La configurazione presentata costituisce l’equipaggiamento scelto più frequentemente dai Clienti: è una scelta collaudata ed efficiente per la produzione in serie

Caratteristiche principali:

• Supporti anteriori: 2 pezzi, per garantire stabilità durante le operazioni di piegatura
• Asse X AUTOMATICO SERVO
• Assi Y1, Y2, – AUTOMATICI (OPTION* motore SERVO)
• Asse R– Automatico SERVO
• Regolazione / compensazione automatica della bombatura
• Supporto anteriore su guide lineari
• Di serie la macchina è dotata di punzoni temprati segmentati e matrici 4V (42CrMo)

Le configurazioni disponibili vengono adattate alle esigenze produttive e al tipo di dettagli lavorati: la specifica delle macchine viene definita individualmente in funzione dell’applicazione e dei requisiti tecnologici.

Descrizione della macchina

Le presse piegatrici Ultimate sono uno strumento avanzato utilizzato nell’industria per la lavorazione dei bordi e la piegatura dei materiali. Si tratta di un dispositivo versatile che consente una finitura precisa ed efficace dei bordi di diversi tipi di materiali, come acciaio, alluminio e materie plastiche.

Le presse piegatrici Ultimate sono state progettate pensando a efficienza e affidabilità. È dotata di una struttura solida che garantisce stabilità durante il lavoro. Le macchine dispongono anche di sistemi di controllo avanzati che consentono di programmare diversi parametri di lavoro, come velocità di bordatura, angolo di piegatura e forza di pressione.

Uno dei principali vantaggi delle presse piegatrici Ultimate è la facilità d’uso. L’interfaccia utente intuitiva consente all’operatore di programmare e controllare facilmente il processo di lavorazione. Inoltre, le presse sono dotate di sistemi di sicurezza avanzati che garantiscono un utilizzo sicuro. Grazie alla loro elevata efficienza, le presse piegatrici Ultimate sono la soluzione ideale per i produttori che richiedono una lavorazione rapida e precisa dei bordi. Possono essere utilizzate in diversi settori, come industria metallurgica, falegnameria, produzione di mobili e industria delle materie plastiche.

Perché la pressa piegatrice CORMAK?

• Nella sua progettazione è stata posta enfasi sulla versatilità d’impiego e per questo, oltre che alla piegatura della lamiera, è adatta anche alla sua aggraffatura e nervatura, senza perdere in nessuna di queste operazioni ciò che conta di più: affidabilità e precisione.
• Pressa di produzione europea, realizzata in conformità a tutte le direttive macchine.
• Dotata di certificazione CE.
• Per la produzione sono stati utilizzati componenti di rinomati produttori mondiali, come: pompe Bosch Rexroth, componenti elettrici Schneider Electric, controllo servomotori, controllo Cybelec o Delem
• Struttura del telaio pesante e stabile per garantire un lavoro preciso

Sistema di protezione laser di serie

• Protezione laser delle mani dell’operatore: DSP
• Il sistema funziona solo durante la fase di avvicinamento rapido della trave.
• Consente i punti di commutazione più bassi sopra il materiale dalla velocità di avvicinamento a quella di lavoro.
• Non richiede sequenze speciali di pressione del pedale.
• Consente una rapida sostituzione degli utensili (posizionamento automatico del trasmettitore e del ricevitore dopo il cambio utensile con un tipo di lunghezza diversa)
• Non richiede arresto in modalità scatolata
• Non aumenta il tempo ciclo nella piegatura in modalità scatolata rispetto ad altre protezioni
• Consente la piegatura di materiale con superficie irregolare (ad es: lamiera ondulata, irregolare, sporca), grazie al passaggio alla velocità lenta in qualsiasi punto del movimento rapido.

CONTROLLO DELEM DA-53TX FACILE DA USARE (INTUITIVO)

DELEM DA-53TX

• Dotato di schermo touch da 15 pollici, installato su un braccio mobile, che consente libertà di lavoro in tutto il campo operativo della macchina
• Algoritmi di programmazione avanzati con funzione di calcolo automatico della sequenza di piegatura
• Supporto fino a quattro assi, che consente operazioni più complesse
• Compatibilità con molte presse piegatrici
• OPTION*: creazione del disegno del pezzo piegato sul display del controllo /2D/
• OPTION*: creazione del programma di piegatura sulla base del disegno del prodotto inserito /2D/
• OPTION*: lavoro sulla macchina con possibilità di anteprima 2D in tempo reale della sequenza di piegatura

Parametri tecnici

Compensazione automatica della bombatura

Garantisce lo stesso angolo di piegatura su tutta la lunghezza di piegatura

OCS – Oil Cooling System

SOil Cooling System garantisce la stabilità dei parametri di lavoro della macchina anche dopo un utilizzo lungo e continuo.

Componenti di alta qualità:

• Componenti dell’impianto elettrico del marchio Schneider/Delta/Eaton

1. Compensazione automatica della bombatura nel tavolo di lavoro
2. Il sistema di serraggio europeo consente il montaggio di utensili standard e speciali
3. Spazzole sulle guide
4. Sistema di serraggio rapido dell’utensile tipo "Amada"
5. Supporti su guide lineari
6. Il sistema idraulico integrato (Bosch Rexroth Germany) consente una rapida commutazione di direzione e velocità di lavoro.

Gli assi Y1, Y2 sono gli assi responsabili del lavoro della trave di piegatura. Y1 è il lato sinistro e Y2 è il lato destro. L’intero processo di piegatura è controllato dal sistema CNC tramite un sistema idraulico integrato con il sistema di misura, composto da righe di misura situate sul lato sinistro e destro della macchina. Le presse piegatrici controllate CNC sono macchine sincrone, cioè dotate di controllo indipendente del cilindro sinistro e destro, il che consente di correggere liberamente il parallelismo e l’angolo di piegatura in modo indipendente su entrambi i lati Y1 e Y2.

X è l’asse responsabile del movimento del registro nel piano avanti-indietro. È responsabile del mantenimento della dimensione dei lati piegati del dettaglio. È azionato mediante motore passo-passo o servomotore, mentre il meccanismo esecutivo che trasmette il moto è costituito da viti a ricircolo di sfere. Della determinazione della posizione e della precisione del registro è responsabile l’encoder. I controlli CNC possono calcolare automaticamente la posizione X per ottenere la dimensione di piegatura corretta, tenendo conto di spessore, tipo di materiale, utensili utilizzati, angolo di piegatura e del fatto che la dimensione sul disegno sia esterna o interna.

R è anch’esso un asse del registro della macchina, responsabile del movimento nel piano alto-basso. È generalmente azionato tramite trasmissione controllata da servomotore. Anche della posizione e della precisione è responsabile l’encoder. Il punto zero per l’asse R è l’altezza della matrice attualmente montata sul tavolo della pressa. Nei moderni controlli CNC le dita del registro hanno diversi piani di riferimento o di supporto della lamiera; dopo aver selezionato nel controllo la posizione del registro, la macchina correggerà automaticamente l’altezza R e la posizione X del registro.

Dotazione standard:

• Controllo DELEM DA-53TX
• Sistema laser di sicurezza anteriore
• Assi controllati Y1-Y2-X-R
• Regolazione della distanza del registro posteriore (asse X) - (motore con encoder) dal sistema CNC
• Regolazione della trave (assi Y1-Y2) - (2 cilindri idraulici controllati da valvole Rexroth) dal sistema CNC
• Sistema di serraggio rapido dell’utensile tipo Amada Promecam
• Righe di misura - OPKON
• Interruttore di sicurezza presso il pedale
• Due supporti anteriori
• Elettrica-Siemens, MW, FISSLER, Mitsubishi Electric, ELK, OMEGA
• Idraulica (elettrovalvole) -Rexroth

Dotazione opzionale*:

• Controllo Cybelec CYBTOUCH 15PS (15'')
• Asse R manuale
• Registro posteriore servo Z1, Z2
• Riscaldatore olio
• Predisposizione per tandem
• Pannello di controllo in posizione opposta

Il corpo della pressa piegatrice è costruito con pareti laterali e tavolo. La pressione sul tavolo è invece esercitata dalla trave di piegatura che si muove nelle guide del corpo. Sia il tavolo sia la trave sono supportati in due punti. Durante l’azione di forze molto elevate sulla lamiera piegata si verifica la flessione del tavolo. Ciò provoca un problema nel raggiungimento dell’angolo impostato al centro del tavolo. Per ottenere lo stesso angolo su tutta la lunghezza della lamiera piegata è necessario equipaggiare la macchina con un sistema di compensazione del tavolo. Il sistema più utilizzato è quello meccanico. Si tratta del cosiddetto sistema a onda contrapposta. Il tavolo della pressa è fresato nella parte inferiore in modo da poter contenere due barre con onda contrapposta. La barra inferiore è fissa, mentre tramite quella superiore il movimento viene effettuato manualmente con una manovella con scala incorporata o automaticamente mediante una trasmissione azionata da servoazionamento. Questo sistema compensa perfettamente le deformazioni del tavolo che si generano nel processo di piegatura della lamiera, garantendo al contempo un’elevata precisione nel mantenimento del valore dell’angolo impostato.

Esempi di piegatura a step:

Tabella di selezione delle forze di pressione:

Nel prezzo della macchina

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Puoi sempre contare sull’aiuto di uno specialista.

Condizioni di collaborazione

• Garanzia di 24 mesi.
• La macchina è nuova di fabbrica
• Servizio in garanzia e post-garanzia fornito dal venditore

*Il prezzo indicato si riferisce esclusivamente alla macchina, escludendo attrezzature opzionali/aggiuntive, installazione, trasporto e formazione — si prega di contattare il nostro consulente per maggiori dettagli.