La configurazione presentata rappresenta l’equipaggiamento scelto più frequentemente dai Clienti – una soluzione collaudata ed efficiente per la produzione in serie
Caratteristiche principali:
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Supporti anteriori: 2 pezzi su guide lineari, che garantiscono stabilità durante le operazioni di piegatura
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Regolazione degli assi Y1, Y2: automatica
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Regolazione del registro posteriore (asse X): servocomando con encoder
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Regolazione asse R: servocomando con encoder
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Regolazione automatica della bombatura
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Bloccaggio del punzone bilaterale : montaggio rapido tipo AMADA, che consente rapidi cambi utensile
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Motore: 4kW (OPTION* Hybrid SERVO+)
Le configurazioni disponibili vengono adattate alle esigenze produttive e al tipo di dettagli lavorati – la specifica delle macchine viene definita individualmente in funzione dell’applicazione e dei requisiti tecnologici.
Parametri tecnici
| Spessore max. della lamiera piegata (S235) |
fino a 8.0 mm |
| Pressione nominale |
1600 kN |
| Lunghezza massima della lamiera piegata |
4000 mm |
| Profondità di incavo nelle travi (gola) |
400 mm (OPTION* 550mm o 620mm) |
| Corsa massima della traversa mobile |
200 mm (OPTION* 300mm o 400mm) |
| Altezza massima di apertura |
455 mm |
| Distanza tra le travi |
3200 mm |
| Corsa del registro posteriore |
650 mm (OPTION* 1000mm) |
| Potenza motore |
15.0 kW |
| Lunghezza |
4100 mm |
| Larghezza |
1650 mm |
| Altezza |
2600 mm |
| Peso |
10700 kg |
Regolazione automatica della corsa dei registri (asse X) e dell’asse R (in OPTION* manuale). L’asse R facilita la piegatura di raggi maggiori, ad esempio con sistema step by step.


OPTION* regolazione delle dita sugli assi Z1,Z2,R1,R2,X1,X2 con servomotori.

Affinché il risultato della piegatura step by step sia soddisfacente, è necessario eseguire alcuni calcoli che richiedono però la conoscenza di alcuni parametri fondamentali legati al processo di piegatura – si tratta di:
- Lunghezza dell’arco – distanza tra le estremità della curva della parte piegata della lamiera, calcolata sul lato interno della piega;
- Numero di pieghe – numero di singole pieghe che devono essere eseguite per ottenere una lamiera piegata con un determinato raggio; maggiore è il numero di pieghe, minore è l’angolo della singola piega e, di conseguenza, più uniforme sarà l’arco;
- Distanza tra le pieghe – distanza tra le singole pieghe eseguite nel corso del processo.
Sebbene l’intero processo di piegatura step by step possa sembrare piuttosto complesso, le macchine e i software disponibili presso CORMAK hanno ormai raggiunto un livello di avanzamento tale da sollevare completamente l’operatore in molti aspetti.
Regolazione automatica della bombatura
Garantisce lo stesso angolo di piegatura su tutta la lunghezza della piega - (OPTION*)
Regolazione manuale della bombatura (OPTION*)
Garantisce lo stesso angolo di piegatura su tutta la lunghezza della piega - (OPTION*)

Componenti di alta qualità:
- Componenti dell’impianto elettrico dei marchi Schneider/Delta/Eaton


Controllo e funzionalità:

DELEM DA-53TX
- Dotato di schermo touch da 15 pollici, installato su un braccio mobile, che consente libertà di lavoro su tutto il campo operativo della macchina
- Algoritmi di programmazione avanzati con funzione di calcolo automatico della sequenza di piegatura
- Gestione fino a quattro assi, che consente operazioni più complesse
- Compatibilità con numerose presse piegatrici
- OPTION*: creazione del disegno del pezzo piegato sul display del controllo /2D/
- OPTION*: creazione del programma di piegatura sulla base del disegno del prodotto inserito /2D/
- OPTION*: lavoro sulla macchina con anteprima 2D in tempo reale della sequenza di piegatura
In OPTION* sono disponibili anche i controlli DELEM DA-53T+2D, DA-66T e DA-69T, oppure CYBELEC 12
DA-53T+2D

Display
- touchscreen TFT LCD da 10.1"
- a colori
Software esterno
- licenza workstation offline Profile-53TL (creazione della sequenza di piegatura su PC)
Sistema
- sistema operativo Windows
- processore 200 MHz
- memoria interna 1GB
- logica di controllo che esclude collisioni tra i singoli assi di lavoro
Funzioni
- libreria di punzoni e matrici /30 punzoni & 60 matrici/ - libreria descrittiva e grafica
- libreria programmi con anteprima grafica e catalogazione dei prodotti
- banca dati materiali /possibilità di inserire nuovi tipi di materiali da piegare/
- creazione del disegno del pezzo piegato sul display del controllo /2D/
- creazione del programma di piegatura sulla base del disegno del prodotto inserito /2D/
- lavoro sulla macchina con anteprima 2D in tempo reale della sequenza di piegatura
- simulazione di piegatura 2D sullo schermo con anteprima collisioni /simulazione passo dopo passo/
- sistema di messaggi di avviso /ad es. sul superamento della resistenza degli utensili/
- possibilità di modificare l’ordine di piegatura e i singoli passaggi del programma
- possibilità di inserire e salvare correzioni in memoria
- possibilità di lavorare in modalità manuale
- possibilità di posizionamento manuale dei singoli assi del registro
- logica di controllo che esclude collisioni tra i singoli assi X, R, Y1, Y2
- calcolo automatico della corsa della traversa di piegatura
- calcolo automatico della forza di piegatura in funzione del tipo di materiale piegato
- calcolo automatico della posizione del registro
- calcolo automatico del raggio interno e dello sviluppo del materiale
- possibilità di creare copie di backup di prodotti e utensili
- porta USB
DA-58T

Display
- touchscreen TFT LCD da 15"
- a colori
Software esterno
- licenza workstation offline Profile-53TL (creazione della sequenza di piegatura su PC)
Sistema
- sistema operativo Windows
- processore 200 MHz
- memoria operativa 4Mb
- numero max programmi: 9999 (max 25 passaggi)
- numero max ripetizioni del passaggio: 99
- logica di controllo che esclude collisioni tra i singoli assi di lavoro
Funzioni
- libreria di punzoni e matrici /30 punzoni & 60 matrici/
- libreria descrittiva e grafica
- libreria programmi con anteprima grafica e catalogazione dei prodotti
- banca dati materiali /possibilità di inserire nuovi tipi di materiali da piegare/
- creazione del disegno del pezzo piegato sul display del controllo /2D/
- creazione del programma di piegatura sulla base del disegno del prodotto inserito /2D/
- lavoro sulla macchina con anteprima 2D in tempo reale della sequenza di piegatura
- simulazione di piegatura 2D sullo schermo con anteprima collisioni /simulazione passo dopo passo/
- sistema di messaggi di avviso /ad es. sul superamento della resistenza degli utensili/
- possibilità di modificare l’ordine di piegatura, modificare i singoli passaggi del programma possibilità di inserire e salvare correzioni in memoria
- possibilità di lavorare in modalità manuale
- possibilità di posizionamento manuale dei singoli assi del registro logica di controllo che esclude collisioni tra i singoli assi X, R, Y1, Y2,
- calcolo automatico della corsa della traversa di piegatura
- calcolo automatico della forza di piegatura in funzione del tipo di materiale piegato
- calcolo automatico della posizione del registro
- calcolo automatico del raggio interno e dello sviluppo del materiale
- possibilità di creare copie di backup di prodotti e utensili
- porta USB
- possibilità di creare copie di backup di prodotti e utensili
DA-66T

Display
- touchscreen TFT LCD da 17”
- a colori
Software esterno
- licenza workstation LITE T2D (creazione della sequenza di piegatura su PC)
Sistema
- controllo intuitivo
- sistema operativo Windows CE stabile
- memoria operativa 64Mb
- numero max programmi: 1000 /1Gb/
- numero max ripetizioni del passaggio: 99
Funzioni
- creazione del disegno del pezzo piegato sul display del controllo (2D)
- creazione automatica del programma di piegatura sulla base del disegno del prodotto (2D)
- calcolo automatico della corsa della traversa e della forza di piegatura in funzione del materiale
- impostazione automatica del registro secondo il programma di piegatura visualizzazione del processo di piegatura 3D (simulazione passo dopo passo)
- impostazione automatica delle dita del registro dietro il segmento indicato di punzone e matrice
- messaggi di collisione tra utensile e materiale
- messaggi di avviso sul superamento della forza di pressione ammessa degli utensili
- possibilità di modificare l’ordine delle pieghe
- calcolo automatico dello sviluppo della lamiera
- possibilità di correggere i singoli passaggi del programma
- possibilità di modificare l’ordine di piegatura e correggere i singoli passaggi
- possibilità di controllo manuale dei singoli assi del registro (manopola di navigazione)
- possibilità di lavorare in modalità manuale
- banca dati materiali
- libreria di punzoni e matrici
- libreria programmi con anteprima grafica e catalogazione dei prodotti
- contatore corse e ore di lavoro
- porta USB
- possibilità di creare copie di backup di prodotti e utensili
DA-69T
Display
- touchscreen TFT LCD da 17”
- a colori
Software esterno
- licenza workstation LITE T3D (creazione della sequenza di piegatura su PC)
Sistema
- controllo intuitivo
- sistema operativo Windows CE stabile
- memoria operativa 64Mb
- numero max programmi: 1000 /1Gb/
- numero max ripetizioni del passaggio: 99
Funzioni
- importazione file DXF,
- importazione funzione 3D in IGES & SAT dal programma LITE T3D
- creazione del disegno del pezzo piegato sul display del controllo (3D)
- creazione automatica del programma di piegatura sulla base del disegno del prodotto (3D)
- calcolo automatico della corsa della traversa e della forza di piegatura in funzione del materiale
- impostazione automatica del registro secondo il programma di piegatura
- visualizzazione del processo di piegatura 3D (simulazione passo dopo passo)
CYBELEC 12
Display
- touchscreen TFT LCD da 12”
- a colori
Sistema
- controllo intuitivo
- sistema operativo Windows CE stabile
- numero max punzoni: 100
- numero max punzoni: 100
- numero max programmi: 300
- numero max ripetizioni del passaggio: 24
- numero max materiali: 10
Funzioni
- Interfaccia HMI intuitiva
- Disegno grafico del profilo 2D e visualizzazione 3D
- Sequenza di piegatura automatica
- Massima precisione di piegatura grazie ad algoritmi avanzati
- Tandem
- Importazione utensili.
- Piegatura iniziale / finale.
- Supporta la misurazione dell’angolo.
- Supporta il lettore di codici a barre
- Industria 4.0 configurabile
La macchina unisce tecnologia avanzata e semplicità d’uso, rendendola una scelta ideale sia per lavori manuali di precisione sia per una produzione in serie efficiente. Componenti di alta qualità e sistemi di sicurezza avanzati garantiscono affidabilità e sicurezza d’uso.
Sicurezza
Sistema di sicurezza laser
Di serie, sistema di sicurezza laser di altissima classe che protegge l’operatore e accelera di oltre due volte il processo di piegatura.

Sistema laser IRIS Plus (OPTION*)
Il sistema laser IRIS Plus è una soluzione avanzata per presse piegatrici, che garantisce un posizionamento preciso e sicuro di utensili e materiale. Consente la misurazione e la correzione dell’angolo di piegatura in tempo reale, aumentando significativamente la precisione e l’efficienza del processo.

Non risparmiamo sulla sicurezza! Collegamenti idraulici e valvole di sicurezza di altissima qualità.


Attenzione ai sistemi di pseudo-protezione come cancelli o barriere fotoelettriche, poiché non sono conformi alle norme CE e possono esporre i lavoratori a rischi per la salute. In qualità di datore di lavoro, sei tu il responsabile della salute del tuo dipendente!
Ripari di sicurezza conformi CE

Ergonomia e dotazioni aggiuntive:
- Controllore mobile su braccio orientabile
- Illuminazione LED: aumentano il comfort e la sicurezza del lavoro
- Supporti su guide lineari
- Supporti follower (OPTION*)




I supporti follower con servomotori consentono la piegatura di lamiere di maggiori dimensioni che, insieme al momento di piegatura, sollevano la lamiera ad angolo in modo che l’arco piegato non si deformi e mantenga l’angolo impostato.
Ci prendiamo cura della sicurezza dei nostri Clienti e dei loro team, per questo le nostre presse piegatrici sono dotate di una serie di sistemi di sicurezza avanzati. Questi comprendono marcature chiare, ripari laterali, cancello posteriore di sicurezza e pulsanti di arresto di emergenza facilmente accessibili.
Il fatto che la macchina possieda la certificazione CE non significa che sia sicura. È importante di quali sistemi è dotata!


SCO – Sistema di raffreddamento dell’olio
Di serie sistema che garantisce la stabilità dei parametri di lavoro della macchina anche dopo un uso lungo e continuo.
Bloccaggio di punzoni e matrici:
- Di serie matrici sezionate multigola a quattro lati e punzoni sezionati
- Il sistema base utilizzato nelle presse piegatrici CORMAK è il sistema manuale tipo AMADA (europeo), che consente rapidi cambi utensile
- I punzoni sono montati dal lato della macchina e bloccati mediante viti
Scelta della matrice e del punzone
Considerando il risultato finale, è importante anche la corretta scelta degli utensili per la pressa piegatrice, cioè matrice e punzone.
Le presse piegatrici CORMAK effettuano costantemente misurazioni della piegatura e sono in grado, ad esempio, di correggere le deviazioni durante il processo per ottenere il risultato più ottimale possibile.

A seconda della forza di pressione della pressa, i punzoni e le matrici sezionati possono differire per lunghezza.



Nel prezzo della macchina
Consulenze telefoniche con uno specialista
Puoi sempre contare sull’aiuto di uno specialista.
Condizioni di collaborazione
- Garanzia di 24 mesi.
- La macchina è nuova di fabbrica
- Servizio di assistenza in garanzia e post-garanzia fornito dal venditore
*Il prezzo indicato si riferisce esclusivamente alla macchina, escludendo attrezzature opzionali/aggiuntive, installazione, trasporto e formazione — si prega di contattare il nostro consulente per maggiori dettagli.