Centrum obróbcze MILL855 to solidność, precyzja i nowoczesne rozwiązania w jednym.

Centrum obróbcze MILL 855 to zaawansowane pionowe centrum obróbcze CNC, stworzone z myślą o intensywnej i precyzyjnej obróbce metalu. Dzięki solidnej konstrukcji i nowoczesnym technologiom, maszyna ta gwarantuje niezawodność, wysoką wydajność oraz doskonałą jakość detali w wymagających aplikacjach przemysłowych.

Główne atuty centrum obróbczego MILL 855

Pionowe centrum obróbcze MILL 855 wyróżnia się zaawansowanymi rozwiązaniami technologicznymi, które zapewniają przewagę w produkcji precyzyjnych komponentów. To idealne rozwiązanie dla przedsiębiorstw poszukujących centrów obróbczych CNC, które łączą wysoką precyzję, trwałość i efektywność. Kluczowe korzyści obejmują:

• Wyjątkowa precyzja: Dzięki prowadnicom liniowym i śrubom kulowym najwyższej jakości, maszyna osiąga dokładność pozycjonowania na poziomie 0,005 mm oraz powtarzalność 0,003 mm.
• Stabilność konstrukcji: Masywny korpus żeliwny minimalizuje wibracje, zapewniając niezawodność nawet przy obróbce ciężkich detali o masie do 500 kg.
• Wysoka wydajność: Wrzeciono o mocy 11 kW i prędkości do 10 000 obr/min oraz serwonapędy Siemens gwarantują dynamiczną obróbkę i skrócenie czasu cyklu.
• Bezpieczeństwo operatora: Hermetyczna komora robocza zapewnia ochronę przed pyłem i wiórami, tworząc bezpieczne środowisko pracy.
• Elastyczność konfiguracji: Możliwość rozbudowy o zaawansowane systemy sterowania (Siemens 828D, Fanuc Oi-TF) oraz opcje takie jak 4 oś czy chłodzenie przez wrzeciono.

Budowa i technologia centrum obróbczego MILL 855

Centrum frezarskie do metalu MILL 855 zostało zaprojektowane z myślą o trwałości i precyzji w wymagających warunkach przemysłowych. Kluczowe elementy konstrukcji to:

• Solidny korpus żeliwny: Zapewnia wysoką sztywność i redukcję drgań, co jest kluczowe przy obróbce materiałów o dużej twardości.
• Prowadnice liniowe: Wysokiej jakości prowadnice w osiach X, Y, Z umożliwiają płynny ruch i precyzję przy szybkim posuwie 15 m/min.
• Wrzeciono BT40: O mocy 11 kW i prędkości do 10 000 obr/min, zapewnia doskonałą wydajność skrawania.
• Śruby kulowe: Precyzyjne śruby w trzech osiach gwarantują wysoką dokładność i powtarzalność ruchów.
• Automatyczny system smarowania: Minimalizuje zużycie komponentów, wydłużając żywotność maszyny.
• Magazyn narzędzi: 24-pozycyjny magazyn narzędzi umożliwia szybką wymianę, zwiększając efektywność procesów produkcyjnych.

Precyzja i wydajność pracy

Centrum obróbcze CNC MILL 855 zapewnia niezrównaną precyzję dzięki zaawansowanym rozwiązaniom technologicznym. Dokładność pozycjonowania (0,005 mm) i powtarzalność (0,003 mm) pozwalają na obróbkę detali o skomplikowanych kształtach i wysokich wymaganiach tolerancji. Szybki posuw (15 m/min) oraz wydajne sterowanie dzięki systemom Siemens Sinumerik lub Fanuc Oi-TF optymalizują czas cyklu, redukując koszty produkcji i zwiększając wydajność.

Zastosowanie pionowego centrum obróbczego MILL 855

Pionowe centra obróbcze takie jak MILL 850 znajdują zastosowanie w wielu branżach, w tym:

• Przemysł motoryzacyjny: Produkcja precyzyjnych komponentów, takich jak elementy silników, przekładni i układów zawieszenia.
• Przemysł lotniczy: Obróbka detali o wysokich wymaganiach tolerancji, np. elementów turbin czy struktur lotniczych.
• Budowa maszyn: Wytwarzanie części do urządzeń przemysłowych i narzędzi precyzyjnych.
• Przemysł narzędziowy: Produkcja form wtryskowych, matryc i innych elementów wymagających wysokiej precyzji.

Maszyna jest doskonałym wyborem dla średnich i dużych zakładów produkcyjnych, które stawiają na wysoką jakość i efektywność.

Wyposażenie standardowe

• System sterowania SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced z 2-letnią gwarancją
• Wrzeciono 10 000 obr/min
• Prowadnice liniowe w osiach X, Y, Z
• 24-pozycyjny magazyn narzędzi
• 3-kolorowe lampki alarmowe
• Oświetlenie przestrzeni roboczej
• Hermetyczna obudowa
• Automatyczny system smarowania
• Układ pneumatyczny

Wyposażenie opcjonalne

• Systemy sterowania Siemens 828D, Siemens 840 lub Fanuc Oi-TF
• Wrzeciono o prędkości 12 000 obr/min
• Chłodzenie przez wrzeciono (20 bar lub 40 bar)
• 4 oś obrotowa
• Taśmowy wyrzutnik wiórów z pojemnikiem
• Separator oleju
• Automatyczne drzwi
• Automatyczna sonda pomiaru narzędzi
• Automatyczna sonda pomiaru detalu

Parametry techniczne

Sterowania CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D oraz Fanuc Oi-TF

Centrum obróbcze CNC MILL850 są wyposażone w profesjonalne systemy sterowania od renomowanych producentów Siemens, Fanuc i GSK. Zapewniają one precyzję, niezawodność i elastyczność w dostosowaniu do różnych wymagań produkcyjnych, od prostych operacji po złożone procesy obróbcze.

Siemens Sinumerik 808D – kompaktowe sterowanie CNC dla podstawowych zastosowań

Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to:

• Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum.
• Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych.
• Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS.
• Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC.

Sterowania CNC – Siemens i Fanuc

Centrum obróbcze CNC MILL850 oferuje zaawansowane systemy sterowania CNC, takie jak SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D, oraz Fanuc Oi-TF, które zapewniają precyzję, niezawodność i łatwość obsługi:

SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

• Intuicyjny interfejs: Prosty w obsłudze, idealny dla mniejszych warsztatów i początkujących użytkowników.
• Niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na trudne warunki przemysłowe.
• Ekonomiczność: Dedykowane do podstawowych zastosowań tokarskich i frezarskich.

Siemens Sinumerik 828D

• Wysoka moc obliczeniowa: Umożliwia dynamiczną obróbkę i obsługę złożonych cykli.
• Integracja z CAD/CAM: Ułatwia współpracę z oprogramowaniem projektowym.
• Zaawansowane funkcje: Optymalizacja ścieżek narzędzia i możliwość rozbudowy o dodatkowe moduły.

Fanuc Oi-TF

• Stabilność: Niezawodność w produkcji seryjnej i długotrwałej pracy.
• Zaawansowane cykle tokarskie: Idealne do precyzyjnych operacji skrawających, takich jak toczenie gwintów i rowkowanie.
• Intuicyjna obsługa: Czytelny interfejs przyspiesza programowanie.

Pobierz instrukcje Siemens Sinumerik 828/840

Pobierz instrukcje SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

Zaufaj doświadczeniu CORMAK

Z ponad 20-letnim doświadczeniem w dostarczaniu maszyn przemysłowych, CORMAK oferuje niezawodne centra obróbcze oraz kompleksowe wsparcie techniczne. Nasze maszyny spełniają europejskie standardy bezpieczeństwa, a profesjonalny serwis gwarancyjny i pogwarancyjny zapewnia ciągłość produkcji. Skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się więcej!

Zapytaj o szczegóły lub umów się na prezentację maszyny! Skontaktuj się z nami