Centrum obróbcze MILL1260 1200x600 SIEMENS SINUMERIK

Centrum obróbcze CNC MILL 1260 do wydajnej obróbki dużych detali 

Centrum obróbcze CNC MILL 1260 to pionowa obrabiarka przeznaczona do frezowania, wiercenia oraz realizacji wielooperacyjnych procesów obróbki metalu. Stół roboczy o wymiarach 1200 × 600 mm, przesuw osi X/Y/Z wynoszący 1150 × 600 × 600 mm, wrzeciono BT40 oraz automatyczny magazyn 16 narzędzi tworzą konfigurację odpowiednią do produkcji jednostkowej i seryjnej.

Standardowe wrzeciono pracuje w zakresie 100–8000 obr./min i jest napędzane silnikiem o mocy 7,5 kW. Szybkie posuwy 24/24/12 m/min, dokładność pozycjonowania 0,02 mm oraz masa maszyny 6560 kg pozwalają realizować rozbudowane programy obróbcze przy zachowaniu stabilnej podstawy układu.

Główne atuty centrum obróbczego CNC MILL 1260

Pionowe centrum obróbcze MILL 1260 łączy dużą przestrzeń roboczą, prowadnice liniowe, śruby kulowe oraz automatyczną zmianę narzędzi. Rozbudowane wyposażenie standardowe i szeroki zakres opcji pozwalają dostosować maszynę do konkretnej technologii produkcji.

• Stół 1200 × 600 mm – duża powierzchnia do mocowania detali i oprzyrządowania.
• Przesuw X/Y/Z 1150 × 600 × 600 mm – przestrzeń robocza do większych komponentów.
• Wrzeciono BT40 7,5 kW – opcjonalnie dostępna moc 12 kW.
• Prędkość 100–8000 obr./min – opcjonalnie dostępne konfiguracje 10 000 i 12 000 obr./min.
• Szybkie posuwy 24/24/12 m/min – ograniczają czas przejazdów bez skrawania.
• Dokładność pozycjonowania 0,02 mm – wspiera kontrolowane prowadzenie osi.
• 16-pozycyjny magazyn BT40 – automatyzuje realizację kolejnych etapów programu CNC.
• Masa 6560 kg – zapewnia solidną podstawę podczas obróbki.

Budowa i technologia centrum obróbczego MILL 1260

Konstrukcja MILL 1260 została przygotowana z myślą o pracy w warunkach przemysłowych. Masywny korpus, prowadnice liniowe w osiach X, Y i Z oraz śruby kulowe wspierają stabilne i płynne przemieszczanie zespołów roboczych podczas frezowania i wiercenia.

• Masywny korpus – sprzyja ograniczeniu wpływu drgań podczas obróbki.
• Prowadnice liniowe X/Y/Z – wspierają płynny ruch osi.
• Śruby kulowe – odpowiadają za dokładne przeniesienie ruchu napędów.
• Serwonapędy Siemens/Fanuc – zastosowane we wszystkich trzech osiach zgodnie ze specyfikacją wyposażenia standardowego.
• Termostabilizator wrzeciona – znajduje się w wyposażeniu standardowym maszyny.
• Hermetyczna obudowa – oddziela strefę skrawania od operatora i otoczenia.
• Wentylowana szafa sterownicza – wspiera pracę podzespołów elektrycznych maszyny.

Wrzeciono BT40 7,5 kW i opcjonalne konfiguracje do 12 000 obr./min

Centrum obróbcze CNC MILL 1260 wykorzystuje standardowo wrzeciono BT40 o mocy 7,5 kW, pracujące w zakresie 100–8000 obr./min. Parametry te pozwalają dostosować prędkość obrotową do narzędzia, obrabianego materiału i rodzaju wykonywanej operacji.

Wyposażenie opcjonalne obejmuje wrzeciono BT40 10 000 obr./min oraz wrzeciono z napędem bezpośrednim BT40-12 000 obr./min. W tabeli technicznej wskazana jest również opcjonalna moc wrzeciona 12 kW. Dzięki temu konfiguracja układu wrzecionowego może zostać dopasowana do bardziej wymagających procesów produkcyjnych.

Szybkie posuwy 24/24/12 m/min i duży zakres osi

Przesuw osi X/Y/Z wynosi 1150 × 600 × 600 mm. Prędkości przyspieszonego posuwu osiągają 24 m/min w osi X, 24 m/min w osi Y oraz 12 m/min w osi Z.

Posuw roboczy można regulować w zakresie 2,5–3000 mm/min. Takie parametry pozwalają sprawnie przechodzić pomiędzy kolejnymi punktami programu oraz dostosowywać prędkość ruchu do warunków skrawania.

16-pozycyjny magazyn narzędzi BT40 i możliwość rozbudowy do 24 pozycji

Standardowa głowica narzędziowa BT40-16 pozwala automatycznie wykorzystywać 16 narzędzi podczas jednego programu. Maksymalna długość narzędzia wynosi 300 mm, a maksymalna masa 7,5 kg.

Opcjonalny 24-miejscowy bębnowy magazyn narzędzi zwiększa liczbę dostępnych oprawek i pozwala realizować bardziej rozbudowane sekwencje obróbcze bez ręcznej ingerencji operatora pomiędzy kolejnymi operacjami.

Dokładność pozycjonowania 0,02 mm

Dokładność pozycjonowania 0,02 mm w połączeniu z prowadnicami liniowymi, śrubami kulowymi i sterowaniem CNC pozwala prowadzić proces w sposób kontrolowany w całym obszarze roboczym maszyny.

Stół roboczy 1200 × 600 mm do większych komponentów

Stół roboczy o wymiarach 1200 × 600 mm pozwala mocować większe przedmioty obrabiane oraz dodatkowe oprzyrządowanie technologiczne. Pięć rowków teowych o szerokości 18 mm i rozstawie 100 mm umożliwia elastyczne ustawienie uchwytów, imadeł i płyt mocujących.

Rozbudowa MILL 1260 o 4. oś CNC i systemy pomiarowe

Standardowa konfiguracja maszyny obejmuje przygotowanie do montażu 4. osi. Opcjonalnie MILL 1260 może zostać wyposażony w 4. oś CNC z konikiem oraz uchwyt tokarski Fi 200 mm lub 250 mm przeznaczony do współpracy z osią obrotową.

Dostępne są również sondy Renishaw OMP60 i TS27R, cykle pomiarowe Renishaw, liniały pomiarowe dla trzech osi, separator oleju i chłodziwa oraz odciąg mgły olejowej. Wyposażenie to pozwala rozbudować proces o dodatkowe funkcje pomiarowe i obsługowe.

Zastosowanie pionowego centrum obróbczego CNC MILL 1260

Pionowe centrum obróbcze CNC MILL 1260 jest przeznaczone dla zakładów wykonujących większe komponenty metalowe oraz detale wymagające wielooperacyjnej obróbki w jednym zamocowaniu.

• Budowa maszyn – wykonywanie korpusów, płyt i części konstrukcyjnych.
• Przemysł motoryzacyjny – produkcja komponentów mechanicznych i podzespołów.
• Przemysł lotniczy – obróbka komponentów wymagających kontrolowanego prowadzenia narzędzia.
• Przemysł narzędziowy – wykonywanie form, matryc i oprzyrządowania.
• Produkcja jednostkowa i seryjna – realizacja rozbudowanych programów frezarskich i wiertarskich.

Wyposażenie standardowe

• System sterowania SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced z 2-letnią gwarancją
• Wrzeciono 8000 obr/min
• 16-pozycyjny magazyn narzędzi
• 3-kolorowe lampki alarmowe
• Oświetlenie LED
• Zamknięty układ chłodzenia
• Hermetyczna obudowa
• Automatyczny system smarowania
• Układ pneumatyczny
• Wentylowana szafa sterownicza
• Pełne poszycie z 1 przednimi drzwiami przesuwnymi
• Drzwi boczne rewizyjne (2 szt.)
• Elektroniczne koło ręczne z wyłącznikiem awaryjnym
• Termostabilizator wrzeciona
• Przygotowanie do montażu 4. osi
• Serwonapędy Siemens/Fanuc we wszystkich 3 osiach

Wyposażenie opcjonalne

• Systemy sterowania Siemens Sinumerik 808D, 828D lub Fanuc Oi-TF
• Wrzeciono z napędem bezpośrednim BT40-12000 obr/min
• Wrzeciono BT40-10000 obr/min
• Chłodzenie przez wrzeciono (20 bar)
• 24-miejscowy bębnowy magazyn narzędzi
• Łańcuchowy lub ślimakowy przenośnik wiórów
• Sonda przedmiotowa Renishaw OMP60
• Sonda pomiaru narzędzi Renishaw TS27R
• Cykle pomiarowe Renishaw
• Separator oleju i chłodziwa
• Odciąg mgły olejowej
• Czujnik otwartych drzwi
• Drzwi automatyczne
• Manual Guide 0i (dla sterowania Fanuc Oi)
• Shop MILL (dla sterowania Sinumerik 828)
• Liniały pomiarowe dla 3 osi
• 4 oś CNC z konikiem
• Uchwyt tokarski Fi 200mm/250mm do 4 osi
• Automatyczna orientacja wrzeciona

Parametry techniczne

Sterowania CNC – SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens 828D i Fanuc Oi-TF

Centrum obróbcze CNC MILL 1260 standardowo wyposażone jest w SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced. W wyposażeniu opcjonalnym przewidziano również Siemens Sinumerik 808D, Siemens Sinumerik 828D oraz Fanuc Oi-TF, co umożliwia dopasowanie środowiska operatorskiego do standardów stosowanych w zakładzie.

SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced / 808D

Systemy z rodziny Siemens Sinumerik 808 umożliwiają przygotowanie i realizację programów CNC, sterowanie ruchem osi oraz kontrolę parametrów procesu technologicznego.

• Interfejs operatorski – wspiera przygotowanie i obsługę programów CNC.
• Sterowanie osiami i wrzecionem – umożliwia wykonywanie zaprogramowanych operacji.
• Standardowa konfiguracja MILL 1260 – SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced znajduje się w wyposażeniu podstawowym.

Sterowania CNC – Siemens i Fanuc

Opcjonalne systemy Siemens Sinumerik 828D oraz Fanuc Oi-TF pozwalają dopasować konfigurację maszyny do sposobu organizacji produkcji i standardu sterowania stosowanego w istniejącym parku obrabiarek.

SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

• Obsługa programów CNC – umożliwia przygotowanie i wykonywanie kolejnych etapów procesu.
• Kontrola osi – pozwala realizować zaprogramowane ruchy i pozycjonowanie.
• Standardowe wyposażenie – system znajduje się w podstawowej konfiguracji MILL 1260.

Siemens Sinumerik 828D

• Obsługa rozbudowanych programów – umożliwia realizację bardziej złożonych procesów CNC.
• Rozbudowane funkcje technologiczne – wspierają realizację wymagających programów obróbczych.
• Shop MILL – funkcja dostępna jako opcja dla sterowania Sinumerik 828 zgodnie ze specyfikacją wyposażenia.

Fanuc Oi-TF

• Sterowanie procesem CNC – umożliwia realizację zaprogramowanych operacji i ruchów osi.
• Zastosowanie przemysłowe – pozwala zachować standard sterowania stosowany w przedsiębiorstwie.
• Manual Guide 0i – dostępny jako wyposażenie opcjonalne dla sterowania Fanuc Oi.

Pobierz instrukcje Siemens Sinumerik 828/840

Pobierz instrukcje SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

Zaufaj doświadczeniu CORMAK

Z ponad 20-letnim doświadczeniem w dostarczaniu maszyn przemysłowych, CORMAK oferuje centra obróbcze CNC oraz kompleksowe wsparcie techniczne. Profesjonalny serwis gwarancyjny i pogwarancyjny wspiera eksploatację obrabiarki oraz utrzymanie ciągłości pracy zakładu.

Centrum obróbcze CNC MILL 1260 – konfiguracja dopasowana do procesu produkcyjnego

MILL 1260 łączy stół 1200 × 600 mm, przesuw 1150 × 600 × 600 mm, wrzeciono BT40 7,5 kW, szybkie posuwy 24/24/12 m/min oraz 16-pozycyjny magazyn narzędzi. Opcjonalne wrzeciono 10 000 lub 12 000 obr./min, moc 12 kW, chłodzenie przez wrzeciono, 4. oś CNC, sondy Renishaw, liniały pomiarowe i magazyn 24-pozycyjny pozwalają dostosować centrum obróbcze CNC do konkretnych wymagań technologicznych.

Zapytaj o szczegóły lub umów się na prezentację maszyny! Skontaktuj się z nami