Compressore a vite con inverter CORMAK LUFT 400 - 10 BAR - 380L/min. 3,0kW - 230V

Compressore a vite CORMAK LUFT 400 – potenza compatta per la tua azienda

Stai cercando un compressore efficiente e affidabile, adatto a officine più piccole, punti di servizio o applicazioni hobbistiche, e allo stesso tempo ti serve un’alimentazione monofase? Il compressore a vite CORMAK LUFT 400 è la soluzione ideale. Grazie alla potenza di 3,0 kW e all’impressionante portata effettiva fino a 400 l/min, garantisce una fornitura costante di aria compressa, indispensabile per il funzionamento efficiente di avvitatori a impulsi, pistole di soffiaggio o utensili per verniciatura.

Questo modello, alimentato con 230V/50Hz, è stato progettato per il lavoro continuo, il che lo rende ideale per applicazioni impegnative come officine più piccole, servizi pneumatici o attività artigianali. Investire in un compressore a vite CORMAK significa fare un passo verso un netto miglioramento del comfort di lavoro – di’ addio ai rumorosi compressori a pistone e goditi un funzionamento più silenzioso e stabile.

LUFT 400 si distingue per un affidabile e sicuro sistema di trasmissione diretta, che elimina la formazione di vibrazioni e la necessità di regolare la trasmissione a cinghia. Questa soluzione collaudata garantisce un funzionamento stabile e una lunga durata, assicurando il trasferimento diretto della potenza dal motore al modulo a vite.

La pressione massima generata da questo compressore a vite è di 10 bar. Il pieno controllo dei parametri di lavoro del dispositivo è garantito dall’intuitivo pannello di controllo elettronico della serie MAM, grazie al quale hai accesso alle informazioni chiave sul compressore, aumentando la flessibilità e il controllo sui processi.

✅ Pressione: fino a 10 bar | ✅ Portata: fino a 400 l/min | ✅ Potenza: 3,0 kW | ✅ Alimentazione: 230V

Compressori a vite CORMAK: quando ti aspetti la massima qualità ed efficienza!

Stai cercando soluzioni che superino gli standard di mercato? I compressori a vite CORMAK sono sinonimo di innovazione e affidabilità, creati per le applicazioni più esigenti.

• Struttura innovativa: I nostri compressori si basano su ingegneria avanzata e precisione europea di realizzazione. La struttura solida, arricchita da componenti moderni, garantisce un funzionamento duraturo e senza problemi in ogni condizione.
• Ottimizzazione dell’efficienza: Grazie alla tecnologia inverter e ad algoritmi intelligenti, LUFT 400 adatta dinamicamente il consumo energetico all’attuale fabbisogno di aria compressa. Questo comporta una significativa riduzione dei costi operativi, mantenendo la massima efficienza.
• Sistema di trasmissione collaudato: Il compressore LUFT 400 utilizza un affidabile azionamento diretto, che minimizza i carichi sul gruppo vite e sul motore, garantendo un lavoro efficiente e una lunga durata.
• Funzionamento silenzioso e comfort: Progettati con attenzione ai dettagli, i nostri compressori si caratterizzano per un livello di rumore eccezionalmente basso. Efficaci sistemi di attenuazione del suono e riduzione delle vibrazioni assicurano un ambiente di lavoro confortevole, contribuendo a una migliore concentrazione e al benessere degli operatori.
• Controllo intelligente: L’intuitivo pannello di controllo elettronico della serie MAM è il centro di comando del tuo compressore. Consente il monitoraggio preciso dei parametri, la pianificazione degli interventi e una rapida diagnostica, garantendo stabilità e protezione dei componenti chiave.
• Adattamento alle esigenze: Comprendiamo che ogni applicazione è unica. I compressori CORMAK possono essere configurati con sistemi aggiuntivi di trattamento dell’aria, consentendo un adattamento ideale alle esigenze specifiche del tuo settore.
• Pressione di esercizio dinamica: La regolazione automatica della pressione assicura che il compressore fornisca esattamente la quantità di aria compressa necessaria in ogni momento, massimizzando l’efficienza energetica e riducendo al minimo le perdite.
• Sviluppo sostenibile: Puntiamo su soluzioni rispettose dell’ambiente. Le tecnologie a risparmio energetico utilizzate nei nostri compressori non solo riducono i tuoi costi, ma limitano anche l’impatto ambientale, mentre l’opzione di recupero del calore consente il massimo sfruttamento dell’energia.

CORMAK: tecnologia che alimenta il tuo successo!

Principali vantaggi dei motori PM con magneti permanenti

I motori a magneti permanenti (Permanent Magnet Motors - PM Motors) rappresentano un approccio innovativo negli azionamenti elettrici, offrendo una serie di vantaggi significativi rispetto ai tradizionali motori a induzione.

• Maggiore efficienza energetica: Questo è uno dei vantaggi chiave. I motori PM non richiedono alimentazione di corrente al rotore per generare il campo magnetico, poiché esso viene generato dai magneti permanenti stessi. Ciò elimina le perdite di energia nel rotore (potenza reattiva e perdite Joule), traducendosi in un’efficienza nettamente superiore, spesso oltre i requisiti della classe IE4 Super Premium. L’efficienza si mantiene elevata anche in un ampio intervallo di carichi e velocità, soprattutto a regimi inferiori.
• Maggiore fattore di potenza: I motori PM sono caratterizzati da un fattore di potenza più elevato, il che significa che assorbono meno corrente dalla rete per la stessa potenza utile. Questo è vantaggioso per l’intero impianto elettrico, riducendo il carico sulla rete e i costi legati all’energia reattiva.
• Struttura compatta e maggiore potenza: Grazie al forte e costante campo magnetico generato dai magneti, questi motori possono fornire maggiore potenza in un involucro più piccolo. Sono più leggeri e compatti rispetto ai motori a induzione di potenza comparabile, il che è fondamentale nelle applicazioni in cui spazio e peso contano.
• Coppia costante ed elevata dinamica: I motori PM possono generare una coppia costante anche a basse velocità e si distinguono per una rapida risposta dinamica. La bassa inerzia del rotore consente rapidi cambi di velocità e un controllo preciso, ideale per applicazioni che richiedono posizionamento accurato.
• Ampio intervallo di regolazione della velocità: Grazie alla possibilità di applicare strategie di indebolimento del campo magnetico, questi motori possono operare in un intervallo molto ampio di velocità, mantenendo elevata efficienza.
• Maggiore affidabilità e durata: Il minore riscaldamento, la struttura più semplice del rotore (assenza di avvolgimenti) e i minori carichi meccanici si traducono in un funzionamento più duraturo e affidabile.

Inverter / variatore di frequenza – la chiave per ottimizzare il lavoro del compressore

L’inverter (detto anche variatore di frequenza) è un dispositivo elettronico avanzato che rivoluziona il funzionamento dei compressori a vite. Il suo utilizzo consente una regolazione continua della velocità di rotazione del motore del compressore in funzione dell’attuale fabbisogno di aria compressa.

Principali vantaggi dei compressori dotati di inverter:

• Notevoli risparmi di energia elettrica: Questo è il principale vantaggio dell’inverter. I compressori tradizionali lavorano a piena capacità oppure vengono spenti, e l’aria in eccesso viene spesso rilasciata. L’inverter consente un adattamento ideale della produzione d’aria al suo consumo. Il compressore lavora solo con la potenza effettivamente necessaria, eliminando il funzionamento a vuoto e le perdite derivanti dai cicli start/stop. Questo può portare a risparmi energetici dell’ordine del 20-50%, a seconda del profilo di consumo dell’aria.
• Pressione stabile nell’impianto: Grazie alla regolazione continua della velocità del motore, il compressore inverter mantiene una pressione quasi perfettamente costante nella rete dell’aria compressa, indipendentemente dalle variazioni della domanda. Questo è fondamentale per il corretto funzionamento di utensili e macchine pneumatiche, previene gli sbalzi di pressione e aumenta la precisione dei processi tecnologici.
• Riduzione delle correnti di avviamento e dei carichi di rete: L’inverter assicura un avviamento graduale del motore, eliminando le elevate correnti di spunto che si verificano con il tradizionale avviamento stella-triangolo. Questo protegge la rete elettrica dai sovraccarichi e prolunga la durata del motore e degli altri componenti.
• Maggiore durata dei componenti: Minori avviamenti e arresti bruschi, e il lavoro in condizioni di carico ottimali, riducono sensibilmente l’usura meccanica del gruppo vite, dei cuscinetti e del motore. Ciò si traduce in una maggiore durata dell’intero compressore e in costi di assistenza inferiori.
• Funzionamento più silenzioso: Quando la richiesta d’aria è inferiore, l’inverter riduce i giri del motore, il che si traduce direttamente in una diminuzione del livello di rumore emesso dal compressore. Questo aumenta il comfort di lavoro nel capannone produttivo o nell’officina.
• Maggiore flessibilità e adattamento alle esigenze: Il compressore inverter è perfetto per applicazioni con domanda variabile di aria compressa, tipica della maggior parte degli stabilimenti produttivi. Può lavorare efficacemente sia a basso sia ad alto carico.
• Controllo e diagnostica avanzati: I moderni inverter sono integrati con pannelli di controllo, offrendo funzioni avanzate di monitoraggio dei parametri di lavoro, diagnostica degli errori, controllo remoto e pianificazione della manutenzione, garantendo il pieno controllo del sistema di aria compressa.

Investire in un compressore con inverter si ripaga rapidamente grazie ai notevoli risparmi energetici e alla maggiore affidabilità di lavoro. È la soluzione ideale per le aziende che apprezzano efficienza, durata e ottimizzazione dei costi di esercizio.

Modulo a vite – il cuore del tuo compressore

I compressori a vite Cormak di alta classe, come il modello LUFT 400, si basano su moduli a vite tecnologicamente avanzati, che determinano le loro prestazioni e affidabilità. Puntando su soluzioni collaudate e innovazioni, Cormak garantisce che ogni modulo sia curato nei minimi dettagli per soddisfare i requisiti anche dell’utilizzo più intensivo.

Caratteristiche principali dei moduli a vite nei compressori CORMAK:

• Tecnologia moderna ed efficienza: I moduli a vite garantiscono prestazioni eccellenti e un’efficienza di lavoro eccezionale. La loro costruzione è orientata alla massima resa con il minimo consumo energetico.
• Precisione e controllo: Grazie a soluzioni tecniche avanzate, i moduli a vite consentono un controllo preciso del processo di produzione dell’aria compressa. Questo si traduce in una pressione stabile e nel funzionamento ottimale dell’intero impianto pneumatico.
• Durata e affidabilità: I moduli a vite impiegati nei compressori CORMAK sono progettati pensando alla lunga durata. La loro struttura robusta e l’uso di materiali di alta qualità garantiscono affidabilità anche in condizioni di lavoro industriali difficili, riducendo al minimo il rischio di fermi macchina e la necessità di riparazioni frequenti.

Scegliendo un compressore Cormak, investi in una tecnologia che è il risultato di molti anni di esperienza nel settore e di una continua ricerca dell’innovazione, con conseguente aumento dell’efficienza e della produttività nella tua azienda.

Pannello di controllo intuitivo CORMAK – pieno controllo a portata di mano

Nei compressori a vite Cormak, come il modello LUFT 400, l’elemento chiave che garantisce affidabilità e ottimizzazione del lavoro è l’avanzato pannello di controllo della serie MAM. Progettato per una gestione efficiente del sistema di aria compressa, questo controllore consente il monitoraggio continuo e una rapida reazione a tutti i parametri di lavoro.

Cosa offre il pannello di controllo Cormak?

• Monitoraggio completo: Il pannello consente il controllo continuo di tutti i parametri chiave di lavoro del compressore, come pressione, temperatura o stato operativo.
• Facile modifica delle impostazioni: Grazie all’interfaccia intuitiva, l’utente può modificare facilmente impostazioni e parametri di lavoro, adattandoli alle esigenze attuali dell’impianto.
• Notifiche immediate: Il controllore è programmato per reagire rapidamente a qualsiasi evento operativo. In caso di irregolarità, come un guasto o la necessità di manutenzione, visualizza l’apposita notifica sul display.

Il pannello di controllo Cormak è garanzia di tranquillità ed efficienza, consentendo una gestione precisa del sistema di aria compressa.