Pressa piegatrice idraulica CORMAK ULTIMATE 130x3100 Cybelec 4+1 assi SERVO

La configurazione presentata costituisce l’equipaggiamento più frequentemente scelto dai Clienti – una soluzione collaudata ed efficiente per la produzione in serie

Caratteristiche principali:

• Supporti anteriori: 2 pezzi, per garantire stabilità durante le operazioni di piegatura
• Asse X AUTOMATICO
• Assi Y1, Y2, – AUTOMATICI con motore servo!!!
• Asse R– AUTOMATICO
• Regolazione automatica della freccia di inflessione
• Supporto anteriore su guide lineari
• Motore SERVO 7.5kW che riduce il fabbisogno di corrente, garantendo un funzionamento più stabile
• Serbatoio olio indipendente
• Di serie la macchina è dotata di punzoni temprati e segmentati e di matrici 4V (42CrMo)

Le configurazioni disponibili vengono adattate alle esigenze produttive e al tipo di dettagli lavorati – la specifica delle macchine viene definita individualmente in base all’applicazione e ai requisiti tecnologici.

Descrizione della macchina

Le presse piegatrici Ultimate sono uno strumento avanzato utilizzato nell’industria per la lavorazione dei bordi e la piegatura dei materiali. Si tratta di un dispositivo versatile che consente una finitura precisa ed efficace dei bordi di diversi tipi di materiali, come acciaio, alluminio e materie plastiche.

Le presse piegatrici Ultimate sono state progettate pensando a efficienza e affidabilità. Sono dotate di una struttura solida che garantisce stabilità durante il lavoro. Le macchine dispongono inoltre di sistemi di controllo avanzati che permettono di programmare vari parametri di lavoro, come velocità di bordatura, angolo di piegatura e forza di pressione.

Uno dei principali punti di forza delle presse piegatrici Ultimate è la facilità d’uso. L’interfaccia utente intuitiva consente all’operatore una facile programmazione e il controllo del processo di lavorazione. Inoltre, le presse sono dotate di sistemi di sicurezza avanzati che garantiscono un utilizzo sicuro. Grazie alla loro elevata efficienza, le presse piegatrici EASY rappresentano una soluzione ideale per i produttori che richiedono una lavorazione dei bordi rapida e precisa. Possono essere utilizzate in diversi settori, come l’industria metallurgica, la falegnameria, la produzione di mobili e l’industria delle materie plastiche.

Perché una pressa piegatrice CORMAK?

• Durante la progettazione è stata posta particolare attenzione alla versatilità di utilizzo e per questo, oltre che per la piegatura della lamiera, è adatta anche per l’aggraffatura e la corrugazione, senza perdere in nessuna di queste operazioni ciò che conta di più: affidabilità e precisione.
• Pressa di produzione europea, realizzata in conformità con tutte le direttive macchine.
• Dotata di certificazione CE.
• Per la produzione sono stati utilizzati componenti di produttori di fama mondiale come: pompe Bosch Rexroth, impianto elettrico Schneider Electric, controllo servomotori, controllo Cybelec o Delem
• Struttura del telaio pesante e stabile per garantire un lavoro preciso

Sistema di protezione laser di serie

• Protezione laser delle mani dell’operatore: DSP
• Il sistema funziona solo durante la fase di rapido avvicinamento della traversa.
• Consente i punti di commutazione più bassi sopra il materiale dalla velocità di avvicinamento a quella di lavoro.
• Non richiede sequenze speciali di pressione del pedale.
• Consente una rapida sostituzione degli utensili (posizionamento automatico del trasmettitore e del ricevitore dopo il cambio dell’utensile con un tipo di diversa lunghezza)
• Non richiede arresto nella modalità scatolata
• Non aumenta il tempo di ciclo nella piegatura in modalità scatolata rispetto ad altre protezioni
• Consente la piegatura di materiale con superficie irregolare (ad es. lamiera ondulata, irregolare, sporca), grazie al passaggio alla velocità lenta in qualsiasi punto del movimento rapido.

CONTROLLO CYBTOUCH 12PS FACILE DA USARE (INTUITIVO)

• Grande schermo touch dai colori vividi e ad alto contrasto
• Funzione TouchProfile per il disegno manuale
• Schede semplici, display leggibile
• Interfaccia utente intuitiva e di facile utilizzo
• Programmazione completa per una produzione seriale efficiente con pieghe multiple
• Piegatura singola semplice grazie alla scheda EasyBend
• Assistenza online e finestra popup di avviso
• Aggiornamento agevole del software e creazione di copie di backup dei dati tramite computer o notebook
• Porta USB per schede di memoria
• Ampia scelta di lingue disponibile
• Controllo di 4 assi (Y1-Y2-X-R)
• Creazione di grafica 2D TouchProfile con sequenziamento manuale
• Calcolo dell’abbondanza di piega
• Calcolo della forza di serraggio per la compensazione del banco
• Utensili con possibilità di modulazione per ogni parte o piega
• Calcolo della profondità del punzone
• Correzione dell’angolo e del registro posteriore
• Fornito con software offline PC-ModEva

Parametri tecnici

Compensazione automatica della freccia di inflessione

Garantisce lo stesso angolo di piegatura su tutta la lunghezza di piegatura

OCS – Oil Cooling System

Oil Cooling System garantisce la stabilità dei parametri di lavoro della macchina anche dopo un utilizzo prolungato e continuo.

Componenti di alta qualità:

• Componenti dell’impianto elettrico del marchio Schneider/Delta/Eaton

1. Compensazione automatica della freccia di inflessione nel banco di lavoro
2. Il sistema di fissaggio europeo consente il montaggio di utensili standard e speciali
3. Spazzole sulle guide
4. Sistema di serraggio rapido utensile tipo "Amada"
5. Supporti su guide lineari
6. Il sistema idraulico integrato (Bosch Rexroth Germany) consente un rapido cambio di direzione e della velocità di lavoro.

Gli assi Y1, Y2 sono gli assi responsabili del funzionamento della traversa di piegatura. Y1 è il lato sinistro e Y2 il lato destro. L’intero processo di piegatura è controllato dal sistema CNC tramite l’impianto idraulico integrato con il sistema di misurazione, composto da righe di misura situate sul lato sinistro e destro della macchina. Le presse piegatrici controllate CNC sono macchine sincrone, cioè dotate di controllo indipendente del cilindro sinistro e destro, il che consente la correzione libera del parallelismo e dell’angolo di piegatura in modo indipendente su entrambi i lati Y1 e Y2.

X è l’asse responsabile del movimento del registro nel piano avanti-indietro. È responsabile del mantenimento della dimensione dei lati piegati del pezzo. È azionato da un motore passo-passo o servoazionamento, mentre il meccanismo esecutivo di trasmissione del moto è costituito da viti a ricircolo di sfere. L’encoder è responsabile della determinazione della posizione e della precisione del registro. I controlli CNC possono calcolare automaticamente la posizione X per ottenere la dimensione di piegatura corretta, tenendo conto dello spessore, del tipo di materiale, degli utensili utilizzati, dell’angolo di piegatura e del fatto che la quota nel disegno sia esterna o interna.

R è anch’esso un asse del registro della macchina, responsabile del movimento nel piano alto-basso. Di norma è azionato tramite una trasmissione controllata da servoazionamento. Anche in questo caso posizione e precisione sono affidate all’encoder. Il punto zero dell’asse R è l’altezza della matrice attualmente montata sul banco della pressa. Nei moderni controlli CNC le dita del registro hanno diversi piani di riferimento o di supporto della lamiera; dopo aver selezionato nel controllo la posizione del registro, la macchina correggerà automaticamente l’altezza R e la posizione X del registro.

Dotazione standard:

• Controllore Cybelec CYBTOUCH 12PS (12'') Creazione di grafica 2D TouchProfile con sequenziamento manuale
  Sistema laser di sicurezza anteriore DSP
• Assi controllati Y1-Y2-X-R
• Regolazione della distanza del registro posteriore (asse X) - (motore con encoder) dal sistema CNC
• Regolazione della traversa (assi Y1-Y2) - (2 cilindri idraulici controllati da valvole Rexroth) dal sistema CNC
• Sistema di serraggio rapido utensile tipo Amada Promecam
• Righe di misura - OPKON
• Interruttore di sicurezza presso il pedale di comando
• Due supporti anteriori
• Parte elettrica-Siemens, MW, FISSLER, Mitsubishi Electric, ELK, OMEGA
• Idraulica (elettrovalvole) -Rexroth

Dotazione opzionale:

• Controllore Cybelec CYBTOUCH 15PS (15'')
• Asse R
• Registro posteriore servo Z1, Z2
• Riscaldatore olio
• Preparazione per tandem
• Pannello di controllo in posizione opposta

*Il prezzo indicato si riferisce esclusivamente alla macchina, escludendo attrezzature opzionali/aggiuntive, installazione, trasporto e formazione — si prega di contattare il nostro consulente per maggiori dettagli.

Il corpo della pressa piegatrice è costruito con pareti laterali e banco. La pressione sul banco è esercitata dalla traversa di piegatura che si muove nelle guide del corpo. Sia il banco che la traversa sono supportati in due punti. Durante l’azione di forze molto elevate sulla lamiera piegata si verifica la flessione del banco. Ciò causa un problema nell’ottenimento dell’angolo impostato al centro del banco. Per ottenere lo stesso angolo su tutta la lunghezza della lamiera piegata è necessario dotare la macchina di un sistema di compensazione del banco. Tuttavia, il sistema più utilizzato è quello meccanico. Si tratta del cosiddetto sistema a onda contrapposta. Il banco della pressa è fresato nella parte inferiore in modo da contenere due barre a onda contrapposta. La barra inferiore è fissa, mentre quella superiore esegue un movimento manuale mediante una manovella con scala integrata oppure automatico tramite una trasmissione azionata da servoazionamento. Questo sistema compensa perfettamente le deformazioni del banco che si generano durante il processo di piegatura della lamiera, garantendo al contempo un’elevata precisione nel mantenimento del valore dell’angolo impostato.

Esempi di piegatura incrementale:

Tabella di selezione delle forze di pressione: