicznego.
• Produkcja jednostkowa i seryjna – realizacja wielooperacyjnych programów na dużych detalach.

Wyposażenie standardowe

• System sterowania Siemens Sinumerik 828D z 2-letnią gwarancją
• Wrzeciono 10000 obr/min
• 24-pozycyjny magazyn narzędzi BT40
• 3-kolorowe lampki alarmowe
• Oświetlenie przestrzeni roboczej
• Zamknięty układ chłodzenia
• Hermetyczna obudowa
• Automatyczny system smarowania
• Układ pneumatyczny

Wyposażenie opcjonalne

• Systemy sterowania Siemens Sinumerik 808D lub Fanuc Oi-TF
• Wrzeciono BT50
• Chłodzenie przez wrzeciono (20 bar lub 40 bar)
• 4 oś obrotowa
• Łańcuchowy lub ślimakowy przenośnik wiórów
• Sonda pomiaru narzędzia Renishaw TS27R
• Sonda przedmiotowa Renishaw OMP60
• Cykle pomiarowe Renishaw
• Separator oleju i chłodziwa
• Odciąg mgły olejowej
• Drzwi automatyczne
• Liniały pomiarowe dla 3 osi

Parametry techniczne

Sterowania CNC – Siemens Sinumerik 828D, Siemens 808D i Fanuc Oi-TF

Centrum obróbcze CNC MILL 1570 standardowo wyposażone jest w Siemens Sinumerik 828D. W wyposażeniu opcjonalnym przewidziano również Siemens Sinumerik 808D oraz Fanuc Oi-TF, co pozwala dopasować środowisko operatorskie do standardu stosowanego w przedsiębiorstwie.

Siemens Sinumerik 828D

Siemens Sinumerik 828D jest standardowym systemem sterowania MILL 1570 i umożliwia realizację rozbudowanych programów CNC oraz kontrolę ruchu osi i wrzeciona.

• Obsługa złożonych programów – pozwala realizować rozbudowane sekwencje obróbcze.
• Rozbudowane funkcje technologiczne – wspierają realizację wymagających procesów frezarskich.
• Standardowa konfiguracja MILL 1570 – system znajduje się w wyposażeniu podstawowym maszyny.

SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced / 808D

• Obsługa programów CNC – umożliwia przygotowanie i realizację operacji technologicznych.
• Sterowanie osiami i wrzecionem – pozwala wykonywać zaprogramowane ruchy oraz kontrolować parametry procesu.
• Alternatywna konfiguracja – umożliwia dostosowanie sterowania do standardu wykorzystywanego w zakładzie.

Fanuc Oi-TF

• Sterowanie procesem CNC – umożliwia realizację zaprogramowanych operacji i ruchów osi.
• Zastosowanie przemysłowe – pozwala zachować standard sterowania stosowany w przedsiębiorstwie.
• Interfejs operatorski – zapewnia dostęp do programu i parametrów procesu.

Pobierz instrukcje Siemens Sinumerik 828/840

Pobierz instrukcje Siemens Sinumerik 808

Zaufaj doświadczeniu CORMAK

Z ponad 20-letnim doświadczeniem w dostarczaniu maszyn przemysłowych, CORMAK oferuje centra obróbcze CNC oraz kompleksowe wsparcie techniczne. Serwis gwarancyjny i pogwarancyjny wspiera eksploatację obrabiarki oraz utrzymanie ciągłości pracy zakładu.

• 16 lat doświadczenia w serwisowaniu sterowań CNC Siemens.
• Na ponad 15 000 m² powierzchni magazynowej czeka około 12 000 maszyn i urządzeń.
• Zapewniamy profesjonalny serwis gwarancyjny i pogwarancyjny.
• Wybierając CORMAK, masz pewność zakupu w polskiej firmie z europejskimi atestami bezpieczeństwa.

Centrum obróbcze CNC MILL 1570 – konfiguracja dopasowana do wymagającej produkcji

MILL 1570 łączy stół 1500 × 710 mm, przesuw 1300 × 700 × 650 mm, wrzeciono BT40 o mocy 16 kW, magazyn 24 narzędzi oraz dokładność pozycjonowania ±0,01 mm. Opcjonalne wrzeciono BT50, chłodzenie przez wrzeciono, 4. oś obrotowa, sondy Renishaw, przenośnik wiórów, automatyczne drzwi i liniały pomiarowe pozwalają dostosować centrum obróbcze CNC do konkretnego procesu technologicznego.

Zapytaj o szczegóły lub umów się na prezentację maszyny! Skontaktuj się z nami