Caractéristiques principales :
- Supports avant : 2 pièces, assurant la stabilité lors des opérations de pliage
- Réglage du pare-chocs arrière (axe X) : option manuelle (servodrive)
- Réglage du faisceau (axe Y) : option manuelle (servodrive)
- Réglage de la hauteur des doigts (axe R) : option manuelle (servo variateur)
- Fixation du poinçon : Raccord rapide type AMADA, permettant des changements d'outils rapides
- Réglage de la flèche de déviation : manuel
- Dispositif de poinçonnage : type AMADA double face, permettant des changements d'outils rapides
Modes de fonctionnement :
- Manuel : contrôle total de l'opérateur
- Automatique simple : idéal pour les opérations répétitives
- Lot automatique : parfait pour la production de masse à l'aide d'une simple CNC
Sécurité et qualité :
- Composants de marque : vanne hydraulique allemande Rexroth, composants électriques SCHNEIDER, DELTA, EATON et circuits de sécurité Omron et Schneider
- Raccords hydrauliques en acier : fabriqués à partir de tubes en acier, ce qui minimise le risque de fuites et augmente la durabilité
- Système de sécurité : comprend des barrières métalliques latérales et arrière, un portail lumineux, des interrupteurs de sécurité et des panneaux d'avertissement. La machine dispose également d'un certificat de conformité CE.
Ergonomie et équipements complémentaires :
- Contrôleur mobile et éclairage LED : augmentez le confort et la sécurité au travail
Paramètres techniques
| Épaisseur max. de la tôle pliée (S235) |
jusqu'à 4,0 mm |
| Pression nominale |
800 kN |
| Longueur maximale de la tôle pliée |
3100 mm |
| Profondeur de coupe dans les poutres (gorge) |
250 mm |
| Course maximale de la poutre mobile |
120 mm |
| Hauteur d'ouverture maximale |
385 mm |
| Distance entre les poutres |
2700 mm |
| Départ du pare-chocs arrière |
600 mm |
| Puissance du moteur |
5,5 kW |
| Longueur |
3300 mm |
| Largeur |
1450 mm |
| Hauteur |
2300 mm |
| Poids |
5200 kg |
Système de sécurité laser DSP
- Système de sécurité laser DSP, supports avant sur guides linéaires, pinces d'outils rapides, système de refroidissement par huile et outils supérieurs et inférieurs séparés - (option)
Compensation automatique de la déviation
Assure le même angle de pliage sur toute la longueur de pliage - (option)
OCS – Système de refroidissement d'huile
Le système de refroidissement SOil garantit la stabilité des paramètres de fonctionnement de la machine même après une utilisation longue et continue.
Composants de haute qualité :
- Composants de systèmes électriques de marque Schneider/Delta/Eaton
Commandes et fonctionnalités :
CR-41CNC
- équipé d'un écran tactile de 10 pouces, installé sur un bras mobile, permettant une liberté de travail sur toute la zone de travail de la machine
- Programmabilité : jusqu'à 2000 programmes peuvent être stockés, avec 30 étapes chacun, permettant une adaptation flexible à diverses tâches
- Utilisation ergonomique : le menu intuitif avec abréviations anglaises facilite une mise en œuvre rapide
La machine allie une technologie de pointe à une simplicité d'utilisation, ce qui en fait un choix idéal pour les tâches manuelles précises et les travaux en série efficaces. Des composants de haute qualité et des fonctions de sécurité avancées garantissent la fiabilité et la sécurité d'utilisation.
Pour que l'effet du pliage par étapes soit satisfaisant, il est nécessaire d'effectuer certains calculs, qui nécessitent cependant la connaissance de plusieurs des paramètres les plus importants liés au processus de pliage, à savoir :
- Longueur de l'arc – la distance entre les extrémités de la courbe de la partie pliée de la tôle, comptée à l'intérieur du pli ;
- Nombre de plis – nombre de plis individuels qui doivent être effectués pour obtenir une tôle pliée avec un rayon spécifié ; plus le nombre de plis est élevé, plus l'angle d'un seul pli est petit et, par conséquent, plus l'arc est lisse ;
- Distance entre les coudes – la distance entre les coudes individuels réalisés au cours du processus.
Sélection d'une matrice et d'un poinçon
En raison de l'effet final, le choix approprié des outils de presse plieuse, c'est-à-dire de la matrice et du poinçon, est également important.
Bien que l'ensemble du processus de pliage par étapes puisse sembler assez compliqué, les machines et les logiciels disponibles chez CORMAK sont déjà si avancés qu'à bien des égards, ils remplacent complètement l'opérateur.
Les presses plieuses CORMAK mesurent en continu le processus de pliage et peuvent, par exemple, corriger les écarts pendant le processus pour obtenir l'effet le plus optimal.
Exemples de pliage par paliers :
20/02/2025
Bardzo dobra jakość
Produkt działa bez zarzutu. Świetnie radzi sobie w produkcji, jest precyzyjna i łatwa w obsłudze.