CORMAK C2030 IND CNC-Fräsmaschine (2000x3000) + Hybridtisch

Maschinenbeschreibung

1. Arbeitstisch

• Schneidetisch mit sechs unabhängigen Vakuumsektionen, hergestellt aus steifen und langlebigen HPL-Platten, direkt vom Schaltschrank aus steuerbar,
• Jeder Abschnitt verfügt über Löcher, denen über ein Rohrsystem Unterdruck von einer Vakuumpumpe zugeführt wird.
• Die Hauptlöcher im Vakuumtisch verfügen über Kappen, mit denen Sie Materialien verschiedener Formate befestigen können.
• Die Oberfläche des Arbeitstisches ist mit einem Netzwerk von Kanälen bedeckt, das eine gleichmäßige Verteilung des Vakuums über die gesamte Fläche ermöglicht.
• Es verfügt über Rillen, die auch eine manuelle Befestigung des Materials ermöglichen,
• Der Tisch ist mit Stoßfängern in zwei Achsen ausgestattet!  Pneumatische Positionierer, die es ermöglichen, das Material immer an der gleichen Stelle zu platzieren,
• Die IND-Plotterlinie ist mit einem verstärkten, industriellen, massiven Arbeitstisch ausgestattet.
• Möglichkeit, am Ende des Arbeitstisches einen Werkzeugschrank unterzustellen.

2. HSD-Spindel, hergestellt in Italien

• Bürstenlose Spindel eines renommierten Spitzenherstellers mit  einer Leistung von 9 kW , angetrieben durch einen Wechselrichter, mit Überlastschutz.
• Fräs-Elektrospindel, ausgestattet mit  einem innovativen AIR-Kühlsystem .
• Konzipiert für den automatischen Werkzeugwechsel, der die Bearbeitungszeit verkürzt, indem Ausfallzeiten im Zusammenhang mit dem manuellen Fräserwechsel vermieden werden.
• Die Automatisierung ermöglicht den Einsatz aller Werkzeuge im Produktionsprozess, ohne dass eine Kalibrierung und ein Anhalten des Produktionszyklus erforderlich ist
• Gegen Aufpreis kann Ölnebel hinzugefügt werden

3.Fahren

• Energiesparende, hochwertige YASKAWA AC-Servoantriebe, die von einer digitalen Steuerung gesteuert werden, sorgen für eine hervorragende Bearbeitungsqualität bei gleichzeitig hoher Arbeitsgeschwindigkeit in den einzelnen Richtungen.
• Bürstenlose AC-Servomotoren, die die X- und Y-Achse antreiben, übertragen die Kraft über hochwertige Planetengetriebe
• Die Z-Achse, bei der es auf die Positionierungspräzision ankommt, wird von einer verstärkten Kugelumlaufspindel angetrieben. 
• Die Bewegung des Tores entlang der X- und Y-Achse erfolgt über HIWIN-Führungsleisten und Schrägverzahnungen, die einen langjährigen störungsfreien Betrieb garantieren und aus hochwertigem, gehärtetem und gehärtetem Stahl gefertigt sind.
• Die in allen Achsen verwendeten professionellen HIWIN-Trapezschienen unterliegen einer Konformitätskontrolle und es werden in jeder Phase der Montage Prüfverfahren durchgeführt.
• Zentrales, wartungsfreies Schmiersystem für die wichtigsten beweglichen Elemente: Schlitten und Kugelumlaufspindel. Das spart Zeit und schont die wichtigsten beweglichen Komponenten.

4. Bau

• Die Struktur des Schiebetors besteht aus Gusseisen, das eine unglaubliche Steifigkeit erreicht und die bei der Verarbeitung entstehenden Vibrationen sehr gut absorbiert. 
• Die starre Struktur des Tisches aus geripptem Stahl verhindert Vibrationen während des Produktionsprozesses.  

5. Werkzeugmagazin und Werkzeugmesssensor

• Die Maschine ist mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 8 Positionen, einem Satz ISO30-Kegeln und ER32-Buchsen ausgestattet
• Das Set beinhaltet Halter: ISO30 und Hülsen zur Montage von Werkzeugen mit den Abmessungen:
  1/2" - 6 Stk.; 1/8" - 2 Stk.; 3-4 mm - 2 Stück; 5–6 mm – 4 Stück; 7–8 mm – 2 Stück; 9-10mm - 2 Stk. 
• Jede CNC-Fräsmaschine ist mit einem präzisen Z-Achsen-Werkzeughöhensensor ausgestattet, wodurch Zeit für Messkorrekturen nach jedem Werkzeugwechsel eingespart wird.  

6.  Software,  INDUSTRIELLE STEUERUNG :

• Das Gerät unterstützt die neueste Version der CAD/CAM-Software.
• OPTIONAL Die neueste UCanCAM V12-   Software  in der polnischen Sprachversion (die Software bietet die Möglichkeit, Dateien aus Corel, Autocad usw. zu importieren, Dateiimport/-export, Texteditor und -eingabe sowie viele andere Funktionen)
• Die Software ermöglicht ein schnelles und einfaches Entwerfen von Elementen, die das Programm dann in das sogenannte umwandelt G-Code. Es ist auch möglich, vorgefertigte Dateien aus anderen Programmen zu importieren.
• Die Maschine ist mit der Funktion ausgestattet, sich den letzten G-Code-Pfad zu merken (im Falle eines Ausfalls oder einer Stromunterbrechung beginnt sie ohne Zeit- und Materialverlust vom letzten Punkt aus zu arbeiten).

Ausrüstung

• Luftgekühlte Spindel, Premium-Version
• Yaskawa AC-Hybrid-Servoantriebe
• Erhöhtes Tor in der Z-Achse um 350 mm
• Vakuumtisch – 4 unabhängige Vakuumabschnitte + T-Nutentisch für manuelle Materialklemmung (Griffe im Lieferumfang enthalten)
• Werkzeugmesssensor im Lieferumfang enthalten
• Werkzeuge, Buchsensatz, Nivellierfüße und weiteres Zubehör
• SYNTEC-Steuerung
• Werkzeugset: Fräser, Bohrer, Halter

Entladen und Positionieren der Maschine auf Kundenseite.

Kundenseitiger Netzstecker durch unterschiedliche 16A/32A-Steckdosen