La configurazione presentata rappresenta l’equipaggiamento scelto più frequentemente dai Clienti – una soluzione collaudata ed efficiente per la produzione in serie

Caratteristiche principali:

• Supporti anteriori: 2 pezzi su guide lineari, che garantiscono stabilità durante le operazioni di piegatura

• Regolazione assi Y1, Y2: automatica

• Regolazione del registro posteriore (asse X): servomotore con encoder

• Regolazione asse R: servomotore con encoder

• Regolazione automatica della compensazione della bombatura

• Bloccaggio del punzone bilaterale : montaggio rapido tipo AMADA, che consente rapidi cambi utensile

• Motore: 4kW (OPTION* Hybrid SERVO+)

Le configurazioni disponibili vengono adattate alle esigenze produttive e al tipo di pezzi lavorati – la specifica delle macchine viene definita individualmente in base all’applicazione e ai requisiti tecnologici.

Parametri tecnici

Regolazione automatica della corsa dei registri (asse X) e dell’asse R (in OPTION* manuale). L’asse R facilita la piegatura di raggi maggiori, ad esempio con sistema step-by-step.

OPTION* regolazione delle dita sugli assi Z1,Z2,R1,R2,X1,X2 con servomotori.

Affinché l’effetto della piegatura step-by-step sia soddisfacente, è necessario eseguire alcuni calcoli che richiedono la conoscenza di alcuni dei parametri principali legati al processo di piegatura, vale a dire:

• Lunghezza dell’arco – distanza tra le estremità della curva della parte piegata del foglio di lamiera, misurata sul lato interno della piega;
• Numero di pieghe – numero di singole piegature da eseguire per ottenere una lamiera piegata con un determinato raggio; maggiore è il numero di pieghe, minore è l’angolo della singola piegatura e, di conseguenza, più uniforme sarà l’arco;
• Distanza tra le pieghe – distanza tra le singole piegature eseguite durante il processo.

Sebbene l’intero processo di piegatura step-by-step possa sembrare piuttosto complesso, le macchine e i software disponibili presso CORMAK hanno già raggiunto un tale livello di avanzamento da sollevare completamente l’operatore in molte operazioni.

Compensazione automatica della bombatura

Garantisce lo stesso angolo di piegatura su tutta la lunghezza della piega - (OPTION*)

Compensazione manuale della bombatura (OPTION*)

Garantisce lo stesso angolo di piegatura su tutta la lunghezza della piega - (OPTION*)

Componenti di alta qualità:

• Componenti dell’impianto elettrico marca Schneider/Delta/Eaton
  
  

Controllo e funzionalità:

DELEM DA-53TX

• Dotato di schermo touch da 15 pollici, installato su braccio mobile, che consente libertà di lavoro su tutta l’area operativa della macchina
• Algoritmi di programmazione avanzati con funzione di calcolo automatico della sequenza di piegatura
• Gestione fino a quattro assi, che consente operazioni più complesse
• Compatibilità con numerose presse piegatrici
• OPTION*: creazione del disegno del pezzo piegato sul display del controllo /2D/
• OPTION*: creazione del programma di piegatura sulla base del disegno del prodotto inserito /2D/
• OPTION*: lavoro sulla macchina con possibilità di anteprima 2D in tempo reale della sequenza di piegatura

Sono disponibili come OPTION* anche i controlli DELEM DA-53T+2D, DA-66T e DA-69T, oppure CYBELEC 12

DA-53T+2D

Display

• touch TFT LCD 10.1"
• a colori

Software esterno

• licenza offline Profile-53TL (creazione della sequenza di piegatura su PC)

Sistema

• sistema operativo Windows
• processore 200 MHz
• memoria interna 1GB
• logica di controllo che esclude collisioni tra i singoli assi di lavoro

Funzioni

• libreria punzoni e matrici /30 punzoni & 60 matrici/ - libreria descrittiva e grafica
• libreria programmi con possibilità di anteprima grafica e catalogazione dei prodotti
• banca dati materiali /possibilità di inserire nuovi tipi di materiali da piegare/
• creazione del disegno del pezzo piegato sul display del controllo /2D/
• creazione del programma di piegatura sulla base del disegno del prodotto inserito /2D/
• lavoro sulla macchina con possibilità di anteprima 2D in tempo reale della sequenza di piegatura
• simulazione di piegatura 2D sullo schermo con anteprima collisioni /simulazione della piegatura passo dopo passo/
• sistema di messaggi di avviso /ad es. sul superamento della resistenza degli utensili/
• possibilità di modificare l’ordine di piegatura, i singoli passaggi del programma
• possibilità di inserire e salvare correzioni in memoria
• possibilità di lavorare in modalità manuale
• possibilità di posizionamento manuale dei singoli assi del registro
• logica di controllo che esclude collisioni tra i singoli assi X, R, Y1, Y2
• calcolo automatico della corsa della trave di piegatura
• calcolo automatico della forza di piegatura in funzione del tipo di materiale piegato
• calcolo automatico della posizione del registro
• calcolo automatico del raggio interno e dello sviluppo del materiale
• possibilità di creare copie di backup di prodotti e utensili
• porta USB

DA-58T

Display

• touch TFT LCD 15"
• a colori

Software esterno

• licenza offline Profile-53TL (creazione della sequenza di piegatura su PC)

Sistema

• sistema operativo Windows
• processore 200 MHz
• memoria operativa 4Mb
• numero max programmi: 9999 (max 25 passaggi)
• numero max ripetizioni del passaggio: 99
• logica di controllo che esclude collisioni tra i singoli assi di lavoro

Funzioni

• libreria punzoni e matrici /30 punzoni & 60 matrici/
• libreria descrittiva e grafica
• libreria programmi con possibilità di anteprima grafica e catalogazione dei prodotti
• banca dati materiali /possibilità di inserire nuovi tipi di materiali da piegare/
• creazione del disegno del pezzo piegato sul display del controllo /2D/
• creazione del programma di piegatura sulla base del disegno del prodotto inserito /2D/
• lavoro sulla macchina con possibilità di anteprima 2D in tempo reale della sequenza di piegatura
• simulazione di piegatura 2D sullo schermo con anteprima collisioni /simulazione della piegatura passo dopo passo/
• sistema di messaggi di avviso /ad es. sul superamento della resistenza degli utensili/
• possibilità di modificare l’ordine di piegatura, i singoli passaggi del programma possibilità di inserire e salvare correzioni in memoria
• possibilità di lavorare in modalità manuale
• possibilità di posizionamento manuale dei singoli assi del registro logica di controllo che esclude collisioni tra i singoli assi X, R, Y1, Y2,
• calcolo automatico della corsa della trave di piegatura
• calcolo automatico della forza di piegatura in funzione del tipo di materiale piegato
• calcolo automatico della posizione del registro
• calcolo automatico del raggio interno e dello sviluppo del materiale
• possibilità di creare copie di backup di prodotti e utensili
• porta USB
• possibilità di creare copie di backup di prodotti e utensili

DA-66T

Display

• touch TFT LCD 17”
• a colori

Software esterno

• licenza LITE T2D (creazione della sequenza di piegatura su PC)

Sistema

• controllo intuitivo
• sistema operativo Windows CE stabile
• memoria operativa 64Mb
• numero max programmi: 1000 /1Gb/
• numero max ripetizioni del passaggio: 99

Funzioni

• creazione del disegno del pezzo piegato sul display del controllo (2D)
• creazione automatica del programma di piegatura sulla base del disegno del prodotto (2D)
• calcolo automatico della corsa della trave e della forza di piegatura in funzione del materiale
• impostazione automatica del registro in base al programma di piegatura visualizzazione del processo di piegatura 3D (simulazione della piegatura passo dopo passo)
• impostazione automatica delle dita del registro dietro il segmento indicato di punzone e matrice
• messaggi di collisione tra utensile e materiale
• messaggi di avviso sul superamento della forza di pressione consentita degli utensili
• possibilità di modificare l’ordine delle pieghe
• calcolo automatico dello sviluppo della lamiera
• possibilità di correggere i singoli passaggi del programma
• possibilità di modificare l’ordine di piegatura e correggere i singoli passaggi
• possibilità di controllo manuale dei singoli assi del registro (manopola di navigazione)
• possibilità di lavorare in modalità manuale
• banca dati materiali
• libreria punzoni e matrici
• libreria programmi con possibilità di anteprima grafica e catalogazione dei prodotti
• contatore delle corse e delle ore di lavoro
• porta USB
• possibilità di creare copie di backup di prodotti e utensili

DA-69T

Display

• touch TFT LCD 17”
• a colori

Software esterno

• licenza LITE T3D (creazione della sequenza di piegatura su PC)

Sistema

• controllo intuitivo
• sistema operativo Windows CE stabile
• memoria operativa 64Mb
• numero max programmi: 1000 /1Gb/
• numero max ripetizioni del passaggio: 99

Funzioni

• importazione file DXF,
• importazione funzioni 3D in IGES & SAT dal programma LITE T3D
• creazione del disegno del pezzo piegato sul display del controllo (3D)
• creazione automatica del programma di piegatura sulla base del disegno del prodotto (3D)
• calcolo automatico della corsa della trave e della forza di piegatura in funzione del materiale
• impostazione automatica del registro in base al programma di piegatura
• visualizzazione del processo di piegatura 3D (simulazione della piegatura passo dopo passo)

CYBELEC 12

Display

• touch TFT LCD 12”
• a colori

Sistema

• controllo intuitivo
• sistema operativo Windows CE stabile
• numero max punzoni: 100
• numero max punzoni: 100
• numero max programmi: 300
• numero max ripetizioni del passaggio: 24
• numero max materiali: 10

Funzioni

• Interfaccia HMI intuitiva
• Disegno grafico del profilo 2D e visualizzazione 3D
• Sequenza di piegatura automatica
• Massima precisione di piegatura grazie ad algoritmi avanzati
• Tandem
• Importazione utensili.
• Piegatura preliminare / finale.
• Supporta la misurazione dell’angolo.
• Supporta il lettore di codici a barre
• Industria 4.0 configurabile

La macchina combina tecnologia avanzata e semplicità d’uso, rendendola una scelta ideale sia per compiti manuali di precisione sia per un efficiente lavoro in serie. Componenti di alta qualità e sistemi di protezione avanzati garantiscono affidabilità e sicurezza d’uso.

Sicurezza

Sistema di sicurezza laser

Solo da noi di serie, sistema di sicurezza laser di altissima classe, che protegge l’operatore e accelera di oltre due volte il processo di piegatura.

Sistema laser IRIS Plus (OPTION*)

Il sistema laser IRIS Plus è una soluzione avanzata per presse piegatrici, che garantisce il posizionamento preciso e sicuro di utensili e materiale. Consente la misurazione e la correzione dell’angolo di piegatura in tempo reale, aumentando significativamente l’accuratezza e l’efficienza del processo.

Non risparmiamo sulla sicurezza! Collegamenti idraulici e valvole di sicurezza di altissima qualità.

Attenzione ai falsi sistemi di sicurezza come cancelli o barriere fotoelettriche, poiché non sono conformi alle norme CE ed espongono i lavoratori al rischio di perdita della salute. In qualità di datore di lavoro, sei tu il responsabile della salute del tuo lavoratore!

Ripari di sicurezza conformi CE

Ergonomia e vantaggi aggiuntivi:

• Controllore mobile su braccio orientabile
• Illuminazione LED: aumentano il comfort e la sicurezza del lavoro
• Supporti su guide lineari
• Supporti follower (OPTION*)

Ci prendiamo cura della sicurezza dei nostri Clienti e dei loro team, per questo le nostre presse piegatrici sono state dotate di una serie di sistemi di protezione avanzati. Comprendono segnaletica chiara, ripari laterali, cancello di sicurezza posteriore e interruttori di emergenza facilmente accessibili.

Ogni macchina viene fornita con un manuale utente chiaro e dettagliato.

Il fatto che la macchina disponga della certificazione CE non significa che sia sicura. È importante con quali sistemi sia equipaggiata!

SCO – Sistema di raffreddamento dell’olio

Da noi di serie un sistema che garantisce la stabilità dei parametri di lavoro della macchina anche dopo un uso lungo e continuo.

Bloccaggio di punzoni e matrici:

• Di serie matrici multiv cave a quattro lati segmentate e punzoni segmentati
• Il sistema base utilizzato nelle presse piegatrici CORMAK è il sistema manuale tipo AMADA (europeo), che consente rapidi cambi utensile
• I punzoni vengono montati lateralmente sulla macchina e bloccati mediante viti

Scelta di matrice e punzone

In funzione del risultato finale è importante anche la corretta selezione degli utensili per la pressa piegatrice, cioè matrice e punzone.
Le presse piegatrici CORMAK effettuano costantemente misurazioni della piegatura e sono in grado, ad esempio, di correggere le deviazioni durante il processo per ottenere un risultato il più possibile ottimale.

A seconda della forza di pressione della pressa, punzoni e matrici segmentati possono differire in lunghezza.

Nel prezzo della macchina

Consulenze telefoniche con uno specialista

Puoi sempre contare sull’aiuto di uno specialista.

Condizioni di collaborazione

• Garanzia di 24 mesi.
• La macchina è completamente nuova
• Servizio in garanzia e post-garanzia fornito dal venditore

*Il prezzo indicato si riferisce esclusivamente alla macchina, escludendo attrezzature opzionali/aggiuntive, installazione, trasporto e formazione — si prega di contattare il nostro consulente per maggiori dettagli.