Separatore magnetico per la pulizia del refrigerante CORMAK

Separatore magnetico è un dispositivo industriale progettato per la depurazione continua del refrigerante e delle sostanze oleose dalle particelle ferromagnetiche generate durante la lavorazione. Nei circuiti chiusi elimina efficacemente trucioli e particelle metalliche dal fluido di processo, stabilizzando i parametri di raffreddamento e lubrificazione e riducendo l’usura di pompe e impianti.

Separatore magnetico del refrigerante – vantaggi chiave per mantenere puliti i fluidi di lavorazione

Nella pratica produttiva, il refrigerante che lavora in circuito chiuso è costantemente esposto a contaminazioni metalliche. Le particelle ferromagnetiche agiscono come materiale abrasivo: accelerano l’usura delle pompe, causano depositi in canali e ugelli e peggiorano la stabilità del film lubrificante. Di conseguenza aumenta il rischio di rigature, cala la qualità superficiale e cresce il numero di fermi legati a filtrazione e sostituzione del fluido.

Separatore magnetico per fluidi di lavorazione risolve questo problema attraverso la cattura automatica e continua delle particelle metalliche senza arrestare il processo. In questo modo il fluido mantiene parametri di lavoro ripetibili e il sistema di raffreddamento funziona stabilmente anche con impieghi intensivi.

Cosa ottieni implementando un separatore magnetico nel circuito del refrigerante?

• Pulizia costante del refrigerante in modalità continua – senza necessità di fermare la produzione.
• Protezione delle pompe e dei componenti del circuito riducendo la presenza di particelle abrasive.
• Qualità di lavorazione più stabile (meno rigature, migliore ripetibilità dei parametri).
• Maggiore durata del refrigerante e riduzione dei costi di smaltimento.
• Riduzione dei guasti e dei costi di assistenza dei sistemi di filtrazione.
• Ottimizzazione della gestione dei rifiuti – scarico automatico dei trucioli raccolti fuori dall’area di lavoro.

Perché la separazione magnetica è più efficace nella rimozione delle particelle ferromagnetiche?

A differenza dei filtri meccanici tradizionali, che richiedono pulizie periodiche e generano cali di portata, la separazione magnetica lavora senza interventi e non è soggetta al tipico “intasamento” degli elementi filtranti. Il separatore magnetico del refrigerante rimuove le frazioni ferromagnetiche in modo ripetibile, mantenendo stabile la portata del fluido e un’elevata disponibilità della postazione.

Struttura e tecnologia di funzionamento

Il dispositivo è progettato per separare le contaminazioni metalliche dal fluido di processo in modo meccanico e senza manutenzione. L’elemento principale è un tamburo magnetico in acciaio inox che, durante la rotazione, attrae le particelle ferromagnetiche dal refrigerante in flusso. Le impurità raccolte vengono quindi prelevate e trasportate fuori dall’area di lavoro.

Lo scarico delle particelle raccolte è gestito da un sistema di rulli:

• rullo magnetico – responsabile della cattura e del trattenimento delle particelle metalliche durante la separazione,
• rullo pressore gommato – stabilizza il prelievo delle impurità e ne supporta l’invio al contenitore per rifiuti.

La struttura del separatore comprende anche un serbatoio che garantisce un flusso controllato del fluido attraverso la zona di separazione. Questa configurazione consente il funzionamento continuo e la rimozione ripetibile delle contaminazioni senza intervento dell’operatore.

Precisione ed efficienza operativa in ambiente produttivo

La capacità del dispositivo fino a 25L/min consente un impiego efficace nei sistemi standard di refrigerante utilizzati nelle officine di lavorazione per asportazione di truciolo e rettifica. La rimozione efficace delle particelle metalliche dal circuito si traduce direttamente in:

• maggiore stabilità dei parametri di raffreddamento e lubrificazione,
• minore rischio di rigature e di peggioramento della qualità superficiale,
• maggiore durata del refrigerante e dei componenti del circuito,
• maggiore prevedibilità del processo nella produzione continua.

Applicazioni del separatore magnetico

Separatore magnetico trova applicazione ovunque nel fluido refrigerante-lubrificante compaiano particelle metalliche e trucioli ferromagnetici. Il dispositivo è particolarmente consigliato per:

• reparti tecnologici e officine CNC,
• linee produttive con lavorazioni per asportazione di truciolo,
• postazioni di rettifica con refrigerante a base d’acqua o olio,
• circuiti di refrigerante che richiedono depurazione costante.

Perché implementare un separatore magnetico nel circuito del refrigerante?

Un refrigerante contaminato influisce sia sulla qualità del processo sia sui costi di manutenzione. Il separatore magnetico per fluidi di lavorazione migliora l’efficienza produttiva mantenendo pulito il fluido di processo senza necessità di assistenza continua dei filtri. Il dispositivo opera in modo continuo e i trucioli raccolti vengono scaricati automaticamente nel contenitore per rifiuti, facilitando la gestione della postazione e l’ordine nell’area di lavoro.

Dotazione standard

• Separatore magnetico con tamburo magnetico in acciaio inox
• Rullo pressore gommato
• Serbatoio di lavoro
• Azionamento elettrico

Attrezzatura opzionale*

• Contenitore per rifiuti adattato alla postazione produttiva
• Estensioni di collegamento all’impianto refrigerante esistente

Parametri tecnici

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Se l’obiettivo è ridurre i guasti del circuito del refrigerante, ottenere una qualità di processo stabile e contenere i costi operativi, il separatore magnetico è una scelta adeguata per la tua produzione. Ordina il dispositivo nel nostro negozio e implementa una depurazione del refrigerante in modalità continua – senza fermi inutili.

*Il prezzo indicato si riferisce esclusivamente alla macchina, escludendo attrezzature opzionali/aggiuntive, installazione, trasporto e formazione — si prega di contattare il nostro consulente per maggiori dettagli.