La configurazione presentata rappresenta l’equipaggiamento più scelto dai Clienti: una soluzione collaudata ed efficiente per la produzione in serie
Caratteristiche principali:
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Supporti anteriori: 2 pezzi su guide lineari, che garantiscono stabilità durante le operazioni di piegatura
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Regolazione degli assi Y1, Y2: automatica
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Regolazione del registro posteriore (asse X): servocomando con encoder
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Regolazione dell’asse R: servocomando con encoder
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Regolazione automatica della compensazione della freccia di inflessione
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Bloccaggio del punzone bilaterale: attacco rapido tipo AMADA, che consente cambi rapidi degli utensili
Le configurazioni disponibili vengono adattate alle esigenze produttive e al tipo di dettagli lavorati: la specifica della macchina viene definita individualmente in base all’applicazione e ai requisiti tecnologici.
Parametri tecnici
| Spessore max. lamiera piegata (S235) |
fino a 6.0 mm |
| Forza nominale |
1,250kN |
| Lunghezza massima della lamiera piegata |
4000 mm |
| Profondità incavo nei montanti (gola) |
320 mm |
| Corsa massima della trave mobile |
120 mm |
| Altezza massima di apertura |
390 mm |
| Distanza tra i montanti |
3250 mm |
| Corsa del registro posteriore |
600 mm |
| Potenza motore |
7.5kW |
| Lunghezza |
4100 mm |
| Larghezza |
1550 mm |
| Altezza |
2450 mm |
| Peso |
9200 kg |
Regolazione automatica della corsa del registro posteriore (asse X) e dell’asse R (in OPTION* manuale). L’asse R facilita la piegatura di raggi maggiori, ad esempio con sistema step-by-step.


OPTION* regolazione delle dita negli assi Z1,Z2,R1,R2,X1,X2 con servomotori.

Affinché il risultato della piegatura step-by-step sia soddisfacente, è necessario eseguire alcuni calcoli che richiedono la conoscenza di alcuni dei parametri più importanti relativi al processo di piegatura, ovvero:
- Lunghezza dell’arco – distanza tra le estremità della curva della parte piegata della lamiera, misurata sul lato interno della piega;
- Numero di pieghe – numero di pieghe singole che devono essere eseguite per ottenere una lamiera piegata con un determinato raggio; maggiore è il numero di pieghe, minore è l’angolo della singola piega e di conseguenza più uniforme risulta l’arco;
- Distanza tra le pieghe – distanza tra le singole pieghe eseguite durante il processo.
Sebbene l’intero processo di piegatura step-by-step possa sembrare piuttosto complesso, le macchine e i software CORMAK disponibili sono già a un livello tale di avanzamento da sostituire completamente l’operatore in molte attività.
Compensazione automatica della freccia di inflessione
Garantisce lo stesso angolo di piegatura su tutta la lunghezza di piegatura - (OPTION*)
Compensazione manuale della freccia di inflessione (OPTION*)
Garantisce lo stesso angolo di piegatura su tutta la lunghezza di piegatura - (OPTION*)

Componenti di alta qualità:
- Componenti dell’impianto elettrico del marchio Schneider/Delta/Eaton


Controllo e funzionalità:

DELEM DA-58T
- dotato di schermo touch da 10", installato su braccio mobile, che consente libertà di lavoro su tutto il campo operativo della macchina
- Programmabilità: possibilità di salvare fino a 2000 programmi, con 30 passaggi ciascuno, consentendo un adattamento flessibile a diversi compiti
- Utilizzo ergonomico: menu intuitivo con abbreviazioni in inglese che facilita un rapido avviamento al lavoro
Come OPTION* sono disponibili anche i controllori DELEM DA-53T+2D, DA-66T e DA-69T, oppure CYBELEC 12
DA-53T+2D

Display
- touch TFT LCD da 10,1"
- a colori
Software esterno
- licenza postazione offline Profile-53TL (creazione della sequenza di piegatura su PC)
Sistema
- sistema operativo Windows
- processore 200 MHz
- memoria interna 1GB
- logica di controllo che esclude le collisioni dei singoli assi di lavoro
Funzioni
- biblioteca di punzoni e matrici /30 punzoni & 60 matrici/ - biblioteca descrittiva e grafica
- biblioteca programmi con possibilità di anteprima grafica e catalogazione dei prodotti
- banca dati materiali /possibilità di introdurre nuovi tipi di materiali piegati/
- creazione del disegno del pezzo piegato sul display del controllore /2D/
- creazione del programma di piegatura in base al disegno del prodotto inserito /2D/
- lavoro sulla macchina con possibilità di anteprima 2D in tempo reale della sequenza di piegatura
- simulazione di piegatura 2D sullo schermo con anteprima collisioni /simulazione passo dopo passo/
- sistema di messaggi di avvertimento /ad es. superamento della resistenza degli utensili/
- possibilità di modificare l’ordine di piegatura, modificare i singoli passaggi del programma
- possibilità di inserire e salvare correzioni in memoria
- possibilità di lavorare in modalità manuale
- possibilità di posizionamento manuale dei singoli assi del registro
- logica di controllo che esclude le collisioni dei singoli assi X, R, Y1, Y2
- calcolo automatico della corsa della trave piegatrice
- calcolo automatico della forza di piegatura in base al tipo di materiale piegato
- calcolo automatico della posizione del registro
- calcolo automatico del raggio interno e dello sviluppo del materiale
- possibilità di creare copie di backup di prodotti e utensili
- porta USB
DA-58T

Display
- touch TFT LCD da 15"
- a colori
Software esterno
- licenza postazione offline Profile-53TL (creazione della sequenza di piegatura su PC)
Sistema
- sistema operativo Windows
- processore 200 MHz
- memoria operativa 4Mb
- numero max programmi: 9999 (max 25 passaggi)
- numero max ripetizioni del passaggio: 99
- logica di controllo che esclude le collisioni dei singoli assi di lavoro
Funzioni
- biblioteca di punzoni e matrici /30 punzoni & 60 matrici/
- biblioteca descrittiva e grafica
- biblioteca programmi con possibilità di anteprima grafica e catalogazione dei prodotti
- banca dati materiali /possibilità di introdurre nuovi tipi di materiali piegati/
- creazione del disegno del pezzo piegato sul display del controllore /2D/
- creazione del programma di piegatura in base al disegno del prodotto inserito /2D/
- lavoro sulla macchina con possibilità di anteprima 2D in tempo reale della sequenza di piegatura
- simulazione di piegatura 2D sullo schermo con anteprima collisioni /simulazione passo dopo passo/
- sistema di messaggi di avvertimento /ad es. superamento della resistenza degli utensili/
- possibilità di modificare l’ordine di piegatura, modificare i singoli passaggi del programma possibilità di inserire e salvare correzioni in memoria
- possibilità di lavorare in modalità manuale
- possibilità di posizionamento manuale dei singoli assi del registro logica di controllo che esclude le collisioni dei singoli assi X, R, Y1, Y2,
- calcolo automatico della corsa della trave piegatrice
- calcolo automatico della forza di piegatura in base al tipo di materiale piegato
- calcolo automatico della posizione del registro
- calcolo automatico del raggio interno e dello sviluppo del materiale
- possibilità di creare copie di backup di prodotti e utensili
- porta USB
- possibilità di creare copie di backup di prodotti e utensili
DA-66T

Display
- touch TFT LCD da 17”
- a colori
Software esterno
- licenza postazione LITE T2D (creazione della sequenza di piegatura su PC)
Sistema
- sistema operativo stabile Windows CE
- memoria operativa 64Mb
- numero max programmi: 1000 /1Gb/
- numero max ripetizioni del passaggio: 99
Funzioni
- creazione del disegno del pezzo piegato sul display del controllore (2D)
- creazione automatica del programma di piegatura in base al disegno del prodotto (2D)
- calcolo automatico della corsa della trave e della forza di piegatura in base al materiale
- regolazione automatica del registro secondo il programma di piegatura visualizzazione del processo di piegatura 3D (simulazione passo dopo passo)
- regolazione automatica delle dita del registro dietro il segmento indicato di punzone e matrice
- messaggi di collisione dell’utensile con il materiale
- messaggi di avvertimento sul superamento della forza di pressione ammessa degli utensili
- possibilità di modificare la sequenza delle pieghe
- calcolo automatico dello sviluppo della lamiera
- possibilità di correggere i singoli passaggi del programma
- possibilità di modificare l’ordine di piegatura e correggere i singoli passaggi
- possibilità di comando manuale dei singoli assi del registro (manopola di navigazione)
- possibilità di lavorare in modalità manuale
- banca dati materiali
- biblioteca di punzoni e matrici
- biblioteca programmi con possibilità di anteprima grafica e catalogazione dei prodotti
- contatore delle corse e delle ore di lavoro
- porta USB
- possibilità di creare copie di backup di prodotti e utensili
DA-69T
Display
- touch TFT LCD da 17”
- a colori
Software esterno
- licenza postazione LITE T3D (creazione della sequenza di piegatura su PC)
Sistema
- sistema operativo stabile Windows CE
- memoria operativa 64Mb
- numero max programmi: 1000 /1Gb/
- numero max ripetizioni del passaggio: 99
Funzioni
- importazione file DXF,
- importazione funzioni 3D in IGES & SAT dal programma LITE T3D
- creazione del disegno del pezzo piegato sul display del controllore (3D)
- creazione automatica del programma di piegatura in base al disegno del prodotto (3D)
- calcolo automatico della corsa della trave e della forza di piegatura in base al materiale
- regolazione automatica del registro secondo il programma di piegatura
- visualizzazione del processo di piegatura 3D (simulazione passo dopo passo)
CYBELEC 12
Display
- touch TFT LCD da 12”
- a colori
Sistema
- sistema operativo stabile Windows CE
- numero max punzoni: 100
- numero max punzoni: 100
- numero max programmi: 300
- numero max ripetizioni del passaggio: 24
- numero max materiali: 10
Funzioni
- interfaccia HMI intuitiva
- disegno grafico del profilo 2D e visualizzazione 3D
- sequenza di piegatura automatica
- massima precisione di piegatura grazie ad algoritmi avanzati
- Tandem
- importazione utensili.
- Pre-piega / piega finale.
- supporta la misurazione dell’angolo.
- supporta il lettore di codici a barre
- Industria 4.0 configurabile
La macchina unisce tecnologia avanzata e semplicità d’uso, rendendola una scelta ideale sia per compiti manuali di precisione sia per un efficiente lavoro in serie. Componenti di alta qualità e sistemi di sicurezza avanzati garantiscono affidabilità e sicurezza d’uso.
Sicurezza
Sistema di sicurezza laser
Di serie, sistema di sicurezza laser di altissima classe, che protegge l’operatore e accelera di oltre due volte il processo di piegatura.

Non risparmiamo sulla sicurezza! Collegamenti idraulici e valvole di sicurezza di altissima qualità.


Attenzione ai falsi sistemi di sicurezza come cancelli o barriere fotoelettriche, poiché non sono conformi alle norme CE e mettono a rischio la salute dei lavoratori. In qualità di datore di lavoro, sei tu il responsabile della salute del tuo dipendente!
Protezioni di sicurezza conformi CE

Ergonomia e dotazioni aggiuntive:
- Controllore mobile su braccio orientabile
- Illuminazione LED: aumenta il comfort e la sicurezza del lavoro
- Supporti su guide lineari
- Supporti di follow-up (OPTION*)




I supporti di follow-up con servomotori consentono la piegatura di lamiere di dimensioni maggiori, che insieme al momento di piegatura sollevano la lamiera ad angolo, in modo che l’arco piegato non si deformi e mantenga l’angolo impostato.
Abbiamo a cuore la sicurezza dei nostri Clienti e dei loro team, per questo le nostre presse piegatrici sono dotate di una serie di sistemi di protezione avanzati. Essi comprendono segnaletica chiara, protezioni laterali, cancello di sicurezza posteriore e interruttori di emergenza facilmente accessibili.
Il fatto che la macchina disponga della certificazione CE non significa che sia sicura. È importante con quali sistemi sia equipaggiata!


SCO – Sistema di raffreddamento dell’olio
Di serie, sistema che garantisce la stabilità dei parametri di lavoro della macchina anche dopo un utilizzo lungo e continuo.
Bloccaggio di punzoni e matrici:
- Di serie matrici suddivise multigola a quattro lati e punzoni suddivisi
- Il sistema base utilizzato nelle presse piegatrici CORMAK è il sistema manuale tipo AMADA (europeo), che consente rapidi cambi utensile
- I punzoni vengono montati dal lato della macchina e bloccati mediante viti
Scelta di matrice e punzone
A causa dell’effetto finale è importante anche la corretta scelta degli utensili per la pressa piegatrice, cioè della matrice e del punzone.
Le presse piegatrici CORMAK effettuano misurazioni di piegatura in continuo e sono in grado, ad esempio, di correggere le deviazioni durante il processo per ottenere un risultato il più possibile ottimale.

A seconda della forza di pressione della pressa, i punzoni e le matrici suddivisi possono differire in lunghezza.



Nel prezzo della macchina
Consulenze telefoniche con uno specialista
Puoi sempre contare sull’aiuto di uno specialista.
Condizioni di collaborazione
- Garanzia di 24 mesi.
- La macchina è nuova di fabbrica
- Servizio di assistenza in garanzia e post-garanzia fornito dal venditore
*Il prezzo indicato si riferisce esclusivamente alla macchina, escludendo attrezzature opzionali/aggiuntive, installazione, trasporto e formazione — si prega di contattare il nostro consulente per maggiori dettagli.