La configurazione presentata rappresenta l’equipaggiamento scelto più frequentemente dai Clienti: una soluzione collaudata ed efficiente per la produzione in serie
Caratteristiche principali:
-
Supporti anteriori: 2 pezzi su guide lineari, per garantire stabilità durante le operazioni di piegatura
-
Regolazione assi Y1, Y2: automatica
-
Regolazione del registro posteriore (asse X): servomotore con encoder
-
Regolazione asse R: servomotore con encoder
-
Regolazione automatica della compensazione della bombatura (OPTION*)
-
Bloccaggio del punzone bilaterale : montaggio rapido tipo AMADA, che consente cambi rapidi degli utensili
-
Motore: 4kW (OPTION* Hybrid SERVO+)
Le configurazioni disponibili vengono adattate alle esigenze produttive e al tipo di pezzi lavorati: la specifica delle macchine viene definita individualmente in base all’applicazione e ai requisiti tecnologici.
Parametri tecnici
| Spessore max. lamiera piegata (S235) |
fino a 3.0 mm |
| Pressione nominale |
400kN |
| Lunghezza massima della lamiera piegata |
1600mm |
| Profondità incavo nelle travi (gola) |
400mm (OPTION* 550mm o 620mm) |
| Corsa massima della trave mobile |
200mm (OPTION* 300mm o 400mm) |
| Altezza massima di apertura |
300mm |
| Distanza tra le travi |
1200mm |
| Corsa del registro posteriore |
650mm (OPTION* 1000mm) |
| Potenza motore |
4.0kW |
| Lunghezza |
1800mm |
| Larghezza |
1200mm |
| Altezza |
1850mm |
| Peso |
2600kg |
Regolazione automatica della corsa del registro (asse X) e dell’asse R (in OPTION* manuale). L’asse R facilita la piegatura di raggi maggiori, ad esempio con sistema step-by-step.


OPTION* regolazione delle dita sugli assi Z1,Z2,R1,R2,X1,X2 con servomotori.

Affinché il risultato della piegatura step-by-step sia soddisfacente, è necessario eseguire determinati calcoli che richiedono la conoscenza di alcuni dei principali parametri legati al processo di piegatura, ovvero:
- Lunghezza dell’arco – distanza tra le estremità della curva della parte piegata della lamiera, misurata sul lato interno della piega;
- Numero di pieghe – numero di singole piegature che devono essere eseguite per ottenere una lamiera piegata con un determinato raggio; maggiore è il numero di pieghe, minore è l’angolo della singola piegatura e, di conseguenza, più uniforme sarà l’arco;
- Distanza tra le pieghe – distanza tra le singole piegature eseguite durante il processo.
Sebbene l’intero processo di piegatura step-by-step possa sembrare piuttosto complesso, le macchine e i software disponibili presso CORMAK sono già a un livello tale di avanzamento da sollevare completamente l’operatore da molte operazioni.
Compensazione automatica della bombatura
Garantisce lo stesso angolo di piegatura su tutta la lunghezza di piega - (OPTION*)
Compensazione manuale della bombatura (OPTION*)
Garantisce lo stesso angolo di piegatura su tutta la lunghezza di piega - (OPTION*)

Componenti di alta qualità:
- Componenti dell’impianto elettrico marca Schneider/Delta/Eaton


Controllo e funzionalità:

DELEM DA-53TX
- Dotato di schermo touch da 15 pollici, installato su braccio mobile, che consente libertà di lavoro su tutta l’area operativa della macchina
- Algoritmi di programmazione avanzati con funzione di calcolo automatico della sequenza di piegatura
- Gestione fino a quattro assi, per operazioni più complesse
- Compatibilità con numerose presse piegatrici
- OPTION*: creazione del disegno del pezzo piegato sul display del controllo /2D/
- OPTION*: creazione del programma di piegatura sulla base del disegno del prodotto inserito /2D/
- OPTION*: lavoro sulla macchina con possibilità di anteprima 2D in tempo reale della sequenza di piegatura
Sono disponibili come OPTION* anche i controlli DELEM DA-53T+2D, DA-66T e DA-69T, oppure CYBELEC 12
DA-53T+2D

Display
- touch TFT LCD 10.1"
- a colori
Software esterno
- licenza offline Profile-53TL (creazione della sequenza di piegatura su PC)
Sistema
- sistema operativo Windows
- processore 200 MHz
- memoria interna 1GB
- logica di controllo che esclude collisioni tra i singoli assi di lavoro
Funzioni
- libreria punzoni e matrici /30 punzoni & 60 matrici/ - libreria descrittiva e grafica
- libreria programmi con possibilità di anteprima grafica e catalogazione dei prodotti
- banca dati materiali /possibilità di inserire nuovi tipi di materiali da piegare/
- creazione del disegno del pezzo piegato sul display del controllo /2D/
- creazione del programma di piegatura sulla base del disegno del prodotto inserito /2D/
- lavoro sulla macchina con possibilità di anteprima 2D in tempo reale della sequenza di piegatura
- simulazione di piegatura 2D sullo schermo con anteprima collisioni /simulazione passo dopo passo/
- sistema di messaggi di avviso /ad es. in caso di superamento della resistenza degli utensili/
- possibilità di modificare l’ordine di piegatura e i singoli passaggi del programma
- possibilità di inserire e salvare correzioni in memoria
- possibilità di lavorare in modalità manuale
- possibilità di posizionamento manuale dei singoli assi del registro
- logica di controllo che esclude collisioni tra i singoli assi X, R, Y1, Y2
- calcolo automatico della corsa della trave di piegatura
- calcolo automatico della forza di piegatura in funzione del tipo di materiale piegato
- calcolo automatico della posizione del registro
- calcolo automatico del raggio interno e dello sviluppo del materiale
- possibilità di creare copie di backup di prodotti e utensili
- porta USB
DA-58T

Display
- touch TFT LCD 15"
- a colori
Software esterno
- licenza offline Profile-53TL (creazione della sequenza di piegatura su PC)
Sistema
- sistema operativo Windows
- processore 200 MHz
- memoria operativa 4Mb
- numero max programmi: 9999 (max 25 passaggi)
- numero max ripetizioni del passaggio: 99
- logica di controllo che esclude collisioni tra i singoli assi di lavoro
Funzioni
- libreria punzoni e matrici /30 punzoni & 60 matrici/
- libreria descrittiva e grafica
- libreria programmi con possibilità di anteprima grafica e catalogazione dei prodotti
- banca dati materiali /possibilità di inserire nuovi tipi di materiali da piegare/
- creazione del disegno del pezzo piegato sul display del controllo /2D/
- creazione del programma di piegatura sulla base del disegno del prodotto inserito /2D/
- lavoro sulla macchina con possibilità di anteprima 2D in tempo reale della sequenza di piegatura
- simulazione di piegatura 2D sullo schermo con anteprima collisioni /simulazione passo dopo passo/
- sistema di messaggi di avviso /ad es. in caso di superamento della resistenza degli utensili/
- possibilità di modificare l’ordine di piegatura, modificare i singoli passaggi del programma e inserire e salvare correzioni in memoria
- possibilità di lavorare in modalità manuale
- possibilità di posizionamento manuale dei singoli assi del registro; logica di controllo che esclude collisioni tra i singoli assi X, R, Y1, Y2,
- calcolo automatico della corsa della trave di piegatura
- calcolo automatico della forza di piegatura in funzione del tipo di materiale piegato
- calcolo automatico della posizione del registro
- calcolo automatico del raggio interno e dello sviluppo del materiale
- possibilità di creare copie di backup di prodotti e utensili
- porta USB
- possibilità di creare copie di backup di prodotti e utensili
DA-66T

Display
- touch TFT LCD 17”
- a colori
Software esterno
- licenza LITE T2D (creazione della sequenza di piegatura su PC)
Sistema
- controllo intuitivo
- sistema operativo Windows CE stabile
- memoria operativa 64Mb
- numero max programmi: 1000 /1Gb/
- numero max ripetizioni del passaggio: 99
Funzioni
- creazione del disegno del pezzo piegato sul display del controllo (2D)
- creazione automatica del programma di piegatura sulla base del disegno del prodotto (2D)
- calcolo automatico della corsa della trave e della forza di piegatura in funzione del materiale
- impostazione automatica del registro in base al programma di piegatura; visualizzazione del processo di piegatura 3D (simulazione passo dopo passo)
- impostazione automatica delle dita del registro dietro il segmento indicato di punzone e matrice
- messaggi di collisione tra utensile e materiale
- messaggi di avviso in caso di superamento della forza di pressione consentita degli utensili
- possibilità di modificare l’ordine delle pieghe
- calcolo automatico dello sviluppo della lamiera
- possibilità di correggere i singoli passaggi del programma
- possibilità di modificare l’ordine di piegatura e correggere i singoli passaggi
- possibilità di controllo manuale dei singoli assi del registro (manopola di navigazione)
- possibilità di lavorare in modalità manuale
- banca dati materiali
- libreria punzoni e matrici
- libreria programmi con possibilità di anteprima grafica e catalogazione dei prodotti
- contatore corse e ore di lavoro
- porta USB
- possibilità di creare copie di backup di prodotti e utensili
DA-69T
Display
- touch TFT LCD 17”
- a colori
Software esterno
- licenza LITE T3D (creazione della sequenza di piegatura su PC)
Sistema
- controllo intuitivo
- sistema operativo Windows CE stabile
- memoria operativa 64Mb
- numero max programmi: 1000 /1Gb/
- numero max ripetizioni del passaggio: 99
Funzioni
- importazione file DXF,
- importazione funzioni 3D in IGES & SAT dal programma LITE T3D
- creazione del disegno del pezzo piegato sul display del controllo (3D)
- creazione automatica del programma di piegatura sulla base del disegno del prodotto (3D)
- calcolo automatico della corsa della trave e della forza di piegatura in funzione del materiale
- impostazione automatica del registro in base al programma di piegatura
- visualizzazione del processo di piegatura 3D (simulazione passo dopo passo)
CYBELEC 12
Display
- touch TFT LCD 12”
- a colori
Sistema
- controllo intuitivo
- sistema operativo Windows CE stabile
- numero max punzoni: 100
- numero max punzoni: 100
- numero max programmi: 300
- numero max ripetizioni del passaggio: 24
- numero max materiali: 10
Funzioni
- Interfaccia HMI intuitiva
- Disegno grafico del profilo 2D e visualizzazione 3D
- Sequenza di piegatura automatica
- Massima precisione di piegatura grazie ad algoritmi avanzati
- Tandem
- Importazione utensili.
- Piegatura iniziale / finale.
- Supporta la misurazione dell’angolo.
- Supporta il lettore di codici a barre
- Industria 4.0 configurabile
La macchina combina tecnologia avanzata e semplicità d’uso, risultando una scelta ideale sia per operazioni manuali di precisione sia per un efficiente lavoro in serie. Componenti di alta qualità e sistemi di sicurezza avanzati garantiscono affidabilità e sicurezza d’uso.
Sicurezza
Sistema di sicurezza laser
Solo da noi di serie, sistema di sicurezza laser di altissima classe, che protegge l’operatore e accelera di oltre due volte il processo di piegatura.

Sistema laser IRIS Plus (OPTION*)
Il sistema laser IRIS Plus è una soluzione avanzata per presse piegatrici che garantisce il posizionamento preciso e sicuro di utensili e materiale. Consente la misurazione e la correzione dell’angolo di piegatura in tempo reale, aumentando sensibilmente precisione ed efficienza del processo.

Non risparmiamo sulla sicurezza! Collegamenti idraulici e valvole di sicurezza di altissima qualità.


Attenzione ai falsi sistemi di protezione, come cancelli o barriere fotoelettriche, poiché non sono conformi alle norme CE ed espongono i lavoratori al rischio di danni alla salute. In qualità di datore di lavoro, sei tu il responsabile della salute del tuo personale!
Ripari di sicurezza conformi CE

Ergonomia e vantaggi aggiuntivi:
- Controllore mobile su braccio orientabile
- Illuminazione LED: aumenta il comfort e la sicurezza di lavoro
- Supporti su guide lineari
- Supporti follower (OPTION*)




Supporti follower con servomotori consentono la piegatura di lamiere di dimensioni maggiori che, insieme al momento di piegatura, sollevano la lamiera ad angolo, in modo che l’arco piegato non si deformi e mantenga l’angolo impostato.
Ci prendiamo cura della sicurezza dei nostri Clienti e dei loro team, per questo le nostre presse piegatrici sono dotate di una serie di sistemi di protezione avanzati. Comprendono segnaletica chiara, ripari laterali, cancello di sicurezza posteriore e interruttori di emergenza facilmente accessibili.
Ogni macchina viene fornita con un manuale utente chiaro e dettagliato.
Il fatto che la macchina disponga della certificazione CE non significa che sia sicura. È importante di quali sistemi sia dotata!


SCO – Sistema di raffreddamento dell’olio
Da noi di serie il sistema garantisce stabilità dei parametri di lavoro della macchina anche dopo un utilizzo lungo e continuo.
Bloccaggio di punzoni e matrici:
- Di serie matrici multiv cave a quattro lati segmentate e punzoni segmentati
- Il sistema base utilizzato nelle presse piegatrici CORMAK è il sistema manuale tipo AMADA (europeo), che consente rapidi cambi utensile
- I punzoni vengono montati dal lato della macchina e bloccati con viti
Scelta di matrice e punzone
A seconda del risultato finale, è importante anche la corretta selezione degli utensili per la pressa piegatrice, cioè della matrice e del punzone.
Le presse piegatrici CORMAK effettuano costantemente misurazioni della piegatura e sono in grado, ad esempio, di correggere le deviazioni durante il processo, affinché il risultato ottenuto sia il più ottimale possibile.

A seconda della forza di pressione della pressa, punzoni e matrici segmentati possono differire per lunghezza.



Nel prezzo della macchina
Consulenze telefoniche con uno specialista
Puoi sempre contare sull’aiuto di uno specialista.
Condizioni di collaborazione
- Garanzia di 24 mesi.
- La macchina è completamente nuova
- Servizio in garanzia e post-garanzia fornito dal venditore
*Il prezzo indicato si riferisce esclusivamente alla macchina, escludendo attrezzature opzionali/aggiuntive, installazione, trasporto e formazione — si prega di contattare il nostro consulente per maggiori dettagli.