La configuration présentée est l'équipement le plus fréquemment choisi par les clients - c'est un choix éprouvé et efficace pour la production en série
Caractéristiques principales :
Supports avant : 2 pièces sur guides linéaires , assurant la stabilité pendant les opérations de pliage
Pare-chocs 3 pièces
Réglage des axes Y1, Y2 : automatique
Réglage de la butée arrière (axes X + Z1 + Z2) : servocommande sur codeurs
Réglage de l'axe R : servomoteur sur codeurs
Réglage automatique de la déviation
Montage du poinçon double face : montage rapide type AMADA , permettant des changements d'outils rapides
Logiciel DELEM CAD/CAM Profile T2D hors ligne (DXF)
Les configurations disponibles sont adaptées aux besoins de production et au type de pièces traitées – les spécifications de la machine sont déterminées individuellement en fonction de l'application et des exigences technologiques.
Paramètres techniques
| Épaisseur maximale de la tôle pliée (S235) |
jusqu'à 6,0 mm |
| Pression nominale |
1300 kN |
| Longueur maximale de la tôle pliée |
3200 mm |
| Profondeur de coupe dans les poutres (gorge) |
400 mm (en option 550 mm ou 620 mm) |
| Course maximale de la poutre mobile |
200 mm (option 300 mm ou 400 mm) |
| Hauteur d'ouverture maximale |
390 mm |
| Distance entre les poutres |
2700 mm |
| Départ du pare-chocs arrière |
650 mm (1000 mm en option) |
| Puissance du moteur |
11 kW |
| Longueur |
3870 mm |
| Largeur |
1550 mm |
| Hauteur |
2460 mm |
| Balance |
7400 kg |
Régulation automatique du retour des butées (axe X) et axe R.
Axe R pour un pliage facile de rayons plus grands, par exemple avec un système pas à pas.
Pour que l'effet du pliage par étapes soit satisfaisant, il est nécessaire d'effectuer certains calculs, qui nécessitent cependant la connaissance de plusieurs des paramètres les plus importants liés au processus de pliage, à savoir :
- Longueur de l'arc – la distance entre les extrémités de la courbe de la partie pliée de la tôle, comptée à l'intérieur du pli ;
- Nombre de plis – le nombre de plis individuels qui doivent être effectués pour obtenir une tôle pliée avec un rayon spécifique ; plus le nombre de plis est élevé, plus l'angle d'un seul pli est petit et, par conséquent, plus l'arc est lisse ;
- Distance entre les coudes – la distance entre les coudes individuels réalisés au cours du processus.
Bien que l'ensemble du processus de pliage par étapes puisse sembler assez compliqué, les machines et les logiciels disponibles chez CORMAK sont déjà si avancés qu'à bien des égards, ils remplacent complètement l'opérateur.
Compensation automatique de la déviation
Assure que le même angle de pliage est maintenu sur toute la longueur de pliage
Composants de haute qualité :
- Composants du système électrique Schneider/Delta/Eaton
Commandes et fonctionnalités :
DA-66T
Afficher
- Écran tactile LCD TFT 17 pouces
- coloré
Logiciel externe
- Licence de poste de travail LITE T2D (création de séquences de pliage sur un PC)
Système
- contrôleur intuitif avec commandes en polonais
- système d'exploitation Windows CE stable
- 64 Mo de RAM
- nombre maximum de programmes : 1000 /1 Go/
- répétitions maximales de pas : 99
Fonctions
- création d'un dessin de l'élément courbé sur l'écran du contrôleur (2D)
- création automatique d'un programme de pliage à partir d'un dessin de produit (2D)
- calcul automatique de la course de la poutre et de la force de flexion en fonction du matériau
- réglage automatique de l'arrêt selon le programme de pliage Visualisation 3D du processus de pliage (simulation de pliage étape par étape)
- positionnement automatique des doigts pare-chocs derrière le poinçon indiqué et le segment de matrice
- messages de collision outil-matériau
- messages d'avertissement concernant le dépassement de la force de pression autorisée de l'outil
- la possibilité de modifier l'ordre des plis
- calcul automatique du dépliage de la tôle
- la capacité de corriger les étapes individuelles du programme
- la possibilité de modifier l'ordre de pliage et de corriger les étapes individuelles
- possibilité de contrôle manuel des axes individuels du pare-chocs (bouton de navigation)
- possibilité de travailler en mode manuel
- base matérielle
- bibliothèque de poinçons et de matrices
- bibliothèque de programmes avec aperçu graphique et catalogage de produits
- compteur de courses et d'heures de fonctionnement
- port USB
- la possibilité de créer des copies de sauvegarde des produits et des outils
Cette machine allie technologie de pointe et simplicité d'utilisation, ce qui en fait un choix idéal pour les tâches manuelles précises comme pour une production efficace en série. Des composants de haute qualité et des dispositifs de sécurité avancés garantissent fiabilité et sécurité de fonctionnement.
Sécurité
Système de sécurité laser
Nous sommes les seuls à proposer un système de sécurité laser standard de premier ordre qui protège l'opérateur et double plus que la vitesse du processus de pliage.
Système laser IRIS Plus (en option)
Le système laser IRIS Plus est une solution avancée pour presses plieuses, garantissant un positionnement précis et sûr des outils et des matériaux. Il permet la mesure et la correction de l'angle de pliage en temps réel, augmentant ainsi considérablement la précision et l'efficacité des processus.
Nous ne lésinons pas sur la sécurité ! Raccords hydrauliques et soupapes de sécurité de qualité supérieure, conçus en Pologne.
Méfiez-vous des dispositifs de sécurité, tels que les barrières ou les rideaux lumineux, car ils ne sont pas conformes aux normes CE et présentent un risque pour la santé des employés. En tant qu'employeur, vous êtes responsable de la santé de vos employés !
Protections de sécurité conformes CE
Ergonomie et équipements supplémentaires :
- Contrôleur mobile sur une flèche mobile
- Éclairage LED : augmente le confort et la sécurité au travail
- Supports sur guides linéaires
- Suivi des accompagnements (facultatif)
Les supports de suivi sur les servomoteurs permettent de plier des tôles plus grandes, ce qui, avec le moment de flexion, soulève la tôle à un angle tel que l'arc plié ne se déforme pas et maintient l'angle défini.
La sécurité de nos clients et de leurs équipes est notre priorité. C'est pourquoi nos presses plieuses sont équipées de nombreux dispositifs de sécurité avancés, notamment un marquage clair, des protections latérales, une porte de sécurité arrière et des arrêts d'urgence facilement accessibles.
Chaque machine est fournie avec un manuel d'instructions clair et détaillé en polonais.
Ce n'est pas parce qu'une machine possède une déclaration CE qu'elle est sûre. Ce qui compte, ce sont les systèmes qui l'équipent !
SCO – Système de refroidissement d'huile
Notre système standard garantit la stabilité des paramètres de fonctionnement de la machine même après une utilisation longue et continue.
Fixation des poinçons et des matrices :
- Matrices fendues standard à quatre faces et à rainures multiples
- Le système de base utilisé dans les presses plieuses CORMAK est le système manuel AMADA (européen), qui permet des changements d'outils rapides.
- Les poinçons sont montés sur le côté de la machine et verrouillés avec des vis.
Sélection de la matrice et du poinçon
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