Tornio CNC CKT 500x1000 – precisione e produttività nella lavorazione del metallo

Tornio CNC CKT 500x1000 è un tornio a controllo numerico avanzato progettato per la lavorazione precisa di particolari metallici in aziende produttive di medie e grandi dimensioni. Dotato di controllo SIEMENS SINUMERIK 808D, offre affidabilità, elevata precisione ed efficienza, soddisfacendo i requisiti dei moderni processi industriali.

Punti di forza principali del tornio CNC CKT 500x1000

Il tornio CNC per metallo CKT 500x1000 è una soluzione professionale per l’industria, che unisce tecnologia avanzata e struttura robusta, dedicata ad aziende che richiedono la massima qualità nella lavorazione per asportazione di truciolo. Come tornio industriale, consente l’esecuzione di operazioni complesse, come tornitura di superfici esterne, interne, sferiche, filettatura, foratura, taglio a tuffo e contornatura, garantendo un’eccezionale qualità dei particolari. I suoi principali vantaggi comprendono:

• Eccezionale precisione di lavorazione: Il diametro massimo di tornitura sopra il banco di 500 mm e sopra il carro di 250 mm garantisce un’eccellente qualità di finitura dei particolari.
• Mandrino flessibile: La gamma di velocità 0-2200 giri/min e il passaggio mandrino di 65 mm consentono la lavorazione di un’ampia gamma di materiali, dall’acciaio alle leghe leggere.
• Controllo intuitivo: Il sistema SIEMENS SINUMERIK 808D con azionamenti servo Siemens offre una modalità dedicata agli utenti di macchine convenzionali, facilitando il passaggio alla tecnologia CNC.
• Struttura rigida: Il peso netto di 2850 kg e le dimensioni 3000x1600x2000 mm garantiscono stabilità durante la lavorazione di particolari lunghi fino a 1000 mm.
• Efficienza utensili: La torretta portautensili a 6 posizioni (OPTION* 8 o 10 posizioni) con utensili di 25 mm accelera il cambio utensile, riducendo il tempo del ciclo produttivo.
• Impostazione rapida: Consente una comoda impostazione degli utensili, dei punti zero e l’esecuzione di correzioni senza necessità di scrivere un programma, ideale per la produzione unitaria.
• Sicurezza aumentata: I movimenti manuali e la limitazione della velocità consentono una movimentazione precisa e sicura della macchina, riducendo al minimo il rischio di errori.
• Durata dei componenti: Il sistema automatico di lubrificazione di trasmissioni e guide riduce l’usura, prolungando la vita utile della macchina.
• Raffreddamento ottimale: Il sistema di raffreddamento garantisce stabilità termica, proteggendo utensili e particolari durante la lavorazione intensiva.
• Versatilità di applicazione: Dedicato alla tornitura di precisione nell’industria meccanica, automobilistica e degli utensili, sia nella produzione in serie che di piccola serie.
• Economicità di esercizio: Il motore principale da 7.5kW con inverter da 11kW unisce elevata produttività e basso consumo energetico.
• Integrazione con i cicli tecnologici: La collaborazione con cicli di lavorazione, come tornitura trasversale, conica, filettatura o foratura, richiede soltanto l’inserimento dei parametri di base, senza conoscenza dei codici G.
• Automazione avanzata: Le dotazioni opzionali*, come il mandrino idraulico, il caricatore di barre o il trasportatore trucioli, aumentano l’efficienza dei processi produttivi.
• Possibilità di personalizzazione: Un ampio set di opzioni, come il controllo Fanuc Oi-TF, la sonda utensile o il software CAD/CAM, consente di adattare la macchina a esigenze specifiche.
• Standard europei di sicurezza: La dichiarazione CE conferma la conformità alle rigorose norme di sicurezza sul lavoro.

Struttura e tecnologia del tornio CNC CKT 500x1000

Il tornio industriale CNC CKT 500x1000 è stato progettato pensando ad affidabilità e precisione in condizioni produttive esigenti. Gli elementi costruttivi principali comprendono:

• Basamento macchina solido: La struttura rigida con peso netto di 2850 kg riduce al minimo le vibrazioni, garantendo stabilità durante la lavorazione.
• Mandrino ad alte prestazioni: Il passaggio di 65 mm e la velocità di 0-2200 giri/min con attacco mandrino A2-11 consentono la lavorazione di particolari diversi.
• Torretta portautensili: A 6 posizioni (OPTION* 8 o 10) con utensili di 25 mm garantisce un rapido cambio utensile e flessibilità operativa.
• Contropunta: L’attacco MK5 con corsa massima di 200 mm supporta il sostegno preciso dei particolari.
• Azionamenti servo Siemens: Garantiscono fluidità di movimento ed elevata precisione di posizionamento.
• Sistema automatico di lubrificazione: La lubrificazione centralizzata di trasmissioni e guide riduce l’usura dei componenti.
• Sistema di raffreddamento: Mantiene la temperatura ottimale, migliorando la qualità della lavorazione e la durata degli utensili.
• Illuminazione alogena 24V: Garantisce un’eccellente visibilità dell’area di lavoro, aumentando sicurezza e precisione.

Precisione e produttività di lavoro

Il tornio a controllo numerico CKT 500x1000 garantisce una precisione eccezionale grazie al controllo SIEMENS SINUMERIK 808D e agli azionamenti servo Siemens. I cicli fissi avanzati, come tornitura trasversale, conica, filettatura, taglio a tuffo e contornatura, semplificano la programmazione e riducono il tempo di lavorazione. L’avanzamento rapido degli assi X/Z (8/10 m/min) e la possibilità di lavorare particolari con diametro fino a 500 mm e lunghezza 1000 mm garantiscono elevata qualità ed efficienza.

Applicazioni del tornio CNC per metallo CKT 500x1000

I torni CNC per metallo come il CKT 500x1000 trovano applicazione in diversi settori industriali, tra cui:

• Industria meccanica: Produzione di alberi, boccole, flange ed elementi di precisione.
• Industria automobilistica: Lavorazione di componenti di motori, trasmissioni e sistemi di sospensione.
• Industria degli utensili: Produzione di filetti, scanalature e particolari con geometrie complesse.
• Produzione in serie e di piccola serie: Ideale per la produzione di medie serie e per la rapida realizzazione di singoli particolari nei reparti R&D.

La macchina è una scelta eccellente per aziende che cercano un tornio CNC versatile e affidabile.

Dotazione standard

• Controllo SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced
• Azionamenti servo Siemens
• Mandrino idraulico autocentrante a 3 griffe
• Torretta a 6 posizioni
• Set di griffe morbide
• Contropunta idraulica
• Sistema di raffreddamento
• Sistema automatico di lubrificazione di trasmissioni e guide
• Illuminazione alogena 24V
• manuale utente
• Dichiarazione CE

Dotazione opzionale*

• Controllo SIEMENS SINUMERIK 828D
• Lunetta mobile
• Torretta a 8 o 10 posizioni
• Mandrino idraulico
• Contropunta idraulica
• Lunetta fissa
• Sonda utensile
• Trasportatore trucioli
• Griffe morbide aggiuntive
• Griffe dure
• Pinze portapezzo
• Pinza di presa dei pezzi lavorati
• Caricatore di barre
• Portautensili
• Software CAD/CAM

Parametri tecnici

Controlli CNC – Siemens e Fanuc

Il tornio CNC CKT 500x1000 offre sistemi di controllo CNC avanzati, come SIEMENS SINUMERIK 808D, SIEMENS SINUMERIK 828D e Fanuc Oi-TF, che garantiscono precisione, affidabilità e facilità d’uso:

SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

• Interfaccia intuitiva: Semplice da usare, ideale per officine più piccole e utenti principianti.
• Affidabilità: Struttura robusta resistente a difficili condizioni industriali.
• Economicità: Dedicato alle applicazioni base di tornitura e fresatura.

SIEMENS SINUMERIK 828D

• Elevata potenza di calcolo: Consente lavorazioni dinamiche e la gestione di cicli complessi.
• Integrazione con CAD/CAM: Facilita la collaborazione con il software di progettazione.
• Funzioni avanzate: Ottimizzazione dei percorsi utensile e possibilità di ampliamento con moduli aggiuntivi.

Fanuc Oi-TF

• Stabilità: Affidabilità nella produzione in serie e nel lavoro prolungato.
• Cicli di tornitura avanzati: Ideali per operazioni di taglio precise, come filettatura e scanalatura.
• Utilizzo intuitivo: L’interfaccia leggibile accelera la programmazione.

Manuali utente

SIEMENS SINUMERIK 828/840

Scarica il manuale

SIEMENS SINUMERIK 808

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CORMAK offre affidabili torni CNC per metallo e un supporto tecnico completo. Le nostre macchine soddisfano gli standard europei di sicurezza, e il servizio professionale in garanzia e post-garanzia garantisce la continuità della produzione.

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