Centrum obróbcze CNC MILL 400 800x260

Centrum obróbcze CNC MILL 400 800 × 260 do precyzyjnej obróbki metalu 

Centrum obróbcze CNC MILL 400 800 × 260 to pionowa obrabiarka przeznaczona do precyzyjnego frezowania, wiercenia oraz realizacji wielooperacyjnych procesów obróbki metalu. Sterowanie CNC G-CODE, stół roboczy 800 × 260 mm, wrzeciono do 8000 obr./min oraz automatyczny magazyn narzędzi tworzą konfigurację odpowiednią do produkcji jednostkowej i seryjnej.

Maszyna oferuje przesuw osi X/Y/Z wynoszący 404 / 284 / 451 mm, dokładność pozycjonowania ±0,02 mm oraz powtarzalność ±0,01 mm. Dzięki temu MILL 400 może być wykorzystywany w zakładach produkcyjnych, narzędziowniach i warsztatach CNC wymagających stabilnego oraz powtarzalnego procesu obróbczego.

Najważniejsze zalety centrum obróbczego CNC MILL 400

Pionowe centrum obróbcze CNC MILL 400 łączy kompaktowe gabaryty z funkcjami automatyzującymi proces skrawania. Sterowanie w standardzie G-code umożliwia przygotowywanie programów obróbczych oraz współpracę ze środowiskiem CAD/CAM.

• Sterowanie CNC G-CODE – programowanie w standardzie ISO oraz realizacja automatycznych cykli obróbczych.
• Stół 800 × 260 mm – zapewnia przestrzeń do mocowania detali i oprzyrządowania.
• Przesuw X/Y/Z 404/284/451 mm – umożliwia realizację zróżnicowanych zadań frezarskich.
• Wrzeciono 8000 obr./min – standardowo ze stożkiem BT30, opcjonalnie BT40.
• Dokładność pozycjonowania ±0,02 mm – pozwala realizować precyzyjne procesy CNC.
• Powtarzalność ±0,01 mm – wspiera stabilność kolejnych cykli produkcyjnych.
• Magazyn 12 narzędzi – opcjonalnie dostępna konfiguracja 16-pozycyjna.

Sterowanie CNC G-CODE – programowanie i integracja z CAD/CAM

Zastosowane sterowanie CNC umożliwia programowanie w standardzie G-code (ISO), interpolację liniową i kołową, obsługę cykli obróbczych oraz pracę w trybie manualnym, MDI i automatycznym. Możliwość integracji z systemami CAD/CAM ułatwia przygotowanie programów dla bardziej złożonych geometrii detali.

• programowanie w standardzie G-code (ISO),
• interpolacja liniowa i kołowa,
• obsługa cykli obróbczych,
• praca w trybie manualnym, MDI oraz automatycznym,
• integracja z systemami CAD/CAM.

Wrzeciono, serwonapędy i parametry ruchu osi

Standardowa konfiguracja wykorzystuje wrzeciono BT30 z możliwością zastosowania stożka BT40. Maksymalna prędkość wrzeciona wynosi 8000 obr./min, a silnik główny ma moc 2,2 kW. Opcjonalnie dostępne są konfiguracje osiągające 10 000 lub 12 000 obr./min.

Szybkie przesuwy osi wynoszą 10/10/8 m/min, natomiast prędkość posuwu roboczego osiąga 2000 mm/min. Serwonapędy zapewniają moment 4,7 Nm w osiach X i Y oraz 7,7 Nm w osi Z, co pozwala na kontrolowane prowadzenie ruchu podczas wykonywania programu CNC.

Precyzja i powtarzalność centrum obróbczego MILL 400

Centrum obróbcze CNC MILL 400 osiąga dokładność pozycjonowania ±0,02 mm oraz dokładność powtarzalności ±0,01 mm. Parametry te, w połączeniu z automatyczną wymianą narzędzi i sterowaniem numerycznym, pozwalają wykonywać powtarzalne operacje frezowania i wiercenia przy ograniczeniu udziału ręcznej obsługi.

Parametry techniczne centrum obróbczego MILL 400

Wyposażenie standardowe centrum obróbczego MILL 400

• Sterowanie CNC G-CODE
• Wrzeciono 8000 obr/min
• Magazyn narzędzi 12-pozycyjny
• Hermetyczna obudowa robocza
• Automatyczny system smarowania
• Układ pneumatyczny
• Oświetlenie LED
• 3-kolorowa lampa alarmowa
• Uchwyt tokarski, konik

Wyposażenie opcjonalne centrum obróbczego CNC

• System sterowania Siemens 828D, Siemens 808, FANUC
• Obroty wrzeciona 10 000 / 12 000 obr/min
• Chłodzenie przez wrzeciono
• 4. oś
• Taśmowy wyrzutnik wiórów + pojemnik

Centrum obróbcze CNC MILL 400 – konfiguracja do produkcji jednostkowej i seryjnej

MILL 400 łączy stół 800 × 260 mm, wrzeciono do 8000 obr./min, automatyczny magazyn narzędzi oraz sterowanie CNC G-CODE. Opcjonalne sterowania Siemens i Fanuc, szybsze wrzeciono, chłodzenie przez wrzeciono oraz 4. oś pozwalają dostosować konfigurację maszyny do konkretnego procesu technologicznego.

Skontaktuj się z doradcą technicznym CORMAK, aby dobrać konfigurację centrum obróbczego MILL 400 do wymagań planowanej produkcji.

Sterowania CNC – SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, SINUMERIK 828D oraz Fanuc Oi-TF

Dostępne opcjonalnie systemy sterowania CNC marek Siemens i Fanuc pozwalają dopasować środowisko operatorskie oraz funkcje sterowania do standardów wykorzystywanych w danym zakładzie produkcyjnym.

Siemens Sinumerik 808D – kompaktowe sterowanie CNC dla podstawowych zastosowań

SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced to sterowanie CNC przeznaczone do obsługi podstawowych procesów obróbczych. System pozwala przygotowywać i realizować programy CNC oraz kontrolować ruchy osi maszyny.

• Intuicyjna obsługa – graficzny interfejs wspiera programowanie i konfigurację maszyny.
• Stabilna praca – system przeznaczony jest do zastosowań przemysłowych.
• Szeroka kompatybilność – umożliwia zastosowanie w różnych konfiguracjach maszyn CNC.
• Obsługa procesów CNC – wspiera realizację zaprogramowanych operacji obróbczych.

Pobierz instrukcje dla SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

Siemens Sinumerik 828D – sterowanie do bardziej wymagających procesów

Sinumerik 828D jest systemem CNC przeznaczonym do bardziej rozbudowanych procesów obróbki i obsługi złożonych programów technologicznych.

• Wysoka moc obliczeniowa – umożliwia sprawne przetwarzanie bardziej rozbudowanych programów.
• Rozbudowane funkcje technologiczne – obejmują obsługę zaawansowanych cykli i interpolacji.
• Konstrukcja do zastosowań przemysłowych – przeznaczona do pracy w środowisku produkcyjnym.
• Integracja z automatyką – umożliwia rozbudowę konfiguracji procesu.
• Kompatybilność z CAD/CAM – wspiera wykorzystanie programów przygotowanych zewnętrznie.

Pobierz instrukcje dla Siemens Sinumerik 828D

Fanuc Oi-TF – opcjonalny system sterowania CNC

Fanuc Oi-TF jest jednym z systemów sterowania wskazanych w opcjonalnej konfiguracji maszyny. Pozwala dopasować środowisko operatorskie do standardów wykorzystywanych w przedsiębiorstwie oraz organizacji procesu produkcyjnego.

• Stabilność pracy – przeznaczenie do zastosowań przemysłowych i długotrwałych cykli produkcyjnych.
• Obsługa procesów CNC – umożliwia realizację zaprogramowanych operacji.
• Interfejs operatorski – zapewnia dostęp do programu i parametrów procesu.
• Możliwość dopasowania do zakładu – pozwala utrzymać jednolity standard sterowań w parku maszynowym.

Zapytaj o centrum obróbcze CNC MILL 400

Skontaktuj się z zespołem CORMAK, aby dobrać sterowanie CNC, wyposażenie dodatkowe oraz konfigurację centrum obróbczego MILL 400 do planowanego procesu technologicznego i rodzaju produkowanych detali.