Caractéristiques principales :
- Supports avant : 2 pièces, assurant la stabilité lors des opérations de pliage
- Axe X AUTOMATIQUE sur un servomoteur !!!
- Axes Y1, Y2 , – AUTOMATIQUE sur servomoteur !!!
- Axe R – réglage de la hauteur des doigts : manuel (option servomoteur)
- Ajustement automatique de la flèche de déflexion
- Compensation automatique de la flèche de déviation
- support avant sur guides linéaires
Contrôles et fonctionnalités :
- Générez des programmes en un clic
- Support opérateur avancé basé sur des algorithmes
- Simulation graphique avancée des séquences de pliage
- Conseils pour les opérateurs inclus
- Des algorithmes qui raccourcissent le processus de production
- Calcul automatique de la flèche de déflexion (couronnement)
- Écran tactile TFT haute résolution
- Interface USB
Modes de fonctionnement :
- Manuel : Contrôle total de l'opérateur
- Automatique simple : idéal pour les opérations répétitives
- Série Automatique : Parfaite pour la production de masse à l'aide d'une simple CNC
Sécurité et qualité :
- Composants de marque : vanne hydraulique allemande Rexroth, composants électriques de SCHNEIDER, DELTA, EATON et éléments de circuit de sécurité d'Omron et Schneider
- Connexions hydrauliques en acier : constituées de tuyaux en acier, ce qui minimise les risques de fuites et augmente la durabilité
- Système de sécurité : comprend des barrières métalliques latérales et arrière, des interrupteurs de sécurité et des panneaux d'avertissement. La machine dispose également d'un certificat de conformité CE.
- En standard, il existe un système de sécurité laser de la société italienne DSP, qui accélère considérablement le travail
Ergonomie et commodités supplémentaires :
- Contrôleur mobile et éclairage LED : augmentez le confort et la sécurité de travail
- supports avant sur guides linéaires
- système de refroidissement d'huile
- matrices et branches divisées
- pinces à outils rapides
- Options supplémentaires : Système de sécurité laser DSP
Paramètres techniques
| Max. épaisseur de tôle pliée (S235) |
jusqu'à 8,0 mm |
| Pression nominale |
1600 kN |
| Longueur maximale de tôle pliée |
3200mm |
| Profondeur d'indentation dans les poutres (cou) |
320mm |
| Course maximale du faisceau mobile |
180mm |
| Hauteur d'ouverture maximale |
455mm |
| Distance entre les poutres |
2600mm |
| Départ du pare-chocs arrière |
600mm |
| Puissance du moteur |
11,0 kW |
| Longueur |
3300mm |
| Largeur |
1650mm |
| Hauteur |
2500mm |
| Balance |
9500kg |
Système de sécurité laser DSP
- Système de sécurité laser DSP, supports avant sur guides linéaires, pinces à outils rapides, système de refroidissement d'huile et outils supérieurs et inférieurs divisés
Compensation automatique de la flèche de déviation
Il garantit que le même angle de courbure est maintenu sur toute la longueur de courbure
OCS - Système de refroidissement d'huile
SOil Cooling System garantit la stabilité des paramètres de fonctionnement de la machine même après un fonctionnement long et continu.
Composants de haute qualité :
- Composants du système électrique Schneider/Delta/Eaton
Systèmes de contrôle Delem
Delem DA-53T
- Navigation tactile par raccourci clavier
- Écran TFT couleur 10,1" haute résolution
- Jusqu'à 4 axes (Y1, Y2 + 2 axes auxiliaires)
- Contrôle de compensation de flèche de déviation
- Bibliothèque d'outils/matériaux/produits
- Contrôle à l'aide de servomécanismes et de convertisseurs de fréquence
- Algorithmes avancés de contrôle de l’axe Y.
- Interface mémoire USB
- Logiciel hors ligne Profile-T
Delem DA-58T (en option)
- Générez des programmes en un clic
- Support opérateur avancé basé sur des algorithmes
- Simulation graphique avancée des séquences de pliage
- Conseils pour les opérateurs inclus
- Des algorithmes qui raccourcissent le processus de production
- Calcul automatique de la flèche de déflexion (couronnement)
- Écran tactile TFT haute résolution
Delem DA-66T (en option)
- Mode de programmation de l'écran tactile graphique 2D
- Écran couleur TFT haute résolution de 17 pouces
- Suite complète d'applications Windows
- Compatibilité Delem Modusys (évolutivité et adaptation des modules)
- USB, interface périphérique
- support utilisateur de l'application dans un environnement contrôleur multitâche
- Interface pour le pliage et la correction du capteur Logiciel hors ligne Profile-TL
Pour que l'effet du pliage par étapes soit satisfaisant, il est nécessaire d'effectuer certains calculs, qui nécessitent toutefois la connaissance de plusieurs des paramètres les plus importants liés au processus de pliage - à savoir :
- Longueur de l'arc - la distance entre les extrémités de la courbe de la partie pliée de la tôle, calculée à l'intérieur du pli ;
- Nombre de pliages – le nombre de pliages individuels qui doivent être effectués pour obtenir une tôle pliée avec un rayon spécifique ; plus le nombre de virages est grand, plus l'angle d'un seul virage est petit et, par conséquent, plus l'arc est lisse ;
- Distance entre les courbures – la distance entre les courbures individuelles réalisées au cours du processus.
Sélection de matrice et de poinçon
En raison de l'effet final, le choix approprié des outils de presse plieuse, c'est-à-dire la matrice et le poinçon, est également important.
Bien que l'ensemble du processus de pliage par étapes puisse sembler assez compliqué, les machines et les logiciels disponibles chez CORMAK sont si avancés qu'ils remplacent complètement l'opérateur dans de nombreux domaines.
Les presses plieuses CORMAK mesurent en permanence le pliage et peuvent, par exemple, corriger les écarts pendant le processus pour garantir un effet optimal.
