LUFT 400 Schraubenkompressor 10 BAR - 3,0 kW - 380 l/min. 230 V

NEU AUF DEM POLNISCHEN MARKT

230-V-Schraubenkompressor

CORMAK LUFT 400 Schraubenkompressor – Kompakte Kraft für Ihr Unternehmen

Suchen Sie einen effizienten und zuverlässigen Kompressor, der sich für kleinere Werkstätten, Servicestellen oder Hobbyanwendungen eignet und gleichzeitig Wert auf eine einphasige Stromversorgung legt? Der CORMAK LUFT 400 Schraubenkompressor ist die perfekte Lösung. Mit einer Leistung von 3,0 kW und einer beeindruckenden Förderleistung von bis zu 400 l/min sorgt er für eine konstante Druckluftversorgung, die für den effektiven Betrieb von Schlagschraubern, Blaspistolen oder Lackierwerkzeugen erforderlich ist.

Dieses Modell mit 230 V / 50 Hz-Stromversorgung ist für den Dauerbetrieb konzipiert und eignet sich daher perfekt für anspruchsvolle Anwendungen wie kleinere Werkstätten, Reifendienste oder das Handwerk. Die Investition in einen CORMAK-Schraubenkompressor bedeutet eine deutliche Verbesserung Ihres Arbeitskomforts – verabschieden Sie sich von lauten Kolbenkompressoren und genießen Sie einen leiseren und stabileren Betrieb.

Der LUFT 400 zeichnet sich durch ein zuverlässiges Direktantriebssystem aus, das Vibrationen und die Notwendigkeit einer Riemeneinstellung eliminiert. Diese bewährte Lösung garantiert einen stabilen Betrieb und eine lange Lebensdauer und ermöglicht eine direkte Kraftübertragung vom Motor auf das Schraubenmodul.

Der maximale Druck dieses Schraubenkompressors beträgt 10 bar. Das intuitive elektronische Bedienfeld der MAM-Serie bietet Ihnen die volle Kontrolle über die Betriebsparameter des Geräts. Dank ihm haben Sie Zugriff auf wichtige Informationen zum Kompressor und erhöhen so die Flexibilität und Prozesskontrolle.

✅ Druck: bis zu 10 bar | ✅ Wirkungsgrad: bis zu 400 l/min | ✅ Leistung: 3,0 kW | ✅ Stromversorgung: 230 V

CORMAK Schraubenkompressoren: Wenn Sie höchste Qualität und Effizienz erwarten!

Suchen Sie Lösungen, die den Marktstandard übertreffen? CORMAK Schraubenkompressoren stehen für Innovation und Zuverlässigkeit und wurden für anspruchsvollste Anwendungen entwickelt.

• Innovatives Design: Unsere Kompressoren basieren auf fortschrittlicher Technik und europäischer Präzisionsarbeit. Die robuste Konstruktion, ergänzt durch moderne Komponenten, garantiert einen langfristigen und störungsfreien Betrieb unter allen Bedingungen.
• Effizienzoptimierung: Dank Invertertechnologie und intelligenten Algorithmen passt der LUFT 400 den Energieverbrauch dynamisch an den aktuellen Druckluftbedarf an. Dies bedeutet eine deutliche Reduzierung der Betriebskosten bei maximaler Effizienz.
• Bewährtes Antriebssystem: Der LUFT 400 Kompressor verfügt über einen zuverlässigen Direktantrieb, der die Belastung von Schraubenblock und Motor minimiert und so einen effizienten Betrieb und eine lange Lebensdauer gewährleistet.
• Leiser Betrieb und Komfort: Unsere Kompressoren wurden mit Liebe zum Detail entwickelt und zeichnen sich durch einen außergewöhnlich niedrigen Geräuschpegel aus. Effektive Schall- und Vibrationsreduzierungssysteme sorgen für ein angenehmes Arbeitsumfeld, das sich in besserer Konzentration und Wohlbefinden der Bediener niederschlägt.
• Intelligente Steuerung: Das intuitive elektronische Bedienfeld der MAM-Serie ist die Kommandozentrale Ihres Kompressors. Es ermöglicht eine präzise Überwachung von Parametern, Wartungsplanung und schnelle Diagnose und gewährleistet so die Stabilität und den Schutz wichtiger Komponenten.
• Anpassung an Ihre Bedürfnisse: Wir wissen, dass jede Anwendung einzigartig ist. CORMAK-Kompressoren können mit zusätzlichen Luftaufbereitungssystemen konfiguriert werden, um die spezifischen Anforderungen Ihrer Branche optimal zu erfüllen.
• Dynamischer Betriebsdruck: Die automatische Druckregelung stellt sicher, dass der Kompressor genau die benötigte Druckluftmenge liefert. Dies maximiert die Energieeffizienz und minimiert Verluste.
• Nachhaltigkeit: Wir konzentrieren uns auf umweltfreundliche Lösungen. Die in unseren Kompressoren eingesetzten Energiespartechnologien senken nicht nur Ihre Stromrechnung, sondern schonen auch die Umwelt. Die Wärmerückgewinnungsoption ermöglicht eine maximale Energienutzung.

CORMAK: Technologie für Ihren Erfolg!

Hauptvorteile von Permanentmagnet-PM-Motoren

Permanentmagnetmotoren (PM-Motoren) stellen einen innovativen Ansatz für elektrische Antriebe dar und bieten gegenüber herkömmlichen Induktionsmotoren eine Reihe bedeutender Vorteile.

• Höhere Energieeffizienz: Dies ist einer der Hauptvorteile. PM-Motoren benötigen keinen Strom, um ein Magnetfeld zu erzeugen, da dieses von den Permanentmagneten selbst erzeugt wird. Dadurch werden Energieverluste im Rotor (Blindleistungsverlust und Joule-Verlust) vermieden, was zu einem deutlich höheren Wirkungsgrad führt, der oft die Anforderungen der IE4-Super-Premium-Klasse übertrifft. Der Wirkungsgrad bleibt zudem über einen weiten Last- und Drehzahlbereich, insbesondere bei niedrigen Drehzahlen, auf einem hohen Niveau.
• Höherer Leistungsfaktor: PM-Motoren zeichnen sich durch einen höheren Leistungsfaktor aus, wodurch sie bei gleicher Nutzleistung weniger Strom aus dem Netz ziehen. Dies kommt der gesamten Elektroinstallation zugute, reduziert die Netzbelastung und senkt die Kosten für Blindenergie.
• Kompaktes Design und höhere Leistung: Dank des starken, konstanten Magnetfelds der Magnete können diese Motoren mehr Leistung in einem kleineren Gehäuse liefern. Sie sind leichter und kompakter als Induktionsmotoren vergleichbarer Leistung, was in Anwendungen mit geringem Platz- und Gewichtsbedarf (z. B. Elektrofahrzeuge, Robotik) entscheidend ist.
• Konstantes Drehmoment und hohe Dynamik: PM-Motoren erzeugen auch bei niedrigen Drehzahlen ein konstantes Drehmoment und zeichnen sich durch eine schnelle Dynamik aus. Die geringe Rotorträgheit ermöglicht schnelle Drehzahländerungen und eine präzise Steuerung. Dies ist ideal für Anwendungen, die eine präzise Positionierung erfordern, wie z. B. CNC-Maschinen und Industrieroboter.
• Großer Drehzahlregelbereich: Dank der Möglichkeit, Strategien zur Schwächung des Magnetfelds zu nutzen, können diese Motoren über einen sehr großen Drehzahlbereich hinweg bei gleichzeitig hoher Effizienz betrieben werden.
• Höhere Zuverlässigkeit und Langlebigkeit: Geringere Wärmeentwicklung, ein einfacheres Rotordesign (keine Wicklungen) und geringere mechanische Belastung sorgen für einen längeren und zuverlässigeren Betrieb.

Wechselrichter/Frequenzumrichter – der Schlüssel zur Optimierung des Kompressorbetriebs

Der Wechselrichter (auch Frequenzumrichter genannt) ist ein fortschrittliches elektronisches Gerät, das die Funktionsweise von Schraubenkompressoren revolutioniert. Sein Einsatz ermöglicht eine stufenlose Regelung der Kompressordrehzahl je nach aktuellem Druckluftbedarf.

Hauptvorteile von Kompressoren mit Wechselrichter:

• Erhebliche Stromeinsparungen: Dies ist der größte Vorteil des Wechselrichters. Herkömmliche Kompressoren arbeiten mit voller Leistung oder werden abgeschaltet, wobei häufig überschüssige Luft abgelassen wird. Der Wechselrichter ermöglicht eine optimale Anpassung der Luftproduktion an den Verbrauch. Der Kompressor arbeitet nur mit der aktuell benötigten Leistung und eliminiert so Leerlauf und Verluste durch Start-Stopp-Zyklen. Dies kann je nach Luftverbrauchsprofil zu Energieeinsparungen von 20–50 % führen.
• Stabiler Druck im System: Dank der gleichmäßigen Regelung der Motordrehzahl hält der Inverterkompressor unabhängig von Bedarfsschwankungen einen nahezu konstanten Druck im Druckluftnetz aufrecht. Dies ist entscheidend für die einwandfreie Funktion von Druckluftwerkzeugen und -maschinen, verhindert Druckstöße und erhöht die Präzision technologischer Prozesse.
• Reduzierung von Anlaufströmen und Netzbelastung: Der Inverter sorgt für einen sanften Motorstart und eliminiert die hohen Stromstöße, die beim herkömmlichen Stern-Dreieck-Start auftreten. Dies schützt das Stromnetz vor Überlastungen und verlängert die Lebensdauer des Motors und anderer Komponenten.
• Verlängerte Komponentenlebensdauer: Weniger abrupte Starts und Stopps sowie der Betrieb unter optimalen Lastbedingungen reduzieren den mechanischen Verschleiß von Spindelblock, Lagern und Motor deutlich. Dies führt zu einer längeren Lebensdauer des gesamten Kompressors und geringeren Wartungskosten.
• Leiserer Betrieb: Bei geringerem Druckluftbedarf reduziert der Inverter die Motordrehzahl, was sich direkt in einer Reduzierung des Kompressorgeräusches niederschlägt. Dies erhöht den Arbeitskomfort in der Produktionshalle oder Werkstatt.
• Höhere Flexibilität und Anpassung an den Bedarf: Der Inverterkompressor eignet sich ideal für Anwendungen mit schwankendem Druckluftbedarf, wie sie in den meisten Produktionsanlagen üblich sind. Er kann sowohl bei geringer als auch bei hoher Last effektiv arbeiten.
• Erweiterte Steuerung und Diagnose: Moderne Inverter sind in Bedienfelder integriert und bieten umfangreiche Funktionen zur Überwachung von Betriebsparametern, Fehlerdiagnose, Fernsteuerung und Wartungsplanung. Dadurch haben Sie die volle Kontrolle über Ihr Druckluftsystem.

Die Investition in einen Inverterkompressor amortisiert sich schnell durch erhebliche Energieeinsparungen und höhere Betriebssicherheit. Dies ist die perfekte Lösung für Unternehmen, die Wert auf Effizienz, Langlebigkeit und Optimierung der Betriebskosten legen.

Schraubenmodul – das Herzstück Ihres Kompressors

Die High-End-Schraubenkompressoren von Cormak, wie beispielsweise das Modell LUFT 400, basieren auf technologisch fortschrittlichen Schraubenmodulen, die ihre Effizienz und Zuverlässigkeit bestimmen. Durch den Fokus auf bewährte Lösungen und Innovationen stellt Cormak sicher, dass jedes Modul bis ins kleinste Detail optimiert ist, um selbst den Anforderungen intensivster Nutzung gerecht zu werden.

Hauptmerkmale der Schraubenmodule in CORMAK-Kompressoren:

• Moderne Technologie und Effizienz: Schraubenmodule garantieren hervorragende Leistung und außergewöhnliche Arbeitseffizienz. Ihr Design ist auf maximale Effizienz bei minimalem Energieverbrauch ausgerichtet.
• Präzision und Kontrolle: Dank fortschrittlicher technischer Lösungen ermöglichen Schraubenmodule eine präzise Steuerung des Drucklufterzeugungsprozesses. Dies führt zu stabilem Druck und optimalem Betrieb des gesamten pneumatischen Systems.
• Langlebigkeit und Zuverlässigkeit: Die in CORMAK-Kompressoren verwendeten Schraubenmodule sind auf Langlebigkeit ausgelegt. Ihre solide Konstruktion und die Verwendung hochwertiger Materialien gewährleisten Zuverlässigkeit auch unter schwierigen industriellen Arbeitsbedingungen und minimieren das Risiko von Ausfallzeiten und häufigen Reparaturen.

Mit einem Cormak-Kompressor investieren Sie in Technologie, die das Ergebnis langjähriger Branchenerfahrung und ständiger Innovationskraft ist und sich in gesteigerter Effizienz und Produktivität in Ihrem Unternehmen niederschlägt.

Intuitives CORMAK-Bedienfeld – volle Kontrolle auf Knopfdruck

Bei Cormak-Schraubenkompressoren, wie dem Modell LUFT 400, ist das fortschrittliche Bedienfeld der MAM-Serie das Schlüsselelement für Zuverlässigkeit und Betriebsoptimierung. Diese Steuerung wurde für die effiziente Steuerung des Druckluftsystems entwickelt und ermöglicht Echtzeitüberwachung und schnelle Reaktion auf alle Betriebsparameter.

Was bietet das Cormak-Bedienfeld?

• Umfassende Überwachung: Das Bedienfeld ermöglicht die Echtzeitverfolgung aller wichtigen Betriebsparameter des Kompressors wie Druck, Temperatur und Betriebszustand.
• Einfache Änderung der Einstellungen: Dank der intuitiven Benutzeroberfläche kann der Benutzer Einstellungen und Betriebsparameter einfach ändern und an die aktuellen Anforderungen der Anlage anpassen.
• Sofortige Benachrichtigungen: Die Steuerung ist so programmiert, dass sie schnell auf Betriebsereignisse reagiert. Bei Unregelmäßigkeiten, wie z. B. einem Ausfall oder einem Inspektionsbedarf, zeigt sie eine entsprechende Benachrichtigung auf dem Display an.

Das Cormak-Bedienfeld garantiert Sicherheit und Effizienz und ermöglicht eine präzise Steuerung des Druckluftsystems.

Sorgenfrei durch die technische Inspektion.

Mit dem Kauf unseres Kompressors erhalten Sie eine vollständige Dokumentation, die eine problemlose Registrierung des Kompressors beim technischen Inspektionsamt ermöglicht. Beachten Sie, dass eine Registrierung beim UDT erforderlich ist.

Dokumente umfassen:

• Konformitätserklärung
• Tankzertifikat mit technischer Zeichnung
• Zertifikat für das Sicherheitsventil
• Bedienungsanleitung in Polnisch/Englisch

**Hinweis!**

Mit unserem Angebot erhalten Sie das Gerät direkt von einem polnischen Hersteller mit langjähriger Erfahrung im Kompressorenverkauf.