Centrum obróbcze CNC MILL 855 1000 x 550 SIEMENS SINUMERIK

Centrum obróbcze CNC MILL 855 1000 x 550 do precyzyjnej obróbki metalu

Centrum obróbcze CNC MILL 855 1000 x 550 to pionowa obrabiarka przeznaczona do precyzyjnego frezowania, wiercenia i realizacji wielooperacyjnych procesów obróbki metalu. Stół roboczy 1000 x 550 mm, wrzeciono BT40 osiągające 10 000 obr./min, silnik 11 kW oraz 24-pozycyjny magazyn narzędzi umożliwiają zastosowanie maszyny w produkcji jednostkowej, małoseryjnej i seryjnej.

Główne atuty centrum obróbczego CNC MILL 855

Pionowe centrum obróbcze MILL 855 łączy dużą przestrzeń roboczą, stabilną konstrukcję oraz rozwiązania zwiększające automatyzację procesu. Dokładność pozycjonowania 0,005 mm, prowadnice liniowe oraz szybkie ruchy osi pozwalają realizować zadania wymagające kontrolowanego i powtarzalnego prowadzenia narzędzia.

• Dokładność pozycjonowania 0,005 mm – parametr odpowiedni do precyzyjnych procesów obróbki CNC.
• Powtarzalność 0,003 mm – wspiera wykonywanie kolejnych detali przy zachowaniu stabilnego ruchu osi.
• Stół 1000 x 550 mm – umożliwia mocowanie zróżnicowanych detali i oprzyrządowania.
• Maksymalne obciążenie 500 kg – pozwala obrabiać cięższe komponenty przemysłowe.
• Wrzeciono BT40 10 000 obr./min – umożliwia dobór parametrów do różnych operacji frezarskich.
• Silnik wrzeciona 11 kW – zapewnia napęd wymagany w profesjonalnej obróbce skrawaniem.
• Szybki posuw 15 m/min – ogranicza czas ruchów pomocniczych w osiach X, Y i Z.
• 24-pozycyjny magazyn narzędzi – automatyzuje przechodzenie pomiędzy kolejnymi operacjami.

Budowa centrum obróbczego MILL 855 – stabilność i prowadnice liniowe

Konstrukcja MILL 855 została opracowana pod kątem stabilnej pracy podczas intensywnej obróbki. Masa maszyny wynosząca 5000 kg sprzyja ograniczeniu wpływu drgań na proces skrawania, natomiast prowadnice liniowe w osiach X, Y i Z odpowiadają za płynne i kontrolowane przemieszczanie zespołów roboczych.

Stół o wymiarach 1000 x 550 mm i maksymalnym obciążeniu 500 kg zapewnia przestrzeń do mocowania detali oraz rozbudowanego oprzyrządowania technologicznego. Hermetyczna obudowa oddziela strefę obróbki od otoczenia, a automatyczny system smarowania wspomaga prawidłową eksploatację elementów ruchomych.

Wrzeciono BT40 10 000 obr./min i napęd 11 kW

Centrum obróbcze CNC do metalu MILL 855 wykorzystuje wrzeciono ze stożkiem BT40, osiągające prędkość do 10 000 obr./min. Moc silnika wrzeciona wynosi 11 kW, co umożliwia realizację zróżnicowanych operacji frezowania i wiercenia przy odpowiednio dobranych narzędziach oraz parametrach skrawania.

Posuw roboczy wynosi 2000 mm/min, natomiast szybki posuw w osiach X, Y i Z osiąga 15 m/min. Opcjonalnie dostępne jest wrzeciono 12 000 obr./min oraz chłodzenie przez wrzeciono o ciśnieniu 20 lub 40 bar.

Precyzja pozycjonowania i automatyzacja produkcji

Centrum obróbcze CNC MILL 855 osiąga dokładność pozycjonowania 0,005 mm. W opisie technicznym maszyny wskazana jest również powtarzalność 0,003 mm. Połączenie prowadnic liniowych, serwonapędów, szybkich ruchów osi oraz automatycznego magazynu narzędzi pozwala ograniczyć udział ręcznej obsługi w kolejnych etapach procesu.

Magazyn mieszczący 24 narzędzia umożliwia wykonywanie kilku różnych operacji w jednym zamocowaniu detalu. Rozwiązanie to jest szczególnie istotne w procesach, w których ograniczenie przestojów i powtarzalność kolejnych cykli wpływają bezpośrednio na wydajność produkcji.

Zastosowanie pionowego centrum obróbczego MILL 855

Pionowe centrum obróbcze CNC MILL 855 może być wykorzystywane w przedsiębiorstwach zajmujących się profesjonalną obróbką metali, zarówno przy wykonywaniu pojedynczych komponentów, jak i w powtarzalnej produkcji seryjnej.

• Przemysł motoryzacyjny – obróbka korpusów, elementów mechanicznych i podzespołów.
• Przemysł lotniczy – produkcja elementów wymagających kontrolowanego prowadzenia procesu CNC.
• Budowa maszyn – wykonywanie części urządzeń, korpusów i elementów konstrukcyjnych.
• Przemysł narzędziowy – obróbka form, matryc oraz oprzyrządowania technologicznego.

Wyposażenie standardowe centrum obróbczego MILL 855

• System sterowania SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced z 2-letnią gwarancją
• Wrzeciono 10 000 obr/min
• Prowadnice liniowe w osiach X, Y, Z
• 24-pozycyjny magazyn narzędzi
• 3-kolorowe lampki alarmowe
• Oświetlenie przestrzeni roboczej
• Hermetyczna obudowa
• Automatyczny system smarowania
• Układ pneumatyczny

Wyposażenie opcjonalne centrum obróbczego CNC

• Systemy sterowania Siemens 828D, Siemens 840 lub Fanuc Oi-TF
• Wrzeciono o prędkości 12 000 obr/min
• Chłodzenie przez wrzeciono (20 bar lub 40 bar)
• 4 oś obrotowa
• Taśmowy wyrzutnik wiórów z pojemnikiem
• Separator oleju
• Automatyczne drzwi
• Automatyczna sonda pomiaru narzędzi
• Automatyczna sonda pomiaru detalu

Parametry techniczne centrum obróbczego MILL 855

Sterowania CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D oraz Fanuc Oi-TF

Centrum obróbcze CNC MILL 855 może zostać skonfigurowane z systemami sterowania Siemens oraz Fanuc, co pozwala dopasować środowisko operatorskie i funkcje CNC do standardu technologicznego konkretnego zakładu produkcyjnego.

Siemens Sinumerik 808D – sterowanie CNC do podstawowych zastosowań

Siemens Sinumerik 808D jest systemem sterowania przeznaczonym do obsługi maszyn CNC. Umożliwia przygotowanie programów, sterowanie osiami oraz nadzorowanie podstawowych parametrów procesu obróbczego.

• Graficzny interfejs – wspiera przygotowanie i obsługę programów CNC.
• Integracja z serwonapędami SIEMENS – pozwala tworzyć spójny układ sterowania i napędów.
• Zastosowania frezarskie – system może być wykorzystywany w procesach obróbki skrawaniem sterowanych numerycznie.

Sterowania CNC – Siemens i Fanuc

Centrum obróbcze CNC MILL 855 standardowo wyposażone jest w SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced. Opcjonalnie dostępne są między innymi systemy Siemens Sinumerik 828D oraz Fanuc Oi-TF, umożliwiające dopasowanie sterowania do organizacji procesu technologicznego i standardu stosowanego w zakładzie.

SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

• Interfejs operatorski – umożliwia obsługę programów oraz podstawowych funkcji centrum obróbczego.
• Integracja z układem CNC – pozwala sterować osiami oraz realizować zaprogramowane procesy obróbcze.
• Standardowe wyposażenie MILL 855 – system znajduje się w podstawowej konfiguracji maszyny.

Siemens Sinumerik 828D

• Wysoka moc obliczeniowa – umożliwia realizację bardziej złożonych programów obróbczych.
• Integracja z CAD/CAM – wspiera wykorzystanie programów przygotowanych w zewnętrznym środowisku.
• Rozbudowane funkcje CNC – zwiększają możliwości konfiguracji procesu technologicznego.

Fanuc Oi-TF

• Sterowanie procesem CNC – umożliwia programowanie i realizację operacji zgodnie z przygotowanym programem.
• Zastosowanie przemysłowe – system może zostać dobrany do standardów sterowania stosowanych w zakładzie.
• Interfejs operatorski – umożliwia obsługę i kontrolę przebiegu procesu.

Pobierz instrukcje Siemens Sinumerik 828/840

Pobierz instrukcje SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

Centrum obróbcze CNC MILL 855 – konfiguracja dopasowana do produkcji

MILL 855 łączy stół 1000 x 550 mm, wrzeciono BT40 do 10 000 obr./min, silnik 11 kW, 24-pozycyjny magazyn narzędzi oraz dokładność pozycjonowania 0,005 mm. Możliwość zastosowania 4. osi, sond pomiarowych, chłodzenia przez wrzeciono i różnych systemów sterowania pozwala dostosować centrum obróbcze CNC do konkretnego procesu technologicznego.

Wsparcie techniczne CORMAK

Skontaktuj się z zespołem CORMAK, aby dobrać system sterowania CNC, wyposażenie dodatkowe oraz konfigurację MILL 855 do planowanego zakresu obróbki i organizacji produkcji.

Zapytaj o szczegóły lub konfigurację maszyny. Skontaktuj się z nami