Quel est le moins cher : découpe au jet d’eau ou laser ?
Le choix de la bonne technologie de découpe influence directement les coûts de production et la qualité des pièces. Beaucoup se demandent : quelle méthode est la moins chère – la découpe au jet d’eau ou au laser ? Le coût dépend du matériau, de son épaisseur et du niveau de précision requis. Voici une comparaison détaillée.
Découpe laser
La découpe laser fait fondre le matériau à l’aide d’un faisceau lumineux concentré. Elle offre une grande précision, une vitesse élevée et un faible coût unitaire pour les tôles fines. Idéale pour l’acier, l’inox et l’aluminium, la découpe laser est particulièrement rentable pour la production en série grâce à ses faibles coûts d’exploitation.
Découpe au jet d’eau
La découpe au jet d’eau utilise un flux d’eau à très haute pression, souvent mélangé à un abrasif. Cette méthode évite les déformations thermiques et convient aux matériaux épais ou sensibles à la chaleur tels que la pierre, le verre, la céramique ou les plastiques. Ses coûts d’exploitation sont plus élevés en raison de la consommation d’eau et d’abrasif.
Comparaison des technologies
| Critère | Laser | Jet d’eau |
|---|---|---|
| Précision | Élevée | Très élevée |
| Vitesse | Rapide | Plus lente |
| Coût d’exploitation | Faible | Élevé |
| Épaisseur du matériau | Jusqu’à 25 mm | Plus de 100 mm |
| Types de matériaux | Métaux | Métaux, verre, céramique, pierre |
Quel procédé choisir ?
Pour la vitesse et le faible coût unitaire, la découpe laser est préférable. Pour les matériaux épais ou sensibles à la chaleur, le jet d’eau est idéal. La découpe laser convient à la production en série, tandis que la découpe à l’eau est parfaite pour les travaux sur mesure.
Résumé
La découpe laser est généralement plus économique pour les tôles fines et les grandes séries, tandis que le jet d’eau est plus adapté aux matériaux épais et aux applications de haute précision. CORMAK propose des machines de découpe laser et jet d’eau modernes, alliant performance, précision et fiabilité.