Scie à ruban métal – comment régler les paramètres de coupe selon le matériau | Blog - CORMAK

Scie à ruban métal – comment régler les paramètres de coupe selon le matériau

Les scies à ruban pour métal sont un équipement de base dans les ateliers et les sites de production. Pour obtenir une coupe propre, prolonger la durée de vie de la lame et garantir une machine stable, il faut adapter les paramètres au matériau. Les facteurs clés sont la vitesse du ruban, la vitesse de descente de l’archet, la tension de la lame et le pas de dents.

1. Vitesse du ruban – la base d’une coupe efficace

La vitesse du ruban (m/min) doit être adaptée à la dureté du matériau :

• acier de construction – généralement 40–80 m/min,
• inox – 20–50 m/min (plus lent pour limiter l’échauffement),
• aluminium et métaux non ferreux – 80–150 m/min,
• aciers outils – souvent en dessous de 40 m/min.

Une vitesse trop élevée provoque surchauffe et usure rapide; trop faible, elle allonge le temps de coupe et peut dégrader l’état de surface.

2. Vitesse de descente – équilibre entre rendement et durée de vie

La vitesse de descente indique à quelle vitesse la pièce est poussée contre la lame. Elle doit être :

• plus faible pour les matériaux durs,
• plus élevée pour les alliages plus tendres (ex. aluminium).

Une descente trop rapide peut entraîner des coincements et la casse des dents; trop lente, elle provoque du frottement plutôt que de la coupe.

3. Choisir le pas de dents (TPI)

Règle simple : plus le matériau est fin, plus le pas doit être fin.

• profilés et tubes fins – 10–14 TPI,
• barres pleines moyennes – 6–10 TPI,
• grandes sections pleines – 3–6 TPI.

Au moins 2–3 dents doivent être en prise simultanément pendant la coupe.

4. Refroidissement et lubrification

Pour l’acier et l’inox, l’utilisation d’un fluide de coupe est recommandée : il réduit la température, améliore l’état de surface et prolonge la durée de vie de la lame. L’aluminium peut souvent être coupé à sec, mais le refroidissement est aussi conseillé pour les grandes sections.

5. Tension et guidage de la lame

Une tension correcte empêche la lame de sortir des volants et assure une coupe droite. Une tension trop faible entraîne une coupe ondulée; trop élevée augmente le risque de rupture.

Exemples de réglages

• Arbre acier Ø60 mm : 50 m/min, descente modérée, lame 6–8 TPI.
• Profilé aluminium à paroi mince : 120 m/min, descente plus élevée, lame 10–14 TPI.
• Barre inox Ø40 mm : 30–40 m/min, faible descente, lame 8–10 TPI + fluide de coupe.

Conclusion

Le réglage d’une scie à ruban métal dépend surtout de la dureté et de la section du matériau. Une bonne vitesse, une descente adaptée et un pas de dents correct améliorent la qualité de coupe et la durée de vie de l’outil. Les scies à ruban CORMAK modernes permettent un réglage précis, facilitant l’adaptation à chaque métal.