Compressore a vite con inverter THEOR 50 - 37kW - 7000L/min + Essiccatore frigorifero N50S + Serbatoio 2000L

Compressore a vite CORMAK THEOR 50 INVERTER – potenza e precisione per la tua azienda

Stai cercando una soluzione professionale per alimentare utensili pneumatici in officina, carrozzeria o su una linea produttiva? Il compressore a vite CORMAK THEOR 50 INVERTER è la scelta ideale. Grazie alla potenza di 37 kW e all’impressionante portata effettiva fino a 7700 l/min, garantisce una fornitura costante di aria compressa, indispensabile per il funzionamento efficiente di chiavi a impulsi, pistole di soffiaggio o utensili per verniciatura.

Il THEOR 50 INVERTER si distingue per la trasmissione diretta, che si traduce in un’efficienza superiore e in minori perdite di potenza rispetto ai modelli con trasmissione a cinghia. Questa soluzione innovativa garantisce un utilizzo ottimale della potenza del motore e, di conseguenza, una maggiore produttività con un minore consumo energetico.

La pressione massima generata da questo compressore a vite è di 10 bar. Il pieno controllo dei parametri di funzionamento del dispositivo è assicurato da un intuitivo pannello di controllo elettronico della serie MAM, grazie al quale hai accesso alle informazioni chiave sul compressore, aumentando la flessibilità e il controllo dei processi.

✅ Pressione: fino a 10 bar | ✅ Portata: fino a 7700 l/min | ✅ Potenza: 37 kW

Compressori a vite CORMAK: quando ti aspetti la massima qualità e produttività!

Sei alla ricerca di soluzioni che superano gli standard di mercato? I compressori a vite CORMAK sono sinonimo di innovazione e affidabilità, creati per le applicazioni più esigenti.

• Struttura innovativa: I nostri compressori si basano su un’ingegneria avanzata e una precisione di realizzazione europea. La struttura robusta, arricchita da componenti moderni, garantisce un funzionamento duraturo e senza problemi in qualsiasi condizione.
• Ottimizzazione dell’efficienza: Grazie alla tecnologia inverter e ad algoritmi intelligenti, il CORMAK THEOR 50 INVERTER adatta dinamicamente il consumo energetico all’attuale richiesta di aria compressa. Questo significa una significativa riduzione dei costi operativi mantenendo la massima produttività.
• Funzionamento silenzioso e comfort: Progettati con attenzione ai dettagli, i nostri compressori si caratterizzano per un livello di rumorosità eccezionalmente basso. Efficaci sistemi di smorzamento del suono e riduzione delle vibrazioni assicurano un ambiente di lavoro confortevole, migliorando concentrazione e benessere degli operatori.
• Controllo intelligente: L’intuitivo pannello di controllo elettronico della serie MAM è il centro di gestione del tuo compressore. Consente il monitoraggio preciso dei parametri, la pianificazione delle ispezioni e una diagnostica rapida, garantendo stabilità e protezione dei componenti principali. La possibilità di accesso remoto aumenta ulteriormente il controllo.
• Adattamento alle esigenze: Comprendiamo che ogni applicazione è unica. I compressori CORMAK possono essere configurati con sistemi aggiuntivi di trattamento dell’aria, permettendo un adattamento ideale ai requisiti specifici del tuo settore.
• Pressione di esercizio dinamica: La regolazione automatica della pressione assicura che il compressore fornisca esattamente la quantità di aria compressa necessaria in ogni momento, massimizzando l’efficienza energetica e riducendo al minimo le perdite.
• Sviluppo sostenibile: Puntiamo su soluzioni rispettose dell’ambiente. Le tecnologie a risparmio energetico impiegate nei nostri compressori non solo riducono i costi, ma limitano anche l’impatto ambientale, mentre l’opzione di recupero del calore consente di sfruttare al massimo l’energia.

CORMAK: tecnologia che alimenta il tuo successo!

Principali vantaggi del motore a induzione da 37 kW con inverter

• Significativo risparmio di energia elettrica: L’inverter consente una regolazione fluida e precisa della velocità di rotazione del motore a induzione. Il compressore adatta la propria portata esattamente all’attuale fabbisogno di aria compressa. Ciò significa assenza di funzionamento a vuoto (quando il motore gira ma non produce aria), assenza di frequenti cicli start/stop e assenza di perdite di energia dovute allo scarico dell’aria in eccesso. A seconda del profilo di consumo dell’aria nell’impianto, il risparmio di energia elettrica può variare dal 25% fino al 50%. Quanto più variabile è la richiesta di aria, tanto maggiori saranno questi risparmi.
• Pressione stabile nell’impianto: Grazie alla regolazione continua della velocità, l’inverter mantiene una pressione quasi perfettamente costante nella rete di aria compressa, indipendentemente dalle variazioni della richiesta. Questo è fondamentale per il corretto funzionamento di utensili e macchine pneumatiche, previene sbalzi di pressione e aumenta la precisione dei processi.
• Riduzione delle correnti di avviamento e dei carichi sulla rete: Il motore a induzione avviato tramite inverter parte in modo fluido e graduale, eliminando le elevate correnti di avviamento che potrebbero sovraccaricare la rete elettrica e causare cali di tensione. Questo protegge l’infrastruttura elettrica e riduce il rischio di interferenze.
• Maggiore durata dei componenti: Il funzionamento fluido senza avviamenti e arresti bruschi riduce sensibilmente i carichi meccanici sul gruppo vite, sui cuscinetti, sul giunto e sul motore stesso. Questo si traduce in una maggiore durata del compressore e in costi inferiori legati alla manutenzione e ai ricambi.
• Funzionamento più silenzioso: Quando il compressore lavora a una velocità di rotazione inferiore (in caso di minore richiesta), genera meno rumore. Questo contribuisce a migliorare il comfort acustico sul posto di lavoro, aspetto importante per gli operatori e per l’ambiente circostante.
• Maggiore flessibilità e adattamento alle esigenze: Il compressore con inverter può gestire in modo efficiente un ampio intervallo di richiesta di aria compressa. È la soluzione ideale per le aziende in cui il consumo d’aria varia nell’arco della giornata, della settimana o del mese.
• Controllo e diagnostica avanzati: L’inverter si integra con i moderni pannelli di controllo, offrendo funzioni avanzate di monitoraggio dei parametri di lavoro, diagnostica guasti, controllo remoto e pianificazione della manutenzione. Questo fornisce all’utilizzatore il pieno controllo e l’ottimizzazione del sistema di aria compressa.

La combinazione tra la comprovata affidabilità del motore a induzione e il controllo intelligente dell’inverter rende il compressore a vite una fonte di aria compressa estremamente efficiente, economica e flessibile, perfettamente adatta alle esigenze dinamiche dell’industria moderna.

Gruppo vite – il cuore del tuo compressore

I compressori a vite Cormak di alta classe, come il modello THEOR 50 INVERTER, si basano su gruppi vite tecnologicamente avanzati, che determinano la loro produttività e affidabilità. Puntando su soluzioni collaudate e innovazione, Cormak assicura che ogni gruppo sia curato in ogni minimo dettaglio per soddisfare i requisiti anche degli impieghi più intensivi.

Caratteristiche principali dei gruppi vite nei compressori CORMAK:

• Tecnologia moderna ed efficienza: I gruppi vite, spesso dotati di soluzioni per ottimizzare il consumo energetico (compresa la cooperazione con inverter), garantiscono prestazioni eccellenti e un’efficienza operativa straordinaria. La loro progettazione si concentra sulla massima produttività con il minimo consumo di energia.
• Precisione e controllo: Grazie alle soluzioni tecniche avanzate, i gruppi vite consentono un controllo preciso del processo di generazione dell’aria compressa. Questo si traduce in una pressione stabile e nel funzionamento ottimale dell’intero impianto pneumatico.
• Durata e affidabilità: I gruppi vite impiegati nei compressori CORMAK sono progettati per la longevità. La loro costruzione robusta e l’utilizzo di materiali di alta qualità garantiscono affidabilità anche in difficili condizioni industriali, riducendo al minimo il rischio di fermi macchina e la necessità di riparazioni frequenti.

Scegliendo un compressore Cormak, investi in una tecnologia frutto di molti anni di esperienza nel settore e di una continua ricerca dell’innovazione, con un impatto diretto su una maggiore efficienza e produttività nella tua azienda.

Inverter integrato – la base della produttività e del risparmio

Nei compressori a vite Cormak, come il modello THEOR 50 INVERTER, l’inverter integrato è l’elemento chiave che rivoluziona il modo di fornire aria compressa. È proprio questo componente a gestire in modo intelligente il funzionamento del motore e a generare vantaggi significativi per l’utilizzatore.

Come funziona e cosa ottieni?

L’inverter consente la regolazione continua della velocità di rotazione del motore, che si traduce in un controllo preciso della portata del compressore. In pratica significa che il compressore fornisce esattamente la quantità di aria necessaria in quel determinato momento. Questa è una differenza fondamentale rispetto alle soluzioni tradizionali, nelle quali il compressore lavora a pieno regime oppure passa in modalità a vuoto.

Principali vantaggi dell’inverter integrato:

• Avviamento fluido e funzionamento silenzioso: Grazie all’inverter l’avviamento del motore è estremamente fluido. Questo elimina i bruschi picchi di corrente di avviamento che gravano sulla rete elettrica e assicura inoltre un funzionamento più silenzioso e stabile dell’intero dispositivo fin dal primo momento.
• Massimo risparmio energetico: Questo è il vantaggio principale. L’azionamento a velocità variabile (inverter) adatta dinamicamente il consumo energetico all’attuale richiesta d’aria. Ciò significa che non sprechi energia per produrre aria compressa in eccesso. A seconda delle caratteristiche del consumo nella tua azienda, puoi ottenere risparmi di energia elettrica fino al 50%. In combinazione con l’efficiente motore impiegato nei compressori Cormak, l’efficienza energetica può essere ancora più elevata, ottimizzando il budget operativo.
• Maggiore durata dei componenti: Il funzionamento fluido senza avviamenti e arresti bruschi riduce i carichi meccanici su motore, gruppo vite e altri elementi, fattore che prolunga la durata dell’intero compressore e riduce i costi di manutenzione.

L’inverter integrato nei compressori Cormak è un investimento che si ripaga rapidamente, offrendo non solo risparmio, ma anche precisione e affidabilità senza compromessi nella fornitura di aria compressa.

Pannello di controllo CORMAK intuitivo – pieno controllo a portata di mano

Nei compressori a vite Cormak, come il modello THEOR 50 INVERTER, l’elemento chiave che assicura affidabilità e ottimizzazione del lavoro è l’avanzato pannello di controllo della serie MAM. Progettato per una gestione efficiente del sistema di aria compressa, questo controllore consente il monitoraggio continuo e una rapida reazione a tutti i parametri di funzionamento.

Cosa offre il pannello di controllo Cormak?

• Monitoraggio completo: Il pannello consente di controllare costantemente tutti i parametri principali del compressore, come pressione, temperatura o stato di funzionamento.
• Facile modifica delle impostazioni: Grazie all’interfaccia intuitiva, l’utente può modificare facilmente impostazioni e parametri di lavoro, adattandoli alle esigenze attuali dell’impianto.
• Notifiche immediate: Il controllore è programmato per reagire rapidamente a qualsiasi evento operativo. In caso di anomalie, come un guasto o la necessità di un’ispezione, visualizza un’apposita notifica sul display.

Il pannello di controllo Cormak è garanzia di tranquillità e produttività, consentendo una gestione precisa del sistema di aria compressa.

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Essiccatore frigorifero per aria compressa IZBERG N50S

L’essiccatore frigorifero per aria compressa CORMAK è un dispositivo professionale industriale progettato per la rimozione efficace di umidità, vapore acqueo e particelle d’olio dai sistemi pneumatici. Utilizzando un’efficiente tecnologia frigorifera, l’essiccatore frigorifero garantisce un funzionamento stabile delle apparecchiature alimentate ad aria compressa, aumentandone durata e affidabilità. È la soluzione ideale per le aziende che cercano metodi moderni di trattamento dell’aria negli impianti pneumatici.

SERBATOIO PER ARIA COMPRESSA 2000 L CON ACCESSORI – SERBATOIO IN PRESSIONE DI ALTA CLASSE PER IMPIANTI DI ARIA COMPRESSA

Il serbatoio in pressione CORMAK con capacità di 2000 litri e pressione di esercizio di 11 bar è una soluzione affidabile destinata allo stoccaggio di aria compressa in stabilimenti industriali, officine e impianti pneumatici. La solida struttura in acciaio, la conformità alle direttive dell’Unione Europea e la certificazione CE rendono questo serbatoio un elemento indispensabile di ogni sistema di aria compressa. Grazie alla struttura ottimizzata e all’elevata resistenza alla pressione, questo serbatoio può svolgere sia la funzione di accumulo sia quella di elemento di stabilizzazione dei parametri di funzionamento del compressore.

Punti di forza principali del serbatoio in pressione CORMAK 2000 L

• Struttura professionale in pressione – realizzato in acciaio di alta qualità con spessore di 5 mm, resistente alla pressione e alla corrosione.
• Certificazione CE – conformità alle norme europee di sicurezza e qualità.
• Pressione di esercizio 11 bar – consente il funzionamento nella maggior parte dei sistemi pneumatici, anche quelli con requisiti elevati.
• Elevata capacità – 2000 litri – consente un’alimentazione stabile dell’impianto pneumatico e la riduzione della frequenza di avviamento del compressore.
• Sistema di connessioni multiple – fino a 6 connessioni con diametri 2",1/2" consentono il collegamento flessibile del serbatoio a diversi impianti.
• Alta qualità costruttiva – durevole strato di vernice anticorrosione all’interno e all’esterno del serbatoio.
• Posizione di montaggio universale – la struttura verticale consente di risparmiare spazio nell’impianto.

Struttura e tecnologia – costruzione solida per applicazioni impegnative

Questo serbatoio per aria compressa è stato progettato per un utilizzo intensivo in ambienti industriali. Il corpo realizzato in acciaio strutturale con spessore della parete di 5 mm garantisce resistenza a pressioni fino a 11 bar e assicura una lunga durata operativa. Tutte le saldature sono sottoposte a un rigoroso controllo qualità e le superfici del serbatoio sono protette con vernice anticorrosione resistente agli agenti chimici e atmosferici.

Il serbatoio è dotato di targhetta identificativa con simbolo CE e numero dell’ente notificato, a conferma della sua idoneità all’utilizzo sul mercato europeo. Nel set è inclusa la documentazione tecnica completa, il passaporto e gli attestati dei materiali.

Precisione e rendimento operativo – pressione stabile e funzionamento ottimale del compressore

Grazie alla grande capacità di 1000 litri, il serbatoio agisce come accumulo d’aria, stabilizzando la pressione nell’intero sistema pneumatico. Ciò consente un funzionamento uniforme delle apparecchiature alimentate ad aria compressa e prolunga significativamente la durata del compressore, riducendo il numero di cicli di accensione e spegnimento. La struttura verticale consente un’installazione compatta, particolarmente importante negli impianti con spazio limitato.

Un serbatoio per compressore correttamente dimensionato riduce al minimo le perdite di pressione e previene i sovraccarichi del sistema pneumatico, con un conseguente aumento dell’efficienza e della sicurezza dell’intero impianto.

Applicazioni – versatilità negli impieghi industriali e di officina

I serbatoi in pressione CORMAK sono comunemente utilizzati in diversi settori industriali, oltre che in officine automobilistiche, stabilimenti produttivi, imprese edili e impianti centralizzati di aria compressa. Grazie alla loro capacità e resistenza alla pressione, risultano adatti come:

• bombola per compressore – stoccaggio di aria compressa nei sistemi di alimentazione pneumatica,
• serbatoio per compressore – accumulo di pressione che riduce la frequenza di funzionamento del compressore,
• serbatoio per aria compressa – alimentazione continua di macchine e dispositivi pneumatici,
• elemento dell’impianto in sistemi di automazione industriale e verniciatura,
• componente di base dei sistemi di controllo pneumatico.

Dotazione standard

• Fori di collegamento: 6 pz. – diametri 2",1/2"
• Targhetta identificativa con simbolo CE
• Numero dell’ente notificato
• Documentazione tecnica completa e passaporto del serbatoio in pressione
• Rivestimento anticorrosione interno ed esterno

Parametri tecnici:

Accessori per il serbatoio

• Tappo da 1/2 pollice – 2 pz.
• Nipplo da 1/2 pollice – 1 pz.
• Raccordo a T da 1/2 pollice – 1 pz.
• Riduzione da 1/2 a 1/4 di pollice – 1 pz.
• Manometro da 1/4 di pollice – 1 pz.
• Riduzione da 1 pollice a 3/4 di pollice – 2 pz.
• Valvola a sfera da 1/2 pollice – 1 pz.

Attenzione !!!

la dotazione non comprende la valvola di sicurezza, che deve essere acquistata separatamente.

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