Centrum obróbcze MILL 640 700x400 SIEMENS SINUMERIK

Centrum obróbcze CNC MILL 640 do precyzyjnej obróbki metalu

Centrum obróbcze CNC MILL 640 to pionowa obrabiarka przeznaczona do frezowania, wiercenia i wielooperacyjnej obróbki elementów metalowych. Stół roboczy 700 × 400 mm, przejazd stołu 600 × 400 mm, zakres osi Z 400 mm oraz wrzeciono BT40 do 8000 obr./min tworzą konfigurację odpowiednią do produkcji jednostkowej, krótkoseryjnej i seryjnej.

Maszyna osiąga dokładność pozycjonowania 0,01 mm, a posuw roboczy można regulować w zakresie 1–10 000 mm/min. Standardowe sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, automatyczny magazyn 16 narzędzi oraz hermetyczna obudowa wspierają realizację powtarzalnych procesów CNC przy ograniczeniu czynności ręcznych operatora.

Główne atuty centrum obróbczego CNC MILL 640

Pionowe centrum obróbcze MILL 640 łączy kompaktowe gabaryty robocze z rozwiązaniami przeznaczonymi do profesjonalnej obróbki CNC. Prowadnice liniowe, masywna konstrukcja i automatyczna wymiana narzędzi pozwalają prowadzić proces w sposób stabilny i powtarzalny.

• Dokładność pozycjonowania 0,01 mm – umożliwia realizację precyzyjnych operacji frezarskich.
• Stół 700 × 400 mm – zapewnia przestrzeń do mocowania detalu i oprzyrządowania.
• Przejazd stołu 600 × 400 mm – pozwala obrabiać zróżnicowane komponenty.
• Wrzeciono BT40 do 8000 obr./min – opcjonalnie dostępna prędkość 10 000 obr./min.
• Silnik wrzeciona 4 kW – opcjonalnie 5 kW lub 7,5 kW.
• Posuw roboczy 1–10 000 mm/min – umożliwia dopasowanie ruchu do technologii skrawania.
• Maksymalne obciążenie stołu 300 kg – pozwala mocować detale wraz z oprzyrządowaniem technologicznym.
• 16-narzędziowy magazyn – automatyzuje zmianę oprzyrządowania podczas cyklu.

Budowa i technologia centrum obróbczego MILL 640

Konstrukcja MILL 640 została opracowana z myślą o stabilnej pracy podczas obróbki. Masa maszyny wynosząca 3500 kg oraz prowadnice liniowe w osiach X, Y i Z sprzyjają ograniczeniu wpływu drgań i zapewniają kontrolowane prowadzenie zespołów roboczych.

• Masywny korpus – zapewnia stabilną podstawę podczas frezowania.
• Prowadnice liniowe – wspierają płynne i dokładne przemieszczanie osi.
• Wrzeciono BT40 – standardowo 4 kW i do 8000 obr./min.
• Hermetyczna komora robocza – oddziela strefę skrawania od operatora i otoczenia.
• Zamknięty układ chłodzenia – dostarcza chłodziwo do obszaru obróbki.
• Automatyczny system smarowania – wspiera eksploatację komponentów ruchowych.

Wrzeciono BT40, moc 4 kW i prędkość do 8000 obr./min

Centrum obróbcze CNC MILL 640 wykorzystuje wrzeciono BT40 osiągające standardowo do 8000 obr./min. Silnik wrzeciona ma moc 4 kW, natomiast opcjonalnie dostępne są warianty 5 kW lub 7,5 kW oraz prędkość 10 000 obr./min.

Odległość końcówki wrzeciona od powierzchni stołu wynosi 120–520 mm, a odległość osi wrzeciona od kolumny 450 mm. Parametry te określają przestrzeń dostępną dla detalu, narzędzia oraz oprzyrządowania mocującego.

Posuw roboczy i napędy osi MILL 640

Posuw roboczy centrum obróbczego MILL 640 można regulować w zakresie 1–10 000 mm/min. Moc napędów posuwu wynosi 1,5 / 1,5 / 2,5 kW, co pozwala dopasować charakter ruchu osi do wykonywanej operacji technologicznej.

Połączenie precyzyjnego sterowania osiami z zakresem ruchu Z 400 mm i przejazdem stołu 600 × 400 mm pozwala wykonywać wieloetapowe programy frezarskie i wiertarskie na detalach o zróżnicowanej geometrii.

Automatyczny magazyn narzędzi i wielooperacyjna obróbka CNC

Standardowy 16-narzędziowy magazyn umożliwia automatyczne przechodzenie pomiędzy kolejnymi etapami obróbki. Dzięki temu frezowanie, wiercenie i inne operacje mogą być wykonywane w jednym programie bez konieczności ręcznej zmiany narzędzia po każdym etapie.

Opcjonalny poziomy magazyn 24-pozycyjny pozwala zwiększyć liczbę narzędzi dostępnych w jednym cyklu, co może być istotne przy bardziej rozbudowanych procesach technologicznych.

Precyzja 0,01 mm i wydajność procesu

Dokładność pozycjonowania 0,01 mm, prowadnice liniowe oraz sterowanie numeryczne pozwalają realizować zadania wymagające kontrolowanego prowadzenia narzędzia. Automatyczna zmiana narzędzi oraz szeroki zakres posuwu wspierają ograniczenie czasu operacji pomocniczych i zwiększenie udziału pracy automatycznej.

Zastosowanie pionowego centrum obróbczego CNC MILL 640

Pionowe centrum obróbcze CNC MILL 640 jest przeznaczone dla zakładów produkcyjnych, narzędziowni i warsztatów realizujących precyzyjną obróbkę elementów metalowych.

• Przemysł motoryzacyjny – wykonywanie komponentów mechanicznych i części maszyn.
• Przemysł lotniczy – obróbka elementów z aluminium i innych materiałów stosowanych w konstrukcjach technicznych.
• Budowa maszyn – wykonywanie części konstrukcyjnych, korpusów i podzespołów.
• Narzędziownie – produkcja form, matryc i oprzyrządowania.
• Produkcja jednostkowa i seryjna – elastyczna realizacja zróżnicowanych programów CNC.

Parametry techniczne

Wyposażenie standardowe centrum obróbczego MILL 640

• Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced
• Wrzeciono 8 000 obr./min
• 16 narzędziowy magazyn
• 3-kolorowe lampki alarmowe
• Oświetlenie
• Zamknięty układ chłodzenia
• Hermetyczna obudowa maszyny
• Automatyczny system smarowania
• Układ pneumatyczny

Wyposażenie opcjonalne centrum obróbczego CNC MILL 640

• Sterowanie SINUMERIK 828D
• Sterowanie FANUC Oi-TF
• Poziomy magazyn narzędzi (24)
• Chłodzenie przez wrzeciono
• Wrzeciono 10 000 obr./min
• Odbiór wiórów
• Sonda pomiaru narzędzia
• Sonda pomiaru detalu
• 4 oś

Sterowania CNC – SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, SINUMERIK 828D oraz Fanuc Oi-TF

Centrum obróbcze MILL 640 standardowo wyposażone jest w SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced. Opcjonalnie maszyna może zostać skonfigurowana ze sterowaniem Siemens Sinumerik 828D lub Fanuc Oi-TF, co pozwala dopasować środowisko operatorskie do standardów stosowanych w zakładzie.

SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

System SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced umożliwia przygotowanie i realizację programów CNC oraz kontrolę pracy osi i wrzeciona. Jest standardowym systemem sterowania w podstawowej konfiguracji MILL 640.

• Interfejs operatorski – wspiera programowanie i obsługę maszyny.
• Sterowanie osiami CNC – realizuje zaprogramowane ruchy i operacje technologiczne.
• Standardowa konfiguracja MILL 640 – system znajduje się w wyposażeniu podstawowym.

Sterowania CNC – Siemens i Fanuc

Opcjonalne systemy Siemens Sinumerik 828D oraz Fanuc Oi-TF umożliwiają dostosowanie konfiguracji maszyny do organizacji produkcji i istniejącego parku obrabiarek.

SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

• Interfejs operatorski – umożliwia kontrolę programów i parametrów maszyny.
• Sterowanie procesem CNC – realizuje zaprogramowane ruchy osi i operacje frezarskie.
• Zastosowanie produkcyjne – przeznaczone do pracy w centrach obróbczych CNC.

Siemens Sinumerik 828D

• Obsługa rozbudowanych programów – pozwala realizować bardziej złożone procesy obróbcze.
• Integracja z CAD/CAM – wspiera wykorzystanie programów przygotowanych w zewnętrznym środowisku.
• Rozbudowane funkcje CNC – zwiększają możliwości konfiguracji procesu technologicznego.

Fanuc Oi-TF

• Sterowanie procesem CNC – umożliwia realizację zaprogramowanych operacji obróbczych.
• Zastosowanie przemysłowe – pozwala zachować standard sterowań stosowany w zakładzie.
• Interfejs operatorski – umożliwia kontrolę programu i parametrów procesu.

Pobierz instrukcje Siemens Sinumerik 828/840

Pobierz instrukcje SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

Zaufaj doświadczeniu CORMAK

Z ponad 20-letnim doświadczeniem w dostarczaniu maszyn przemysłowych, CORMAK oferuje centra obróbcze CNC oraz wsparcie techniczne w zakresie doboru, uruchomienia i eksploatacji obrabiarek. Dostępny serwis gwarancyjny i pogwarancyjny wspiera utrzymanie ciągłości pracy maszyny.

Centrum obróbcze CNC MILL 640 – dobierz konfigurację do produkcji

MILL 640 łączy stół 700 × 400 mm, wrzeciono BT40, silnik 4 kW, dokładność pozycjonowania 0,01 mm i 16-narzędziowy magazyn. Opcjonalne sterowanie Siemens 828D lub Fanuc Oi-TF, wrzeciono 10 000 obr./min, magazyn 24-pozycyjny, chłodzenie przez wrzeciono, sondy pomiarowe i 4. oś pozwalają dostosować centrum obróbcze CNC do konkretnego procesu technologicznego.

Zapytaj o centrum obróbcze MILL 640

Skontaktuj się z nami, aby dobrać odpowiedni system sterowania i wyposażenie dodatkowe do potrzeb Twojego zakładu. Skontaktuj się z nami!