CNC C2131 ATC Fräsmaschine (2100x3200) automatischer Werkzeugwechsel

Maschinenbeschreibung

1. Arbeitstisch

• Schneidetisch mit VIER unabhängigen Vakuumabschnitten, hergestellt aus steifen und langlebigen HPL-Platten,
• Jeder Abschnitt verfügt über Löcher, denen über ein Rohrsystem Unterdruck von einer Vakuumpumpe zugeführt wird.
• Die Hauptlöcher im Vakuumtisch verfügen über Kappen, mit denen Sie Materialien verschiedener Formate befestigen können.
• Die Oberfläche des Arbeitstisches ist mit einem Netzwerk von Kanälen bedeckt, das eine gleichmäßige Verteilung des Vakuums über die gesamte Fläche ermöglicht.
• Es verfügt über Rillen, die auch eine manuelle Befestigung des Materials ermöglichen

2. HQD-Spindel

• Bürstenlose Spindel eines renommierten Spitzenherstellers mit einer Leistung von 9 kW , angetrieben durch einen Wechselrichter, mit Überlastschutz.
• Fräs-Elektrospindel, ausgestattet mit einem innovativen AIR-Kühlsystem .
• Konzipiert für den automatischen Werkzeugwechsel, der die Bearbeitungszeit verkürzt, indem Ausfallzeiten im Zusammenhang mit dem manuellen Fräserwechsel vermieden werden.
• Die Automatisierung ermöglicht den Einsatz aller Werkzeuge im Produktionsprozess, ohne dass eine Kalibrierung und ein Anhalten des Produktionszyklus erforderlich ist

3.Fahren

• Energiesparende High-Class-Antriebe  Leadshine-Servoantriebe mit 1500 W Leistung und hohem Haltemoment (Dual auf der Y-Achse)
• Die Steuerung durch die digitale Steuerung NK-105 G3 gewährleistet eine hervorragende Bearbeitungsqualität bei gleichzeitig hoher Arbeitsgeschwindigkeit in den einzelnen Richtungen.
• Bürstenlose Servomotoren treiben die X- und Y-Achse an und übertragen die Kraft über hochwertige Planetengetriebe.
• Die Z-Achse, bei der es auf die Positionierungspräzision ankommt, wird von einer verstärkten Kugelumlaufspindel angetrieben. 
• Die Bewegung des Tores entlang der X- und Y-Achse erfolgt über HIWIN-Führungsleisten und Schrägverzahnungen, die einen langjährigen störungsfreien Betrieb garantieren und aus hochwertigem, gehärtetem und gehärtetem Stahl gefertigt sind.
• Die in allen Achsen verwendeten professionellen HIWIN-Trapezschienen unterliegen einer Konformitätskontrolle und es werden in jeder Phase der Montage Prüfverfahren durchgeführt.
• Zentrales, wartungsfreies Schmiersystem für die wichtigsten beweglichen Elemente: Schlitten und Kugelumlaufspindel. Das spart Zeit und schont die wichtigsten beweglichen Komponenten.

4. Bau

• Die Struktur des Schiebetors besteht aus Gusseisen, das eine unglaubliche Steifigkeit erreicht und die bei der Verarbeitung entstehenden Vibrationen sehr gut absorbiert. 
• Die starre Struktur des Tisches aus geripptem Stahl verhindert Vibrationen während des Produktionsprozesses.  

5. Magazin für 8 Werkzeuge + Werkzeugmesssensor

• Die Maschine ist mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 8 Positionen, einem Satz ISO30-Kegeln und ER32-Buchsen ausgestattet
• Das Set beinhaltet Halter: ISO30 und Hülsen zur Montage von Werkzeugen mit den Abmessungen:
  1/2" - 6 Stk.; 1/8" - 2 Stk.; 3-4 mm - 2 Stück; 5–6 mm – 4 Stück; 7–8 mm – 2 Stück; 9-10mm - 2 Stk. 
• Jede CNC-Fräsmaschine ist mit einem präzisen Z-Achsen-Werkzeughöhensensor ausgestattet, wodurch Zeit für Messkorrekturen nach jedem Werkzeugwechsel eingespart wird. 

Die Maschine ist mit der Funktion ausgestattet, sich den letzten G-Code-Pfad zu merken. Bei einem Stromausfall oder einer Stromunterbrechung beginnt die Arbeit am letzten Punkt ohne Zeit- und Materialverlust.

Ausrüstung

• Luftgekühlte Spindel, Premium-Version
• Leadshine-Servoantriebe mit einer Leistung von 1500 W
  
• Erhöhtes Tor in der Z-Achse um 300 mm
• Vakuumtisch – 4 unabhängige Vakuumabschnitte + T-Nutentisch für manuelle Materialspannung
• Werkzeugmesssensor im Lieferumfang enthalten
• Werkzeuge, Buchsensatz, Nivellierfüße, Absaugfuß und weiteres Zubehör
• NK-105 G3 -Steuerung
• Die Maschine ist mit der Funktion ausgestattet, sich den letzten G-Code-Pfad zu merken (im Falle eines Ausfalls oder einer Stromunterbrechung beginnt sie ohne Zeit- und Materialverlust vom letzten Punkt aus zu arbeiten).
• Starterset an Werkzeugen: Fräser, Bohrer, Halter

Anheben des Tores in der Z-Achse auf 450 mm

Gegen Aufpreis kann Ölnebel hinzugefügt werden

*Entladen und Positionieren der Maschine auf der Kundenseite.

*Kundenseitiger Netzstecker aufgrund unterschiedlicher 16a/32a-Steckdosen