Compressore a vite CORMAK LUFT 1000 INVERTER – potenza e precisione per la tua azienda
Stai cercando una soluzione professionale per alimentare utensili pneumatici in officina, carrozzeria o su una linea di produzione? Il compressore a vite CORMAK LUFT 1000 INVERTER è la scelta ideale. Grazie alla potenza di 7,5 kW e all’impressionante portata reale fino a 990 l/min, garantisce una fornitura costante di aria compressa, indispensabile per il lavoro efficiente di chiavi a impulsi, pistole di soffiaggio o utensili per verniciatura. Questo modello è stato progettato per il funzionamento continuo, il che lo rende perfetto per applicazioni impegnative come gommisti, grandi officine automobilistiche o stabilimenti produttivi. L’investimento in un compressore a vite CORMAK è un passo verso un netto miglioramento del comfort di lavoro: di’ addio ai rumorosi compressori a pistone e goditi un funzionamento più silenzioso e stabile.
LUFT 1000 INVERTER si distingue per la trasmissione diretta, che si traduce in una maggiore efficienza e minori perdite di potenza rispetto ai modelli con trasmissione a cinghia. Questa soluzione innovativa garantisce un utilizzo ottimale della potenza del motore e quindi una maggiore produttività con un minore consumo di energia. La pressione massima generata da questo compressore a vite è di 10 bar. Il pieno controllo dei parametri di funzionamento dell’unità è garantito dall’intuitivo pannello di controllo elettronico della serie MAM, grazie al quale hai accesso alle informazioni chiave sul compressore, aumentando la flessibilità e il controllo sui processi.
✅ Pressione: fino a 10 bar | ✅ Portata: fino a 990 l/min | ✅ Potenza: 7,5 kW
Compressori a vite CORMAK: quando ti aspetti la massima qualità e produttività!
Sei alla ricerca di soluzioni che superano gli standard di mercato? I compressori a vite CORMAK sono sinonimo di innovazione e affidabilità, progettati per le applicazioni più esigenti.
- Costruzione innovativa: I nostri compressori si basano su un’ingegneria avanzata e sulla precisione costruttiva europea. La struttura solida, arricchita da componenti moderni, garantisce un funzionamento duraturo e senza problemi in ogni condizione.
- Funzionamento silenzioso e comfort: Progettati con attenzione ai dettagli, i nostri compressori si distinguono per un livello di rumorosità eccezionalmente basso. Efficaci sistemi di smorzamento acustico e riduzione delle vibrazioni garantiscono un ambiente di lavoro confortevole, contribuendo a una migliore concentrazione e al benessere degli operatori.
- Controllo intelligente: L’intuitivo pannello di controllo elettronico della serie MAM è il centro di comando del tuo compressore. Consente il monitoraggio preciso dei parametri, la pianificazione delle ispezioni e una rapida diagnostica, assicurando stabilità e protezione dei componenti chiave.
- Adattamento alle esigenze: Comprendiamo che ogni applicazione è unica. I compressori CORMAK possono essere configurati con sistemi aggiuntivi di trattamento dell’aria, consentendo un adattamento ideale ai requisiti specifici del tuo settore.
- Pressione di esercizio dinamica: La regolazione automatica della pressione assicura che il compressore fornisca esattamente la quantità di aria compressa necessaria in un determinato momento, massimizzando l’efficienza energetica e riducendo al minimo le perdite.
- Sviluppo sostenibile: Puntiamo su soluzioni rispettose dell’ambiente. Le tecnologie a risparmio energetico impiegate nei nostri compressori non solo riducono i costi, ma limitano anche l’impatto ambientale, mentre l’OPTION* di recupero del calore consente il massimo utilizzo dell’energia.
CORMAK: tecnologia che alimenta il tuo successo!
Principali vantaggi del motore a induzione da 7,5 kW con inverter
- Notevole risparmio di energia elettrica: L’inverter consente una regolazione fluida e precisa della velocità di rotazione del motore a induzione. Il compressore adatta la propria portata esattamente all’attuale fabbisogno di aria compressa. Ciò significa assenza di funzionamento a vuoto (quando il motore gira ma non produce aria), assenza di frequenti cicli start/stop e assenza di perdite energetiche legate allo scarico dell’aria in eccesso. A seconda del profilo di consumo dell’aria dell’impianto, il risparmio di energia elettrica può variare dal 25% fino al 50%. Quanto più variabile è la richiesta di aria, tanto maggiori saranno questi risparmi.
- Pressione stabile nell’impianto: Grazie alla regolazione continua della velocità, l’inverter mantiene una pressione quasi perfettamente costante nella rete di aria compressa, indipendentemente dalle variazioni di richiesta. Questo è fondamentale per il corretto funzionamento di utensili e macchine pneumatiche, previene i picchi di pressione e aumenta la precisione dei processi.
- Riduzione delle correnti di avviamento e dei carichi di rete: Il motore a induzione avviato dall’inverter parte in modo fluido e graduale, eliminando le elevate correnti di avviamento che potrebbero sovraccaricare la rete elettrica e causare cali di tensione. Questo protegge l’infrastruttura elettrica e riduce il rischio di interferenze.
- Maggiore durata dei componenti: Il funzionamento fluido senza avviamenti e arresti bruschi riduce significativamente i carichi meccanici sul gruppo vite, sui cuscinetti, sul giunto e sul motore stesso. Ciò si traduce in una maggiore durata del compressore e in minori costi legati all’assistenza e ai ricambi.
- Funzionamento più silenzioso: Quando il compressore lavora a una velocità di rotazione inferiore (in caso di minore richiesta), genera meno rumore. Questo contribuisce a migliorare il comfort acustico sul posto di lavoro, aspetto importante per gli operatori e per l’ambiente circostante.
- Maggiore flessibilità e adattamento alle esigenze: Il compressore con inverter può gestire efficacemente un ampio intervallo di richiesta di aria compressa. È una soluzione ideale per aziende in cui il consumo d’aria varia nel corso della giornata, della settimana o del mese.
- Controllo e diagnostica avanzati: L’inverter si integra con i moderni pannelli di controllo, offrendo funzioni avanzate di monitoraggio dei parametri di lavoro, diagnostica degli errori, controllo remoto e pianificazione della manutenzione. Questo garantisce all’utente pieno controllo e ottimizzazione del funzionamento del sistema di aria compressa.
La combinazione tra l’affidabilità comprovata del motore a induzione e il controllo intelligente dell’inverter rende il compressore a vite una fonte di aria compressa estremamente efficiente, economica e flessibile, perfettamente adatta alle esigenze dinamiche dell’industria moderna.
Gruppo vite – il cuore del tuo compressore
I compressori a vite Cormak di alta classe, come il modello LUFT 1000, si basano su gruppi vite tecnologicamente avanzati che determinano la loro efficienza e affidabilità. Puntando su soluzioni collaudate e innovazioni, l’azienda Cormak assicura che ogni gruppo sia curato nei minimi dettagli per soddisfare le esigenze anche degli impieghi più intensivi.
Caratteristiche chiave dei gruppi vite nei compressori CORMAK:
- Tecnologia moderna ed efficienza: I gruppi vite garantiscono prestazioni eccellenti e un’elevata efficienza di lavoro. La loro costruzione si concentra sulla massima produttività con il minimo consumo di energia.
- Precisione e controllo: Grazie a soluzioni tecniche avanzate, i gruppi vite consentono un controllo preciso del processo di produzione dell’aria compressa. Questo si traduce in una pressione stabile e in un funzionamento ottimale dell’intero impianto pneumatico.
- Durata e affidabilità: I gruppi vite impiegati nei compressori CORMAK sono progettati pensando alla lunga durata. La loro costruzione solida e l’impiego di materiali di alta qualità garantiscono affidabilità anche in difficili condizioni di lavoro industriali, riducendo al minimo il rischio di fermi macchina e la necessità di riparazioni frequenti.
Scegliendo un compressore Cormak, investi in una tecnologia frutto di una lunga esperienza nel settore e di una continua ricerca dell’innovazione, che si traduce in maggiore efficienza e produttività nella tua azienda.
Inverter integrato – base di efficienza e risparmio
Nei compressori a vite Cormak, come il modello LUFT 1000, l’inverter integrato è un elemento chiave che rivoluziona il modo di fornire aria compressa. È proprio lui a gestire in modo intelligente il funzionamento del motore e a generare vantaggi significativi per l’utilizzatore.
Come funziona e cosa ottieni?
L’inverter consente una regolazione fluida della velocità di rotazione del motore, che si traduce in un controllo preciso della portata del compressore. In pratica, questo significa che il compressore fornisce esattamente la quantità di aria necessaria in un determinato momento. Si tratta di una differenza fondamentale rispetto alle soluzioni tradizionali, in cui il compressore lavora a pieno regime oppure passa alla modalità di funzionamento a vuoto.
Principali vantaggi dell’inverter integrato:
- Avviamento fluido e funzionamento silenzioso: Grazie all’inverter, l’avviamento del motore è estremamente fluido. Questo elimina i bruschi picchi di corrente di avviamento che sovraccaricano la rete elettrica e garantisce inoltre un funzionamento più silenzioso e stabile dell’intera unità fin dal primo momento.
- Massimo risparmio energetico: Questo è il vantaggio principale. L’azionamento a velocità variabile (inverter) adatta dinamicamente il consumo di energia all’attuale richiesta di aria. Ciò significa che non sprechi energia per produrre aria compressa in eccesso. A seconda delle caratteristiche di consumo della tua azienda, puoi ottenere risparmi energetici fino al 50%. In combinazione con l’efficiente motore impiegato nei compressori Cormak, l’efficienza energetica può essere ancora maggiore, ottimizzando il tuo budget operativo.
- Maggiore durata dei componenti: Il funzionamento fluido senza avviamenti e arresti bruschi riduce i carichi meccanici sul motore, sul gruppo vite e sugli altri elementi, il che prolunga la durata dell’intero compressore e riduce i costi di manutenzione.
L’inverter integrato nei compressori Cormak è un investimento che si ripaga rapidamente, offrendo non solo risparmio, ma anche precisione impareggiabile e affidabilità nella fornitura di aria compressa.
Pannello di controllo intuitivo CORMAK – pieno controllo a portata di mano
Nei compressori a vite Cormak, come il modello LUFT 1000, un elemento chiave che garantisce affidabilità e ottimizzazione del lavoro è l’avanzato pannello di controllo della serie MAM. Progettato per una gestione efficiente del sistema di aria compressa, questo controllore consente il monitoraggio continuo e una rapida reazione a tutti i parametri di funzionamento.
Cosa offre il pannello di controllo Cormak?
- Monitoraggio completo: Il pannello consente di seguire costantemente tutti i parametri chiave di funzionamento del compressore, quali pressione, temperatura o stato operativo.
- Facile modifica delle impostazioni: Grazie all’interfaccia intuitiva, l’utente può modificare facilmente le impostazioni e i parametri di lavoro, adattandoli alle esigenze attuali dell’impianto.
- Notifiche immediate: Il controllore è programmato per reagire rapidamente a qualsiasi evento operativo. In caso di anomalie, come un guasto o la necessità di un controllo, visualizza il relativo avviso sul display.
Il pannello di controllo Cormak è garanzia di tranquillità ed efficienza, consentendo una gestione precisa del sistema di aria compressa.
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Parametri tecnici
|
|---|
| Potenza del motore |
7,5 kW |
| Tensione |
400V/50Hz |
| Portata 0-6 bar |
990 L/min |
| Portata a 6 bar |
950 L/min |
| Portata a 8 bar |
950 L/min |
| Portata a 10 bar |
930 L/min |
| Diametro dell’attacco di uscita (G) |
1/2" |
| Dimensioni |
810 x 610 x 850 mm |
| Peso |
160 kg |
Essiccatore frigorifero per aria compressa IZBERG N10S
L’essiccatore per aria compressa CORMAK è un dispositivo industriale professionale progettato per la rimozione efficace di umidità, vapore acqueo e particelle d’olio dai sistemi pneumatici. Utilizzando un’efficiente tecnologia frigorifera, l’essiccatore frigorifero garantisce il funzionamento stabile delle apparecchiature alimentate ad aria compressa, aumentandone la durata e l’affidabilità. È la soluzione ideale per le aziende che cercano moderni metodi di trattamento dell’aria negli impianti pneumatici.
Punti di forza principali dell’essiccatore per aria compressa CORMAK
- Sistema frigorifero avanzato — il processo di raffreddamento dell’aria in due fasi fino al punto di rugiada assicura una separazione efficace di umidità e particelle d’olio.
- Funzionamento stabile in impianti fino a 10 bar — il dispositivo è adatto al funzionamento nei sistemi industriali standard.
- Alta portata — fino a 1500 l/min, rendendo il dispositivo una soluzione efficace per sistemi di aria compressa medi e più grandi.
- Struttura a risparmio energetico — l’impiego di un ventilatore a velocità variabile riduce l’assorbimento di potenza a soli 0,58 kW.
- Valvola automatica di scarico della condensa — assicura lo scarico affidabile della condensa senza necessità di supervisione dell’operatore.
- Dimensioni compatte e installazione semplice — ideali per l’ammodernamento di sistemi pneumatici esistenti.
- Refrigerante sicuro R134a — garantisce un’elevata efficienza di lavoro nel rispetto degli standard ecologici.
Struttura e tecnologia
L’essiccatore frigorifero è stato progettato per la massima efficacia e durata. Gli elementi costruttivi principali comprendono:
1. Scambiatore di calore aria-aria
Nella prima fase del processo, l’aria in ingresso passa attraverso lo scambiatore di calore, dove viene preraffreddata dall’aria più fredda in uscita dall’evaporatore. Grazie al flusso in controcorrente, il recupero di calore aumenta l’efficienza energetica dell’intero sistema.
2. Evaporatore del sistema frigorifero
Nella seconda fase, l’aria compressa entra nell’evaporatore, dove viene raffreddata fino a una temperatura del punto di rugiada di 3°C. Questo provoca la condensazione del vapore acqueo e delle particelle d’olio contenute nell’aria.
3. Separatore di condensa
Dopo il raffreddamento, la miscela di gas e condensa entra in un efficiente separatore, dove la condensa viene separata e scaricata automaticamente all’esterno del dispositivo.
4. Sistema di regolazione del funzionamento del ventilatore
La tecnologia del ventilatore a velocità variabile consente di adattare in modo intelligente l’intensità di raffreddamento al fabbisogno reale, riducendo il consumo energetico e aumentando la durata dei componenti.
Precisione ed efficienza di lavoro
Grazie alla tecnologia frigorifera, l’essiccatore per compressore CORMAK rimuove efficacemente acqua e olio, proteggendo gli impianti da corrosione, grippaggio degli attuatori e danni agli utensili pneumatici. La costante temperatura del punto di rugiada assicura una qualità dell’aria coerente, traducendosi nell’affidabilità dell’intero sistema pneumatico.
Applicazione
L’essiccatore d’aria per compressore CORMAK trova impiego in un ampio spettro di settori industriali in cui la pulizia e la secchezza dell’aria sono fondamentali per il corretto funzionamento di macchine e dispositivi. Gli ambiti di applicazione tipici sono:
- Officine meccaniche
- Stabilimenti produttivi
- Industria alimentare (dopo l’impiego di filtri conformi ai requisiti igienici)
- Industria elettronica
- Automazione industriale
- Sistemi di verniciatura e cabine di verniciatura
- Macchine CNC con azionamento pneumatico
Dotazione
- Valvola automatica di scarico della condensa
- Separatore integrato di acqua e olio
- Ventilatore a velocità variabile — adattamento automatico alle condizioni di lavoro
- Sistema di controllo elettronico — stabilità dei parametri
- Carcassa compatta e resistente adatta alle condizioni industriali
Parametri tecnici:
Essiccatore d’aria IZBERG N10S
| Parametro | Valore |
|---|
| Diametro del tubo di ingresso/uscita (BSP) |
1" |
| Pressione di esercizio massima |
10 bar |
| Temperatura massima dell’aria in ingresso |
≤ 38°C |
| Temperatura del punto di rugiada |
3°C |
| Portata |
1500 l/min |
| Potenza |
0,58 kW |
| Tensione di alimentazione |
230 V |
| Dimensioni (L x P x A) |
380 x 600 x 625 mm |
| Peso |
31 kg |
| Tipo e quantità di refrigerante |
R134a, 400 g |
Scegli un trattamento dell’aria professionale
Scegliendo l’essiccatore frigorifero per aria compressa CORMAK, investi nella stabilità e nell’efficienza del tuo sistema pneumatico. Questo dispositivo è un elemento indispensabile di ogni impianto professionale di aria compressa — soprattutto dove è richiesta un’elevata pulizia dell’aria e la protezione delle macchine contro corrosione e guasti.
Non rischiare perdite causate dall’umidità nel sistema pneumatico — scegli l’essiccatore per compressore CORMAK e ottieni il pieno controllo sulla qualità dell’aria!
SERBATOIO PER ARIA COMPRESSA 270 L CON ACCESSORI – SERBATOIO IN PRESSIONE DI ALTA CLASSE PER IMPIANTI DI ARIA COMPRESSA
Il serbatoio in pressione CORMAK con capacità di 270 litri e pressione di esercizio di 11 bar è una soluzione affidabile destinata allo stoccaggio di aria compressa in stabilimenti industriali, officine e impianti pneumatici. La solida struttura in acciaio, la conformità alle direttive dell’Unione Europea e la certificazione UDT rendono questo serbatoio un elemento indispensabile di ogni sistema di aria compressa. Grazie alla costruzione ottimizzata e all’elevata resistenza alla pressione, questo serbatoio può svolgere la funzione sia di buffer di accumulo sia di elemento di stabilizzazione dei parametri di lavoro del compressore.
Punti di forza principali del serbatoio in pressione CORMAK 270 L
- Struttura professionale in pressione – realizzata in acciaio di alta qualità con spessore di 4 mm, resistente alla pressione e alla corrosione.
- Certificazione UDT e marcatura CE – conformità agli standard europei di sicurezza e qualità.
- Pressione di esercizio di 11 bar – consente il funzionamento della maggior parte dei sistemi pneumatici, compresi quelli con requisiti più elevati.
- Elevata capacità – 270 litri – consente un’alimentazione stabile dell’impianto pneumatico e la riduzione della frequenza di avvio del compressore.
- Sistema di collegamenti multipli – ben 5 attacchi con diametri 1.1/4", 2",1/2" consentono un collegamento flessibile del serbatoio a diversi impianti.
- Alta qualità costruttiva – strato durevole di vernice anticorrosione all’interno e all’esterno del serbatoio.
- Posizione di montaggio universale – la struttura verticale consente di risparmiare spazio nello stabilimento.
Struttura e tecnologia – costruzione solida per applicazioni impegnative
Questo serbatoio per aria compressa è stato progettato per un utilizzo intensivo in ambienti industriali. Il corpo realizzato in acciaio strutturale con spessore della parete di 4 mm garantisce resistenza a pressioni fino a 11 bar e assicura una lunga durata di esercizio. Tutte le saldature sono sottoposte a rigorosi controlli di qualità e le superfici del serbatoio sono protette con vernice anticorrosione resistente agli agenti chimici e atmosferici.
Il serbatoio è dotato di targhetta identificativa con simbolo CE e numero dell’organismo notificato UDT, che ne conferma l’autorizzazione all’uso sul mercato europeo. Il set comprende documentazione tecnica completa, passaporto e certificati dei materiali.
Precisione ed efficienza di lavoro – pressione stabile e funzionamento ottimale del compressore
Grazie alla grande capacità di 270 litri, il serbatoio funziona come buffer d’aria, stabilizzando la pressione nell’intero sistema pneumatico. Questo consente un funzionamento uniforme delle apparecchiature alimentate ad aria compressa e prolunga significativamente la durata del compressore, limitando il numero dei cicli di accensione e spegnimento. La costruzione verticale consente un’installazione compatta, aspetto particolarmente importante negli stabilimenti con spazio limitato.
Un serbatoio per compressore opportunamente selezionato riduce al minimo le cadute di pressione e previene i sovraccarichi del sistema pneumatico, traducendosi in una maggiore efficienza e sicurezza dell’intero impianto.
Applicazione – versatilità nelle applicazioni industriali e di officina
I serbatoi in pressione CORMAK sono ampiamente utilizzati in diversi settori industriali, nonché in officine automobilistiche, stabilimenti produttivi, imprese edili e impianti centralizzati di aria compressa. Grazie alla loro capacità e resistenza alla pressione, sono adatti come:
- serbatoio per compressore – stoccaggio di aria compressa nei sistemi di alimentazione pneumatica,
- serbatoio per compressore – buffer di pressione che riduce la frequenza di funzionamento del compressore,
- serbatoio per aria compressa – alimentazione di macchine e dispositivi pneumatici in modalità continua,
- elemento dell’impianto nei sistemi di automazione industriale e verniciatura,
- componente base dei sistemi di controllo pneumatico.
Dotazione standard
- Fori di collegamento: 5 pz. – diametri 1.1/4", 2",1/2"
- Targhetta identificativa con simbolo CE
- Numero dell’organismo notificato UDT
- Documentazione tecnica completa e passaporto in pressione
- Rivestimento anticorrosione interno ed esterno
Accessori per il serbatoio:
- 1 tappo ½”
- Manometro + riduzione a 1/2|”
- Raccordo a T ½”
- Ingresso-Uscita 1/1,4-3/4”
- Valvola di scarico acqua ½”
Attenzione !!!
la dotazione non include la valvola di sicurezza, che deve essere acquistata separatamente.
*Il prezzo indicato si riferisce esclusivamente alla macchina, escludendo attrezzature opzionali/aggiuntive, installazione, trasporto e formazione — si prega di contattare il nostro consulente per maggiori dettagli.
