Compressore a vite con inverter CORMAK LUFT 400 - 3.0kW - 380L/min 230V + Serbatoio verticale 270L

Compressore a vite 230V

Compressore a vite CORMAK LUFT 400 – potenza compatta per la tua azienda

Stai cercando un compressore efficiente e affidabile, adatto a officine più piccole, punti di servizio o applicazioni hobbistiche, mantenendo al tempo stesso l'alimentazione monofase? Il compressore a vite CORMAK LUFT 400 è la soluzione ideale. Grazie alla potenza di 3.0kW e all'impressionante portata effettiva fino a 400L/min, garantirà una fornitura costante di aria compressa, indispensabile per il funzionamento efficiente di chiavi a impulsi, pistole di soffiaggio o utensili per verniciatura.

Questo modello, alimentato a 230V/50Hz, è stato progettato per il lavoro continuo, risultando perfetto per applicazioni impegnative come piccole officine, servizi pneumatici o attività artigianali. Investire in un compressore a vite CORMAK è un passo verso un significativo miglioramento del comfort di lavoro: lascia alle spalle i rumorosi compressori a pistoni e goditi un funzionamento più silenzioso e stabile.

LUFT 400 si distingue per un sistema affidabile e sicuro di trasmissione diretta, che elimina la formazione di vibrazioni e la necessità di regolare la trasmissione a cinghia. Questa soluzione collaudata garantisce un funzionamento stabile e una lunga durata, assicurando il trasferimento diretto della potenza dal motore al gruppo vite.

La pressione massima generata da questo compressore a vite è di 10 bar. Il pieno controllo dei parametri di funzionamento del dispositivo è garantito da un intuitivo pannello di controllo elettronico della serie MAM, grazie al quale hai accesso alle informazioni chiave sul compressore, aumentando flessibilità e controllo sui processi.

✅ Pressione: fino a 10 bar | ✅ Portata: fino a 400L/min | ✅ Potenza: 3.0kW | ✅ Alimentazione: 230V

Compressori a vite CORMAK: quando ti aspetti la massima qualità e produttività!

Stai cercando soluzioni che superano gli standard di mercato? I compressori a vite CORMAK sono sinonimo di innovazione e affidabilità, creati per le applicazioni più esigenti.

• Struttura innovativa: I nostri compressori si basano su ingegneria avanzata e precisione costruttiva europea. La struttura solida, arricchita da componenti moderni, garantisce un funzionamento duraturo e senza problemi in ogni condizione.
• Ottimizzazione dell'efficienza: Grazie alla tecnologia inverter e ad algoritmi intelligenti, LUFT 400 adatta dinamicamente il consumo energetico al fabbisogno attuale di aria compressa. Questo significa una significativa riduzione dei costi operativi mantenendo la massima produttività.
• Sistema di trasmissione collaudato: Il compressore LUFT 400 utilizza un'affidabile trasmissione diretta, che riduce al minimo i carichi sul gruppo vite e sul motore, garantendo un funzionamento efficiente e una lunga durata.
• Funzionamento silenzioso e comfort: Progettati con attenzione ai dettagli, i nostri compressori si caratterizzano per un livello di rumorosità eccezionalmente basso. Efficaci sistemi di attenuazione del suono e riduzione delle vibrazioni garantiscono un ambiente di lavoro confortevole, migliorando concentrazione e benessere degli operatori.
• Controllo intelligente: L'intuitivo pannello di controllo elettronico della serie MAM è il centro di comando del tuo compressore. Consente un monitoraggio preciso dei parametri, la pianificazione degli interventi e una diagnostica rapida, assicurando stabilità e protezione dei componenti principali.
• Adattamento alle esigenze: Comprendiamo che ogni applicazione è unica. I compressori CORMAK possono essere configurati con sistemi aggiuntivi di trattamento dell'aria, consentendo un adattamento ideale alle esigenze specifiche del tuo settore.
• Pressione di esercizio dinamica: La regolazione automatica della pressione assicura che il compressore fornisca esattamente la quantità di aria compressa necessaria in ogni momento, massimizzando l'efficienza energetica e riducendo al minimo le perdite.
• Sviluppo sostenibile: Puntiamo su soluzioni rispettose dell'ambiente. Le tecnologie a risparmio energetico utilizzate nei nostri compressori non solo riducono i costi, ma limitano anche l'impatto ambientale, mentre l'opzione di recupero del calore consente il massimo utilizzo dell'energia.

CORMAK: tecnologia che alimenta il tuo successo!

Principali vantaggi dei motori PM con magneti permanenti

I motori a magneti permanenti (Permanent Magnet Motors - PM Motors) rappresentano un approccio innovativo negli azionamenti elettrici, offrendo una serie di vantaggi significativi rispetto ai tradizionali motori a induzione.

• Maggiore efficienza energetica: Questo è uno dei vantaggi principali. I motori PM non richiedono l'alimentazione di corrente al rotore per generare il campo magnetico, poiché questo viene prodotto dai magneti permanenti stessi. Ciò elimina le perdite di energia nel rotore (potenza reattiva e perdite Joule), traducendosi in un'efficienza nettamente superiore, spesso oltre i requisiti della classe IE4 Super Premium. L'efficienza rimane elevata anche in un ampio intervallo di carichi e velocità, soprattutto a bassi regimi.
• Maggiore fattore di potenza: I motori PM sono caratterizzati da un fattore di potenza più elevato, il che significa che assorbono meno corrente dalla rete a parità di potenza utile. Questo è vantaggioso per l'intero impianto elettrico, riducendo il carico sulla rete e i costi legati all'energia reattiva.
• Struttura compatta e maggiore potenza: Grazie al forte e costante campo magnetico generato dai magneti, questi motori possono fornire una potenza maggiore in un involucro più piccolo. Sono più leggeri e compatti dei motori a induzione di potenza comparabile, un aspetto fondamentale nelle applicazioni in cui spazio e peso contano (ad es. veicoli elettrici, robotica).
• Coppia costante e alta dinamica: I motori PM possono generare una coppia costante anche a basse velocità e sono caratterizzati da una rapida risposta dinamica. La bassa inerzia del rotore consente rapidi cambi di velocità e un controllo preciso, ideale per applicazioni che richiedono un posizionamento accurato, come macchine utensili CNC o robot industriali.
• Ampio campo di regolazione della velocità: Grazie alla possibilità di applicare strategie di indebolimento del campo magnetico, questi motori possono lavorare in un intervallo di velocità molto ampio, mantenendo un'elevata efficienza.
• Maggiore affidabilità e durata: Il minore riscaldamento, la struttura più semplice del rotore (assenza di avvolgimenti) e i minori carichi meccanici si traducono in un funzionamento più lungo e affidabile.

Inverter / Convertitore di frequenza – la chiave per ottimizzare il lavoro del compressore

L'inverter (detto anche convertitore di frequenza) è un avanzato dispositivo elettronico che rivoluziona il funzionamento dei compressori a vite. Il suo utilizzo consente la regolazione continua della velocità di rotazione del motore del compressore in funzione del fabbisogno attuale di aria compressa.

Vantaggi principali dei compressori dotati di inverter:

• Significativo risparmio di energia elettrica: È il principale vantaggio dell'inverter. I compressori tradizionali lavorano a piena capacità oppure vengono spenti, e l'aria in eccesso viene spesso scaricata. L'inverter consente un adattamento ideale della produzione d'aria al suo consumo. Il compressore lavora solo con la potenza effettivamente necessaria, eliminando il funzionamento a vuoto e le perdite derivanti dai cicli start/stop. Ciò può portare a risparmi energetici del 20-50% a seconda del profilo di consumo dell'aria.
• Pressione stabile nell'impianto: Grazie alla regolazione continua dei giri del motore, il compressore con inverter mantiene una pressione quasi perfettamente costante nella rete di aria compressa, indipendentemente dalle variazioni della domanda. Questo è fondamentale per il corretto funzionamento di utensili e macchine pneumatiche, previene sbalzi di pressione e aumenta la precisione dei processi tecnologici.
• Riduzione delle correnti di avviamento e dei carichi sulla rete: L'inverter assicura un avviamento dolce del motore, eliminando le elevate correnti di spunto che si verificano nel tradizionale avviamento stella-triangolo. Questo protegge la rete elettrica dai sovraccarichi e prolunga la durata del motore e degli altri componenti.
• Maggiore durata dei componenti: Meno avviamenti e arresti bruschi, oltre al funzionamento in condizioni di carico ottimali, riducono in modo significativo l'usura meccanica del gruppo vite, dei cuscinetti e del motore. Ciò si traduce in una maggiore durata dell'intero compressore e in costi di assistenza inferiori.
• Funzionamento più silenzioso: Quando il fabbisogno d'aria è inferiore, l'inverter riduce il regime del motore, abbassando direttamente il livello di rumore emesso dal compressore. Questo aumenta il comfort di lavoro nel reparto produttivo o in officina.
• Maggiore flessibilità e adattamento alle esigenze: Il compressore con inverter è ideale per applicazioni con fabbisogno variabile di aria compressa, tipico della maggior parte degli impianti produttivi. Può lavorare in modo efficiente sia a basso che ad alto carico.
• Controllo e diagnostica avanzati: I moderni inverter sono integrati con i pannelli di controllo, offrendo funzioni estese di monitoraggio dei parametri di funzionamento, diagnostica degli errori, controllo remoto e pianificazione della manutenzione, garantendo il pieno controllo sul sistema di aria compressa.

L'investimento in un compressore con inverter si ripaga rapidamente grazie al notevole risparmio energetico e alla maggiore affidabilità di lavoro. È la soluzione ideale per le aziende che apprezzano efficienza, durata e ottimizzazione dei costi di esercizio.

Gruppo vite – il cuore del tuo compressore

I compressori a vite Cormak di alta gamma, come il modello LUFT 400, si basano su gruppi vite tecnologicamente avanzati, che determinano le loro prestazioni e affidabilità. Puntando su soluzioni collaudate e innovazione, l'azienda Cormak assicura che ogni gruppo sia curato nei minimi dettagli, per soddisfare anche le esigenze di utilizzo più intenso.

Caratteristiche principali dei gruppi vite nei compressori CORMAK:

• Tecnologia moderna ed efficienza: I gruppi vite garantiscono prestazioni eccellenti e un'elevata efficienza di lavoro. La loro struttura è orientata alla massima produttività con il minimo consumo energetico.
• Precisione e controllo: Grazie a soluzioni tecniche avanzate, i gruppi vite consentono un controllo preciso del processo di generazione dell'aria compressa. Ciò si traduce in una pressione stabile e in un funzionamento ottimale dell'intero impianto pneumatico.
• Durata e affidabilità: I gruppi vite utilizzati nei compressori CORMAK sono progettati per una lunga durata. La loro struttura robusta e l'impiego di materiali di alta qualità garantiscono affidabilità anche in condizioni industriali gravose, riducendo al minimo il rischio di fermi macchina e la necessità di riparazioni frequenti.

Scegliendo un compressore Cormak, investi in una tecnologia frutto di molti anni di esperienza nel settore e di una costante ricerca dell'innovazione, con un impatto diretto sull'aumento di produttività ed efficienza nella tua azienda.

Pannello di controllo intuitivo CORMAK – pieno controllo a portata di mano

Nei compressori a vite Cormak, come il modello LUFT 400, un elemento chiave per affidabilità e ottimizzazione del lavoro è l'avanzato pannello di controllo della serie MAM. Progettato per una gestione efficiente del sistema di aria compressa, questo controller consente il monitoraggio continuo e una rapida reazione a tutti i parametri di funzionamento.

Cosa offre il pannello di controllo Cormak?

• Monitoraggio completo: Il pannello consente di controllare costantemente tutti i parametri principali del compressore, come pressione, temperatura o stato di funzionamento.
• Facile modifica delle impostazioni: Grazie all'interfaccia intuitiva, l'utente può modificare facilmente impostazioni e parametri di lavoro, adattandoli alle esigenze attuali dell'impianto.
• Notifiche immediate: Il controller è programmato per reagire rapidamente a qualsiasi evento operativo. In caso di anomalie, guasti o necessità di manutenzione, visualizza l'apposita notifica sul display.

Il pannello di controllo Cormak è garanzia di tranquillità e produttività, consentendo una gestione precisa del sistema di aria compressa.

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SERBATOIO PER ARIA COMPRESSA 270L CON ACCESSORI – SERBATOIO IN PRESSIONE DI ALTA QUALITÀ PER IMPIANTI DI ARIA COMPRESSA

Il serbatoio in pressione CORMAK con capacità di 270 litri e pressione di esercizio di 11 bar è una soluzione affidabile destinata allo stoccaggio di aria compressa in impianti industriali, officine e installazioni pneumatiche. La solida struttura in acciaio, la conformità alle direttive dell'Unione Europea e la certificazione CE rendono questo serbatoio un elemento indispensabile di ogni sistema di aria compressa. Grazie alla struttura ottimizzata e all'elevata resistenza alla pressione, questo serbatoio può svolgere sia la funzione di accumulo sia quella di stabilizzazione dei parametri di lavoro del compressore.

Principali vantaggi del serbatoio in pressione CORMAK 270L

• Struttura professionale in pressione – realizzato in acciaio di alta qualità con spessore di 4 mm, resistente alla pressione e alla corrosione.
• Certificazione CE – conformità alle norme europee di sicurezza e qualità.
• Pressione di esercizio 11 bar – consente il funzionamento nella maggior parte dei sistemi pneumatici, compresi quelli con requisiti più elevati.
• Elevata capacità – 270 litri – permette un'alimentazione stabile dell'impianto pneumatico e riduce la frequenza di avviamento del compressore.
• Sistema di collegamenti multipli – fino a 5 attacchi con diametri 1.1/4", 2",1/2" consentono un collegamento flessibile del serbatoio a diversi impianti.
• Alta qualità costruttiva – durevole strato di vernice anticorrosione all'interno e all'esterno del serbatoio.
• Posizione di montaggio universale – la struttura verticale consente di risparmiare spazio nell'impianto.

Struttura e tecnologia – costruzione solida per applicazioni impegnative

Questo serbatoio per aria compressa è stato progettato per un utilizzo intensivo in ambienti industriali. Il corpo realizzato in acciaio strutturale con spessore della parete di 4 mm garantisce resistenza a pressioni fino a 11 bar e assicura una lunga durata operativa. Tutte le saldature sono sottoposte a rigorosi controlli di qualità e le superfici del serbatoio sono protette con vernice anticorrosione resistente agli agenti chimici e atmosferici.

Il serbatoio è dotato di targhetta identificativa con simbolo CE e numero dell'organismo notificato, che ne conferma l'idoneità all'utilizzo sul mercato europeo. Il set comprende documentazione tecnica completa, passaporto e certificati dei materiali.

Precisione e produttività di lavoro – pressione stabile e funzionamento ottimale del compressore

Grazie alla grande capacità di 270 litri, il serbatoio agisce come accumulo d'aria, stabilizzando la pressione nell'intero sistema pneumatico. Ciò consente un funzionamento uniforme delle apparecchiature alimentate ad aria compressa e prolunga in modo significativo la durata del compressore, riducendo il numero di cicli di avviamento e arresto. La struttura verticale permette un'installazione compatta, particolarmente importante negli impianti con spazio limitato.

Un serbatoio per compressore correttamente selezionato riduce al minimo le cadute di pressione e previene il sovraccarico del sistema pneumatico, aumentando produttività e sicurezza dell'intera installazione.

Applicazione – versatilità nelle applicazioni industriali e di officina

I serbatoi in pressione CORMAK sono ampiamente utilizzati in diversi settori industriali, oltre che in officine automobilistiche, impianti produttivi, imprese edili e installazioni centralizzate di aria compressa. Grazie alla loro capacità e resistenza alla pressione, sono ideali come:

• serbatoio per compressore – accumulo di aria compressa nei sistemi di alimentazione pneumatica,
• serbatoio per compressore – buffer di pressione che riduce la frequenza di funzionamento del compressore,
• serbatoio per aria compressa – alimentazione continua di macchine e apparecchiature pneumatiche,
• elemento dell'impianto nei sistemi di automazione industriale e verniciatura,
• componente base dei sistemi di controllo pneumatico.

Dotazione standard

• Fori di collegamento: 5 pz. – diametri 1.1/4", 2",1/2"
• Targhetta identificativa con simbolo CE
• Numero dell'organismo notificato
• Documentazione tecnica completa e passaporto del serbatoio in pressione
• Rivestimento anticorrosione interno ed esterno

Accessori per il serbatoio:

• 1 tappo ½”
• Manometro + riduzione a 1/2|”
• Raccordo a T ½”
• Ingresso-Uscita 1/1,4-3/4”
• Valvola di scarico acqua ½”

Attenzione !!!

la dotazione accessoria non comprende la valvola di sicurezza, che deve essere acquistata separatamente.